PA6/EPDM-g-MA/HDPE共混物中EPDM-g-MA/HDPE组分间的共晶行为

在具有壳核结构的尼龙6(PA6)/马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MA)/高密度聚乙烯(HDPE)三元共混物中,通过非等温结晶、连续自成核退火(SSA)等方法研究了HDPE相的结晶行为。研究结果表明,PA6/EPDM-g-MA/HDPE共混物形成了以PA6为基体、EPDM-g-MA为壳、HDPE为核的壳核包覆结构;相比于纯HDPE,在非等温结晶过程中PA6/EPDM-g-MA/HDPE共混物中HDPE组分在102℃附近出现了1个新的放热峰,SSA结果表明,这是由于共混物中HDPE和EPDM-g-MA分子链间发生共晶现象而导致HDPE组分结晶完善程度降低的结果。     

调控分子链制备的双峰聚乙烯的结晶行为及晶体结构

采用熔融共混的方法将高密度聚乙烯(HDPE)5000S与自制的分子链调控聚乙烯(CMPE)共混制备得到了一系列分子量分布(MWD)不同的双峰聚乙烯(BPE)共混物。对共混物进行普通DSC、连续自成核退火热分级技术(SSA)、等温结晶等一系列测试。结果表明,CMPE的加入有利于提高5000S的结晶能力,能加快其结晶速度,并在一定程度上完善其晶体结构。同时在CMPE含量适当时,共混物厚晶片的厚度和厚晶片含量不会发生显著的降低。     

光缆护套料用高密度聚乙烯/线型低密度聚乙烯的界面作用与流变行为

采用熔融共混法制备了光缆护套料用高密度聚乙烯(HDPE)/线型低密度聚乙烯(LLDPE)与HDPE/茂金属线型低密度聚乙烯(m-LLDPE)2种共混物,讨论了共混物HDPE/LLDPE和HDPE/m-LLDPE及中密度聚乙烯(MDPE)与铝塑带之间的热合强度,并研究了共混物的力学性能、松弛行为及组分间的相容性。研究结果表明,HDPE/LLDPE(7∶3)共混物与铝塑带热合强度最高(27.2 N/cm);熔融状态下,低频区HDPE/LLDPE的lgG′-lgω与线性偏离,且松弛指数(λ)随HDPE含量增加先减小后增大,表明分子链缠结先增强再减弱,为非均相体系;HDPE/LLDPE只表现出1个熔融峰,表明共混物组分具有良好相容性;因分子界面多重叠,HDPE/LLDPE(7∶3)具有更小分散相尺寸(2.74 nm)与更高界面层厚度(1.02 nm),组分相容性最好,且与热熔胶乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的界面张力最小。可见,采用来源广、价格相对低廉的HDPE与LLDPE共混可实现替代MDPE制备光缆护套料。     

高密度聚乙烯/尼龙6共混物的形态结构对其性能的影响

本文利用微层共挤方法制备了具有层状交替结构的HDPE/PA6共混物,利用常规熔融共混挤出方法制备了与层状共混物具有相同组成比的海岛结构共混物。通过DSC,FT-IR及力学性能测试等方法研究了共混物的形态结构对其界面化学反应、结晶行为和力学性能的影响。研究结果表明:在共混物中引入少量马来酸酐接枝高密度聚乙烯时,化学反应在界面进行,与海岛结构的共混物界面面积相比,层状共混物的界面接触面积小,界面化学反应相对较弱,但层状共混物的屈服强度和断裂伸长率有大幅度提高。层状结构对HDPE和PA6的结晶行为影响很小。     

