电机绕组(十二)

4 绕组的重绕和改绕如前所述,绕组是电机中最关键的部件,也是最薄弱的环节。电机使用中常因过载、单相运行、受潮或其他原因,使电机绕组过热烧损,有时因某种原因一时找不到合适的电机,因转速、电压等不同而需进行改造,所有这些情况往往都需要将原来的绕组拆除,进行重绕或改绕。本文将对此作一概括性的介绍。 4.1 三相异步电动机的重绕和改绕     

转子绕组故障分析

1.概述绕线型异步电动机转子绕组是故障率较高的部件之一,正确分析发生故障的原因,並采取措施克服,可减少故障,提高产品可靠性。 YR系列(IP23)《扁线绕组转子参考工艺文件》中讲:“根据用户反映,绕线型电动机的转子绕组是故障率较高的部件之一,究其原因,转子绕组在热态下不仅要承受正常情况的电磁力和离心力,有时还要承     

调相机故障诊断及研究进展

同步调相机因其优秀的无功响应能力逐渐成为直流特高压（UHVDC）输电系统无功补偿设备的最优选择。新型同步调相机在使用过程中,不可避免地会出现各种故障,如绕组匝间短路故障、转子偏心故障和轴承故障等。但目前对同步调相机的故障诊断研究仍然较少。因此,本文对同步调相机的定子绕组匝间短路故障、转子绕组匝间短路故障、转子偏心故障、水路堵塞故障和轴承故障等的产生原因、故障特征和诊断方法进行了总结,并分析了各种故障诊断方法的特点,指出了同步调相机故障诊断领域存在的挑战和发展趋势。     

以礼河四级电站#2机转子绕组更新改造

鉴于出厂时制造工艺落后,机组轴承甩油及轴承油雾、粉尘进入等,致使转子绕组绝缘水平低下,危及运行安全.对转子绕组进行更新改造.采用日本三菱公司的先进工艺技术绕制带散热匝绕组,绝缘结构改用密闭整体式结构工艺,主绝缘材料采用美国杜邦公司上胶聚芳纤维纸(NOMEX),重新制作10只新线圈.     

三相异步电机的断路故障及其检测

三相异步电机的断路故障,包括电源欠相(断相),定子绕组极相组断相、并联支路断线,并绕导线线股断线以及绕线型转子断相、笼型转子断条等。这类故障,常使电机烧坏,造成较大的事故。据统计,由于断相、断线事故而使电机损坏的,在各种工业用的异步电动机中占有相当大的比例,如表1所示。     

无刷交流发电机主机转子绕组短路故障诊断方法

1 前言 自励恒压无刷交流发电机中,输出电压和励磁电流出现异常是其常见故障,而励磁系统、励磁机定子绕组、励磁机转子绕组、旋转整流器或主机转子绕组中任一环节发生故障均会导致发电机输出电压和励磁电流出现异常,由于在发电机运行时励磁系统和励磁机定子绕组在机械上处于静止状态,可以方便地对其进行测试诊断,许多文献对这部分的故障诊断方法都有较为详细的论述,对此本文不再赘述,而励磁机转子绕组,旋转整流器和主机转子绕组均在转子上同轴安装,且往往只有发电机工作即转子高速旋转时在离心力作用下故障才显现,静止状态的测试手段难以发现,这给发电机故障判断和故障点的定位带来很大的困难。因此,如何在转子旋转中通过间接检测来准确确定故障部位从而采取针对性的维修措施是一个值得探索的问题。 下面以某型无刷同步发电机为例进行探讨。     

笼型异步电动机转子断条与定子绕组匝间短路双重故障研究

基于多回路理论,针对笼型异步电动机转子断条与定子绕组匝间短路双重故障进行研究.结果表明,笼型异步电动机在发生转子断条与定子绕组匝间短路时,其故障特征往往是相互交织、相互影响的,仅仅应用单一故障检测方法检测笼型异步电动机定转子故障,可能导致故障误判.通过对仿真与实验结果的详尽分析,系统地概括出笼型异步电动机转子断条与定子绕组匝间短路双重故障特征,明确揭示了二者间的相互关系,为实现转子断条与定子绕组匝间短路双重故障的联合检测提供了重要理论依据.     

