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相似文献
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1.
采用综合热分析技术考察了氨酚醛树脂(PF1.2)、两种硼改性酚醛树脂(BPF1、BPF2)和两种复合改性酚醛树脂(水杨醛改性BPF1、苯甲醛改性BPF1)的热降解过程,利用红外光谱技术研究了热降解过程中五种树脂结构的变化规律,以期指导成炭率高、热稳定性好的复合改性酚醛树脂的合成。结果表明:在酚醛树脂结构中引入硼酸,改变了其分子结构,生成了键能较高的硼酯键,提高了酚醛树脂的高温成炭率;两种复合改性酚醛树脂通过向硼酚醛树脂BPF1中分别引入含有芳环结构的水杨醛和苯甲醛,形成了新的共轭结构,改善了酚醛树脂的热稳定性,提高了其成炭率。  相似文献   

2.
合成了不同硼含量的改性酚醛树脂(硼酚醛树脂),并分别用红外光谱(FT-IR)、动态力学分析(DMA)和热重分析(TGA)方法对其结构和性能进行了分析。结果表明,165℃时的固化物具有两个玻璃化温度,表明该固化物中同时存在交联和线型两种不同结构的酚醛树脂。固化物的残炭率随硼含量的增加而增加,说明硼的加入使硼酚醛树脂的耐热性得到提高,800℃的残炭率最高可达74.9%,对硼酚醛树脂进行后固化处理可进一步提高其耐热性。  相似文献   

3.
纳米TiO2粒子改性硼酚醛树脂的热性能分析   总被引:2,自引:0,他引:2  
酚醛树脂具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能,作为火箭、导弹等耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途,但树脂基体易受热降解而导致整个制品失效.针对酚醛树脂的缺点进行了硼改性,改变分子链结构,生成键能较高的B-O键,从而提高其耐热性能,结果表明在700℃下其高温热残留率明显高于普通酚醛树脂.在此基础上进行纳米TiO2粒子填充改性,纳米TiO2粒子尺寸小、比表面积大、表面非配对原子多,因而与聚合物结合能力强,并可对树脂基体的物理化学性质产生特殊作用,可以大幅度提高树脂初始分解温度450~700℃的热残留率.  相似文献   

4.
研究了硼酸加入量对所合成硼改性酚醛树脂性能的影响。通过红外光谱和热重等分析手段对硼改性酚醛树脂的结构和热性能进行表征,分别考察其在氮气和空气氛围下的残炭率,获知当苯酚、甲醛和硼酸之间的物质的量比为1∶1.4∶0.4时,硼改性酚醛树脂的残炭率最高,分别为67.82%和10.92%。此外,以硼改性酚醛树脂为基体树脂制备模塑料并考察其拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度等力学性能。综合考虑以上热性能和力学性能,确定苯酚、甲醛和硼酸之间的最佳物质的量比为1∶1.4∶0.3。最后,研究了添加不同种类和不同含量的填料对酚醛模塑料力学性能的影响。研究结果表明:以短玻璃纤维为填料时,酚醛模塑料的力学性能优于木粉和长玻璃纤维混合物填料;若使用木粉和长玻璃纤维混合物填料,当木粉与长玻璃纤维的质量比为1∶3时,酚醛模塑料的力学性能最佳。  相似文献   

5.
烯丙基硼酚醛树脂的合成   总被引:11,自引:0,他引:11  
运用硼酚醛树脂共聚改性的新思路,利用烯丙基苯酚,苯酚,硼酸,多聚甲醛合成出结构中含有烯丙基活性基团的可与其它含不饱和双键树脂发生共聚反应的新型硼酚 脂,表征了它们的物理性能和结构。初步研究了胺化合物对其合成的影响。  相似文献   

6.
聚硼硅氧烷改性酚醛树脂耐高温胶粘剂的制备及性能   总被引:5,自引:0,他引:5  
采用硼酸(H3BO3)和有机硅预聚物反应,合成了聚硼硅烷(BSi),再用BSi与合成的酚醛树脂缩合,制备出聚硼硅氧烷改性酚醛树脂(BSiP)。通过红外光谱对PF、BSi、BSiP的结构进行了分析和表征,用TG对其耐温性进行了考察。并以上述BSiP树脂为基础制备了耐高温胶粘剂,该胶粘剂具有良好的高低温强度。  相似文献   

7.
硼改性酚醛树脂的固化及裂解   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用DSC、Ozawa法、固态13C核磁共振(13C NMR)、红外光谱(IR)、裂解-气相色谱(Py-GC)和XRD研究了硼改性酚醛树脂的固化动力学、固化机制和裂解行为。结果表明: 硼改性酚醛树脂的近似凝胶温度、固化温度和后处理温度分别为350.0 K、386.2 K和433.3 K, 固化反应峰顶的活化能为152.4 kJ/mol; 硼改性酚醛树脂的固化反应主要包括PhCH2—OH之间的反应、PhCH2—OH与B—OH之间的反应、PhCH2—OH与酚环上活泼氢之间的反应, 以及醚键的歧化反应。硼改性酚醛树脂的剧烈分解温度为500~800 ℃, 失重为14.9%; 裂解生成的挥发物有CO、CO2、H2O、苯和甲苯等; 在1000 ℃时的残碳率为67.2%; 硼改性酚醛树脂在1000 ℃高温裂解30 min后生成了玻璃碳。   相似文献   

8.
双酚—A型硼酚醛树脂的结构与热分解动力学的研究   总被引:3,自引:1,他引:3  
研究了甲醛水溶液法合成的双酚-A型硼酚醛树脂的结构,实验结果表明,在合成中形成硼酸苄酯,在固化过程中形成硼氧配位结构,配位氧原子由酚羟基提供。硼酚醛树脂与普通酚醛树脂相比有较好的耐热性,是一种性能良好的高分子材料。  相似文献   