微注射成型高密度聚乙烯-线性低密度聚乙烯共混物的微结构及力学性能

为提高线性低密度聚乙烯（LLDPE）的拉伸强度和模量,扩大其应用领域,将三种不同相对分子质量的高密度聚乙烯（HDPE）分别与LLDPE共混,通过微注射成型技术制备HDPE-LLDPE制品。综合利用DSC、广角X射线衍射（WAXD）、小角X射线散射（SAXS）和拉伸性能测试研究了共混物在微注射成型过程中的结构演化及力学性能。拉伸测试结果表明,与纯LLDPE相比,HDPE-LLDPE的拉伸强度和模量随HDPE分子量的增加而增加。微结构分析结果显示,随HDPE分子量的增加,HDPE-LLDPE制品的分子链和片晶取向度增大、结晶度增加,且制品内形成了较多取向的Shish-Kebab晶体结构。通过分析微结构的表征结果,解释了HDPE-LLDPE的拉伸强度和模量显著提高的原因。     

母料中弹性体不同配比对HDPE/E-TMB共混物热性能及结晶形态的影响

用自制增韧母料(E-TM B)与HDPE热机械共混制得HDPE/E-TM B共混物。通过DSC分析仪和偏光显微镜研究了共混物的熔融、结晶行为和结晶形态,并将其结晶形态与简单共混对照样加以对比研究。结果表明,和纯HDPE相比,共混物的熔点降低、结晶温度升高,成核速率和结晶速率增大;随母料中乙丙弹性体含量的增加,共混物的熔点逐渐降低、结晶温度逐渐升高,结晶细化程度增大、数目增多;共混物的结晶比原料HDPE及简单共混对照样都显著细化。     

PP/LLDPE共混体系的相容性及结晶行为

运用差示扫描量热法(DSC)研究了聚丙烯(PP)／线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混物的相容性和结晶行为。实验结果表明,PP／LLDPE共混物为典型的具有机械相容性的共混体系;PP／LLDPE共混体系中,PP相结晶度的变化与LLDPE相的结晶度的变化相比较小;不论PP还是LLDPE,均随另一组分含量的增加,熔化开始温度都显著推迟,而熔化结束温度几乎不变．     

PET/PEN共混物的结晶与冷结晶性能及其机理

采用双螺杆熔融挤出法制备了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯(PEN)共混材料,利用差示扫描量热法(DSC)研究了不同质量比的PET/PEN共混物的熔融与结晶性能。研究结果表明,PET/PEN共混物为部分相容的两相结构。在PET和PEN等质量共混时,可能形成部分相容且彼此交叠的两个连续相。冷却过程中两共混组分既各自形成结晶,又存在一定的共结晶。PET和PEN分子及其链段间互相缠绕和相互作用干扰大分子的结晶过程,导致冷却(降温)过程中结晶不完善和结晶度降低。PET/PEN共混物与PET和PEN一样,具有明显的冷结晶倾向。     

热致液晶聚酰胺与尼龙66相容原位复合材料研究

合成了半柔性热致液晶聚酰胺(TLCPa),通过熔融共混方法制备了TLCPa/PA66共混物.用差示扫描量热(DSC)、广角X射线衍射(WAXD)、扫描电子显微镜(SEM)和傅里叶红外光谱(FTIR)等分析手段对共混物进行了综合研究.DSC研究表明:TLCPa的加入使共混物的熔融温度和结晶温度向低温方向漂移,结晶速率下降.根据WAXD分析:强剪切有利于TLCPa与PA66分子间形成氢键作用,TLCPa与PA66形成共晶.SEM分析显示:TLCPa与PA66具有良好的相容性,沿流动方向TLCPa变形成为微纤.FTIR分析显示TLCPa与PA66分子间存在氢键作用.     

MMT-PVAc/PA6/HDPE共混物中MMT纳米粒子对HDPE结晶性能的影响

采用γ-射线辐照法制备了聚醋酸乙烯酯(PVAc)及聚醋酸乙烯酯／蒙脱土(MMT)纳米复合材料。用熔融共混法制备了PVAc／PA6／HDPE与MMT—PVAc／PA6／HDPE共混物，通过DSC法研究了共混物中HDPE的非等温结晶行为，考察了MMT的存在对HDPE结晶行为的影响。结果表明，体系中MMT的存在有助于提高HDPE的结晶速率与晶体的完整性，单住时间内要达到不同的指定结晶度，所需的降温速率的变化幅度较小。     