基于涡流损耗分析的永磁型无轴承电机优化

针对永磁型无轴承电机在高速运行时,转子涡流损耗导致永磁体发热严重,导致永磁体存在不可逆退磁的难题。在分析永磁型无轴承电机转矩和径向力产生机理的基础上,研究了径向力、转矩绕组磁场和悬浮绕组磁场的相对运动关系,给出了永磁型无轴承电机单一方向稳定可控径向力的产生条件,采用2D耦合电路瞬态有限元法,计算了转子空载涡流损耗,比较了永磁型无轴承电机极对数为PB=PM+1和PB=PM-1时的转子涡流损耗。研究结果表明,永磁型无轴承电机转子涡流损耗主要是由悬浮绕组磁场产生,采用PB=PM+1结构时,转子涡流损耗最小,PM=1,PB=2结构最适合高速运行。     

笼型感应电动机转子故障时的参数计算

采用磁导分析的方法 ,考虑转子故障时 ,即由于转子偏心、转子导条断条和端环开裂的情况下 ,研究笼型感应电动机的气隙磁场。通过对定转子绕组中单元绕组的分析 ,考虑气隙高次谐波的影响 ,根据气隙磁场分析 ,建立数学模型。从而导出定转子三相绕组的参数计算 ,为转子故障时的电流分析计算 ,及笼型感应电动机的故障诊断和在线监测提供理论基础和计算方法。     

用测量法确定绕线转子感应电动机转子绕组接地故障点

在绕线转子感应电动机转子回路中接入起动电阻,可以减小起动电流,增加起动转矩。因此,这种电动机在工厂得到广泛应用。但和笼型感应电动机相比, 由于它增加了转子绕组,故障的可能性也随之增加。其中转子绕组接地就是一种常见的故障。 绕线转子感应电动机转子三相绕组为Y形连接,中性点对地绝缘。所以,当绕组仅有一点接地时并不影响使用,但是,这时非故障相对地电压升高,如果故障相或非故障相再有一点接地便形成短路,很可能烧坏电机。用测量对地绝缘电阻的方法只能判断绕组有无接地故障,但不能确定故障点的位置。在这里介绍一种     

汽轮发电机转子短路故障时定子环流特性分析

转子绕组匝间短路是发电机常见的电气故障之一,为了对其进行有效监测和诊断,在分析发电机正常情况以及在转子绕组匝间短路故障时定子绕组并联支路的环流特性的基础上,提出了一种基于环流特性的转子绕组匝间短路故障诊断方法。通过分析汽轮发电机在正常运行和转子绕组匝间短路故障时的气隙磁势、磁导、磁密,推导得到了发电机定子绕组各并联支路感应电动势瞬时值和电势差的瞬时值表达式。然后详细分析了转子绕组匝间短路故障时定子绕组并联支路环流各次谐波成分与对应故障参数的变化关系,从而得到了定子绕组并联支路环流特性,故障将使环流频谱二倍频成分突出,环流值将随着转子绕组短路程度的加重而增大。最后实测了SDF-9型故障模拟发电机正常及转子绕组匝间短路故障时环流信号,与理论分析结果基本符合。     

电动机的修理(3)

洗衣机、电风扇是最常见的家用电器,其电机是单相电容运转式电动机。由于使用不当电机烧毁时都需要重新绕制。一、电风扇电机的重新绕制1.画展开图拆除定子绕组前,先要弄清该风扇是电抗器调速型还是抽头法调速型。电抗器调速的定子绕组展开图的型式一般有两种,一种如图1A 所示,是定子16槽(转子22槽)、单相4极、节距1～4、单层绕组的400毫米电风扇电机绕组展开图;另一种如图1B所示,是250～300毫米、定子8槽、4极、单     

电风扇常见故障速修

┏━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃ 故障现象 ┃ 故 障原 因 ┃ 故 障排除 ┃┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫┃ ┃1.定子绕组断路或烧坏 ┃1.接通或换绕组 ┃┃通电后“嗡嗡” ┃2.轴承磨损,定、转子相擦 ┃2.更换同规格轴承 ┃┃ ┃3.电容器损坏、开路、容量变小 ┃3.更换同规格电容器 ┃┃响或不转动 ┃ ┃ ┃┃ ┃4.电抗器断路 ┃4.修复或更换电抗…     

台扇,落地扇常见故障及修理

故障1:通电后扇叶不转动、电机无声 (1)开关式定时器或调速器导电接触片接触不良,打开罩盖,调整接触片角度使其接触良好。 (2)电机起动绕组断路或烧毁,修复断路线圈、焊好、套好绝缘导管、涂绝缘漆、烘干。或重绕绕组。     