9.
酚醛树脂的热改性方法及研究进展   总被引:1,自引:0,他引:1  
酚醛树脂是一种传统的合成树脂,在诸多行业有着广泛的应用.提高酚醛树脂的耐热性一直是业内研究的热点.系统介绍了国内外提高酚醛树脂耐热性所采取的改性方法,以及所取得的研究成果.提出了今后酚醛树脂耐热改性的主要研究方向是进一步提高PF在400~700℃时的结构热稳定性,并开发出良好的改性剂组合、优化热处理工艺,使酚醛树脂分别...  相似文献   

10.
氯磺化聚乙烯的热行为和热降解过程   总被引:2,自引:0,他引:2  
用TG、DTG和DSC研究了氯磺化聚乙烯(CSM)的热行为和热降解过程。结果表明:CSM的热降解温度和失重50%的温度均随升温速率升高而增高;在氮气氛和空气中,CSM分别为三步和四步降解。  相似文献   

11.
玄武岩增强硼酚醛树脂基复合材料工艺性能研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
利用正交试验方法,讨论冷却方式、成型压力、增强纤维百分含量、成型温度对玄武岩增强硼酚醛树脂基复合材料拉伸强度和弯曲强度的影响.结果表明:复合材料中增强纤维百分含量对其力学性能影响最大,成型压力增大有利于复合材料力学性能的改善,成型温度对基体材料的结构有较大影响,当成型温度较高时,复合材料具有较大的弯曲强度,延长冷却时间有利于复合材料力学性能的提高.  相似文献   

12.
尼龙109的热降解过程与动力学的研究   总被引:6,自引:0,他引:6  
利用TG-DTG-DTA方法研究了尼龙109在N2和空气气氛中以不同升温速度β时的热解过程和动力学,实验发现,尼龙109在空气中的热降解过程为两步反应,在N2中为一步反应;随着β的增加,其降解温度线性升高。在N2气氛中的降解率和热降解温度均比空气中高,结合反应热效率,探讨了反应机理;用Coats-Redfern法进行了动力学处理,确定了尼龙109在空气中两步反应的表观反应级数分别为0和2,反应活化  相似文献   

13.
14.
有关酚醛树脂的最新研究进展   总被引:2,自引:0,他引:2  
酚醛树脂综合性能优良,价格便宜,使用广泛,约有近百年的使用历史,是不可缺少的一类工业用塑料。为了扩大用途,实现高性能化,有关酚醛树脂的研究得到了人们的关注。本文对近年来有关酚醛树脂的研究进展作一阐述,包括:高分子量树脂的合成,溶液性质,功能化高分子共混改性以及有关计算机模拟。  相似文献   

15.
16.
尼龙69的热降解过程与动力学研究   总被引:7,自引:1,他引:7  
利用TG-DTG-DTA方法研究了尼龙69在空气和N2气氛中以不同升温速率β时的热降解过程和动力学,实验发现,尼龙69在空气中的热降解过程为两步反应,在N2中为一步反应;随着β的增大,其降解温度线性升高。在N2气氛中的降解率和热降解温度均比空气中的高,结合反应热效应,探讨了反应机理;用Coats-Redfern法进行了动力学处理,确定了尼龙69在空气中两步反应的表观反应级数分别为0和2,反应活化能  相似文献   

17.
尼龙1010的热降解过程与动力学研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
利用TC和DTG法研究了尼龙1010在N2气流中以不同速率β升温时的热降解过程和动力学,发现尼龙1010的热降解过程为一步反应;随着β的增大,其降解温度线性升高,降解率则变化不大;结合反应热效应,探讨了反应机理;用Coats-Redfern方程进行反应动力学处理,确定尼龙1010的表观热降解反应级数为1.0,反应活化能为324.5kJ/mol。  相似文献   

18.
聚甲基丙烯酸甲酯的热降解研究进展   总被引:5,自引:0,他引:5  
概述了有关PMMA热解研究的情况,着重阐述了PMMA在无氧及有氧条件下的热解权理,介绍了近年来有关PMMA热解动力学和稳定性方面的研究内容以及今后的发展方向。  相似文献   

19.
利用甲醛水溶液法和多聚甲醛法合成了双酚-F硼酚醛树脂(BBPFFR)。用FT-IR、DSC和TGA研究了两种不同方法合成的树脂固化双酚-A环氧树脂(BPAER)的固化机理及热性能。结果表明,固化过程中,苄羟基、酚羟基和硼酸中未反应的—OH参与了与环氧基的反应;影响热性能的主要因素是固化后树脂中羰基、醚键和苄羟基的含量,热降解过程可分为三个阶段,遵从一级反应规律。  相似文献   

20.
将超微粉碎后的核桃壳(W S)与甲醛溶液共混,在测定共混溶液反应活性的基础上将共混液作为添加剂与三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)进行共缩聚反应合成核桃壳粉胶(WSMUF),并对WSM U F树脂进行了基本性能检测和热行为分析.研究结果表明:在反应温度为90℃,反应时间为1 h条件下WS与甲醛具有较好的反应活性.WS用于树脂合成的最佳添加量为mWS(核桃壳质量)/m(WS+U)(核桃壳与尿素的质量和)=0.15,所制备的板材甲醛释放量为0.35 mg·L-1,相比未添加WS合成的M U F0树脂,甲醛释放量降低了69.43%,板材湿胶合强度降低21%,热降解峰值温度向高温方向偏移,同时炭残留量偏低.WS超微粉的添加在不改变胶层脆性基础上,能有效降低树脂体系游离甲醛和板材甲醛释放量.  相似文献   

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