热致液晶聚酰胺/尼龙66分子复合材料的结晶行为及其相容性研究

用共溶剂法制备了热致液晶聚酰胺/尼龙66分子复合材料.用DSC,WAXD和FTIR对复合材料的结晶行为和相容性进行了综合研究.DSC研究结果显示,不同组成共混物的熔点和结晶温度均发生明显下降,结晶速率和结晶度随液晶含量增加而下降,当液晶含量达到50%(质量分数)时,共混物出现超分子液晶态,体系具有明显的相容特征.WAXD结果显示,面间距随液晶聚酰胺含量增加而增加,说明液晶加入了尼龙66的结晶过程.FTIR结果显示,聚酰胺液晶与尼龙66分子间存在氢键作用,并且参与形成氢键作用官能团的比例随液晶含量的增加而增加.     

高密度聚乙烯与橡胶共混物的研究：ⅡHDPE／NBR共混物

用不同AN含量的两种NBR与HDPE共混,研究了共混物的结晶行为和相结构,并与HDPE/SBR共混物进行了比较,讨论了橡胶与HDPE的相容性及其与共混物的结构和性能的关系。结果表明,所有这些橡胶均有较好的改性效果。虽然AN含量高的NBR与HDPE相容性较差,但由于在熔融共混过程中NBR链被强制分散在HDPE相中,冷却时来不及在HDPE结晶前全部扩散出来。这样,部分链段仍被HDPE晶区夹持,从而使NBR起连接分子的作用,提高了HDPE的断裂伸长率和耐环境应力开裂等性能。     

高密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯酯共混物的动态流变行为相形态及力学性能

通过熔融共混制备了不同质量比的高密度聚乙烯(HDPE)/乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共混物,采用旋转流变仪、扫描电镜及电子万能试验机等研究了共混物的动态流变行为、相形态及力学性能。结果表明,HDPE/EVA为不相容共混物,HDPE质量分数较高的共混物界面相互作用高于EVA质量分数较高的共混物,这就导致了HDPE质量分数较高的共混物中分散相尺寸更小。在50/50共混物中发现了明显的共连续相结构。HDPE与EVA共混后降低了HDPE相的熔点,提高了EVA相的熔点,这归因于EVA相对HDPE相的稀释作用以及HDPE相对EVA相的成核作用。当HDPE质量分数较高时,共混物的拉伸强度呈现出正偏差,而对于50/50的共混物以及EVA质量分数较高的共混物则显示出负偏差。断裂伸长率与拉伸强度的变化趋势相同,除了80/20共混物有所例外,这可能是由于该组成下共晶度较高所致。     

HDPE紫外辐照改性及其与PVA共混体系的力学性能

研究了紫外辐照对高密度聚乙烯（HDPE）结构与性能以及HDPE/聚乙烯醇（PVA）短纤维共混体系力学性能的影响。结果表明,在空气中通过紫外辐照可在HDPE分子链上引入C=0、C-0含氧基因,使HDPE分子量下降、熔点降低、结晶度增大并产生凝胶。以辐照HDPE为增容剂,增强了HDPE与PVA相界面的相互作用,共混物的拉伸屈服强度和缺口冲击强度得到提高。     

热空气老化对LDPE/POE共混物结晶行为和力学性能的影响

在70℃条件下,对低密度聚乙烯(LDPE)/聚烯烃弹性体(POE)共混物进行八周热空气老化试验,通过差示扫描量热法(DSC)和宽角X射线衍射(WAXD)表征了共混物结晶行为的变化,研究了热空气老化对共混物力学性能的影响。w(POE)为30%的共混物具有优异的耐热氧老化性能,在老化前期,其断裂伸长率有所增加,在老化后期才略有下降,而拉伸强度则基本不变。热空气老化对共混物结晶行为产生明显的影响,且结晶行为的变化主要在老化前期完成。经过热空气老化,部分在制备过程中形成的不完善晶体重新结晶,晶粒尺寸逐渐变大,提高了LDPE结晶的完善性。     