计及转子静偏心的双馈式发电机转子匝间短路故障频谱特性的仿真分析

为了研究双馈风力发电机转子静偏心故障和转子绕组匝间短路故障频谱特性的区别,避免静偏心导致对转子绕组匝间短路故障的误诊断。依据有限元理论,建立双馈风力发电机转子绕组匝间短路模型和计及静偏心的模型,对转子绕组匝间短路、计及静偏心的转子匝间短路故障进行了仿真。以转子线电流和定子线电压为研究对象,从频谱特性角度,对各组的仿真结果进行了对比研究。分析结果表明,静偏心的存在会导致定子线电压中出现与转子绕组匝间短路故障相同的特征频率,可能导致误诊断;同时对转子线电流和定子线电压以及定子线电压的高频段进行监测,能够有效区分静偏心与转子绕组匝间短路故障,避免静偏心导致对转子绕组匝间短路故障的误诊断。     

电风扇的故障分析

电风扇在运行中,常见的故障有:不能起动、转速过低、噪声和振动大、电机温升高、外壳带电、摇头不正常等,兹就上述故障进行分析。1.不能起动、时转时不转或转速过低不能起动的原因是:电源不通、开关接触不良、电源线拉断;电机的主、副绕组回路断路;轴承太紧或装配不合适,罩极绕组(短路环)开路;电容器损坏;轴承磨损严重,配合间隙过大,转子下沉导致定、转子相擦,此外,由于单边磁拉力,在端盖止口配合松动,同心度不好和转轴刚性不好时,可能使定、转子相擦,带钟表结构定时开关来将旋纽拨回到不定时的位置。     

无轴承绕线型异步电机瞬态响应的有限元分析及实验研究

无轴承电机集磁性悬浮与转矩驱动于一体,具有无摩擦、无磨损、无损耗、免维修、寿命长等独特优点,从根本上改变了传统的支承与传动形式.该文介绍一种无轴承绕线型异步电机,通过瞬态有限元分析法(TFEM)计算其径向力和转矩的瞬态响应,结果表明该无轴承电机可以同时产生支承转子重量的稳定径向力与恒定转矩,且其控制电流相互独立,与鼠笼型转子无轴承异步电机相比,前者能够产生更有效的径向力,且转矩不受径向力绕组电流干扰;并在基于SVM-DTC的磁悬浮异步电机悬浮子系统独立控制实验平台上加以测试,结果表明该系统能够实现了无轴承绕线型异步电动稳定悬浮.     

洗衣机洗涤电机的检修

一台双桶洗衣机洗涤部分不能起动运转或运转无力,拨动波轮转动灵活,检查了电源、保险管、定时器、电容、导线等未发现故障或排除故障仍不运转,基本可判定为电机故障。双桶洗涤电机大部分是四极电容运转电机,常发生的主要故障是因绕组过热、绝缘损坏造成的绕组断线,匝间短路,主副绕组间短路和机械故障。第一,检查故障:先查机械故障:用手转动电机轴应灵活,转动费劲,转不动或转子扫膛一般由轴承损坏     

基于端部漏磁特征频率的汽轮发电机转子匝间短路故障诊断实验研究

为避免汽轮发电机的转子绕组匝间短路故障可能带来的恶性故障和严重经济损失,本文研究了通过端部漏磁通在线检测转子绕组匝间短路故障的方法.文中分析了汽轮发电机的静止不对称对径向主磁场的致畸作用,部分磁通沿转轴、端盖和轴承等部件形成端部闭合回路.匝间短路故障后发电机气隙磁动势中出现了新的谐波成分,端部漏磁通产生对应的故障特征分量.为了证实研究结论,在MJF-30-6故障模拟发电机组上进行了转子绕组匝间短路故障模拟实验,在不同短路程度下分析了发电机端部漏磁通变化规律.结果表明:短路程度越严重,特征分量总有效值增大越明显,与理论预期基本吻合.研究结论为在线检测汽轮发电机的转子绕组匝间短路故障提供了新的解决思路.     

吊扇电机绕组的局部检修法

吊扇电动机定子铁芯的嵌线槽有两种,即双排槽和单排槽。双排槽即定子铁芯上有两种槽形,如图1所示,其中槽较浅的为高槽,嵌放主绕组;槽较深的为低槽,嵌放副绕组。单排槽即定子铁芯上只有一种槽形,如图2所示,单排槽定子铁芯一般为迭绕,即主副绕组交替嵌放。 在吊扇电动机故障检修时,经常遇到电动机的绕组局部线圈损坏,其余线圈完好。如果在修理时将全部线圈拆除重绕,费工费时,所以,可采取对损坏线圈进行局部更换方法解决。