改性石墨烯的制备及对石墨烯/HDPE非等温结晶动力学的影响

为了研究改性石墨烯(MGN)对高密度聚乙烯(HDPE)结晶行为的影响, 采用化学氧化还原法制备出石墨烯(GN)和MGN, 并用熔融共混法制备出GN/HDPE和MGN/HDPE 复合材料。采用红外光谱仪和差示扫描量热仪对GN和MGN的结构及复合材料的结晶行为做了测试, 并用莫氏方程对复合材料进行了非等温结晶动力学研究。红外光谱结果表明硬脂酸分子已成功接枝在GN上; 差示扫描热分析结果表明MGN对HDPE结晶行为的抑制程度比GN更明显。      

热塑性聚氨酯/尼龙612共混体系的相互作用及结晶行为

采用溶液共沉淀法制备了热塑性聚氨酯(TPU)/尼龙(PA)612共混物,通过变温红外光谱仪和差示扫描量热仪(DSC)研究了共混体系中 TPU与PA612分子间的相互作用及其对结晶行为的影响.DSC结果表明,随着共混体系中TPU含量的增加,PA612的结晶峰温度明显降低,结晶峰宽明显变宽;相对于纯TPU,共混体系中TPU...     

对-叔丁基杯[6]芳烃对LLDPE热氧稳定性的影响(英文)

用差示扫描量热仪(DSC)和热失重分析仪(TGA)研究了线性低密度聚乙烯(LLDPE)/对叔丁基杯[6]芳烃共混物的热性能。DSC结果显示,在空气氛围中,纯LLDPE和LLDPE/对叔丁基杯[6]芳烃共混物的热降解温度分别是205℃和250℃。TGA研究表明,对叔丁基杯[6]芳烃使LLDPE的热氧化降解温度提高30℃。上述结果说明,对叔丁基杯[6]芳烃能大大提高LLDPE的热性能,这主要是由于对叔丁基杯[6]芳烃能够提供-OH反应性基团,其氢原子具有相当的活性,能够与LLDPE热分解生成的活性游离基反应生成氢过氧化物,而自身生成了较为稳定的游离基,从而终止了游离基链的传递和增长。     

iPP/sPP/云母三元共混物的制备与性能

通过不同的加工过程制备了等规聚丙烯(iPP)/间规聚丙烯(sPP)/云母(mica)三元共混物,研究了云母尺寸及加工过程对共混物力学性能的影响。研究结果表明:(1)云母加入后共混物的屈服强度得到提高,交联sPP与否对共混物屈服强度的影响不大;(2)云母的加入同样提高了共混物的冲击强度,云母尺寸较小时冲击强度提高更为显著,未交联sPP的试样比交联了sPP的试样提高要大一些;(3)差示扫描量热分析(DSC)结果表明,对于iPP组分,云母的引入提高了其结晶温度,使得其结晶更完善;(4)SEM结果表明云母主要分布在iPP相中,尺寸较小的云母分布较为均匀。     

PET/PTT共混物的相容性、热性能及结晶形态

分别用差示扫描量热法(DSC)、广角X射线衍射(WAXD)、偏光显微镜(POM)和扫描电子显微镜(SEM)研究了聚对苯二甲酸乙二酯/聚对苯二甲酸丙二酯(PET/PTT)共混物的相形态、熔融结晶、冷结晶和结晶形态。结果表明,在熔融混合挤出水冷的条件下,不同组成的混合物在无定型态都具有良好的相容性,但在冷结晶和热结晶过程中发生相分离并分别结晶。热结晶时,具有高过冷度的PET先结晶,然后PTT组分开始结晶,而且先形成的PET微晶可以成为PTT的结晶成核剂;而PTT发挥稀释剂的作用促进PET在高温结晶。冷结晶时,分子链柔顺性好的PTT先结晶,然后PET结晶。共混物的结晶尺寸较小。