间断工艺与半连续工艺转换点确定方法

本文就大型露天脑筋要用间断开采工艺进行到某一深度，时间带来的经济成本恶化问题，适宜地寻求经济半连续开采工艺转换点，合理过渡深度确定方法展开了论述，其方法可适用露天矿工艺开采优化设计中。     

深大露天矿综合开采工艺主要设计参数的研究

深大露天矿的间断向半连续开采工艺过渡时，合理深度及半连续开采工艺的移设步距是两个重要的开采参数，对矿山的经济效果影响巨大，本文首次提出采用组合台阶单位体的开采来分析确定这两个重要的参数，得到的结论在霍林河煤矿的应用中取得了满意的结果，对其它类似矿山具有应用价值。     

内排条件下露天矿剥离半连续工艺应用范围研究

在分析露天矿剥离物内排运距基础上,建立了开采工艺优选模型,为剥离半连续工艺应用范围优化提供支撑。研究根据近水平露天矿开采特点,给出了间断工艺和半连续工艺的剥离物内排运距计算方法。在综合考虑投资和运营成本影响的基础上,以计算期内总费用最小为目标建立了露天开采工艺优选模型,给出了投资、运营成本和附加费用的计算方法和应用剥离半连续工艺的边界条件。实例研究表明,随着开采深度增加和采场尺寸加大,上部剥离台阶应用半连续工艺是合理的,H矿剥离半连续工艺的最下服务范围为+140 m水平。燃料动力费的敏感性分析同时表明,国内柴油价格的快速上涨将促进剥离半连续工艺在我国大型露天煤矿的推广应用。     

自移式破碎机半连续工艺台阶开采模式的展望

自移式破碎机半连续工艺兼具间断工艺和连续工艺的优势,可以根据露天矿生产的具体条件有多种实现方式,是一种适应能力强、优点突出的先进生产工艺。就我国露天矿的生产现状而言,多数矿山的开采深度和运距增加很快,自移式破碎机半连续工艺的应用有利于减少开采的运输成本、节约能耗、降低有害气体排放,符合国家节能减排的方针政策,适合我国露天矿山开采实际状况,发展潜力很大。     

全移动破碎站半连续工艺系统类型的优化选择

全移动破碎站半连续工艺兼具间断工艺和连续工艺的优势,可以根据露天矿生产的具体条件有多种实现方式,是一种适应能力强、优点突出的先进生产工艺。就我国露天矿的生产现状而言,多数矿山的开采深度和运距增加很快,全移动破碎站半连续工艺的应用有利于减少开采的运输成本、节约能耗、降低有害气体排放,符合国家节能减排的方针政策,适合我国露天矿山开采实际状况,发展潜力很大。     

倾斜煤层露天矿剥离工艺的选择

针对倾斜煤层的特点,对比连续工艺、半连续工艺及间断工艺等的优缺点,着重分析了半连续工艺和间断工艺各自完成的剥离量;选择较经济的方案,提高了露天矿的经济效益。对丰富倾斜煤层露天矿剥离工艺的选择具有积极意义。     

哈尔乌素露天矿剥离工艺系统的优化

应用露天矿剥离工艺优化选择模型，优化准格尔矿区二期即将开发的哈尔乌素露天矿表土和岩石剥离工艺。通过研究认为哈尔乌素露天矿中部６０ｍ左右的岩石剥离最佳开采工艺是采用单斗－汽车－破碎机－胶带－排土机半连续系统，表土及上下部岩石的剥离宜采用单斗－汽车间断工艺系统。     

露天矿半连续开采工艺应用研究

介绍了露天矿半连续开采工艺的技术特点以及在我国露天矿的应用前景,并以沙尔湖煤田东一区露天矿为案例,从技术可行、经济合理方面分析了该矿剥离可能采用的开采工艺.     

半连续工艺破碎站移设步距与周期研究

半连续工艺是深凹露天矿工艺的重要技术发展方向，是露天矿解决随开采深度加大，运输距离急骤变长，运输成本迅速上升的有效途径。破碎站移设步距的确定是半连续工艺的一项关键技术。本文建立了确定破碎站移设步距与周期的整体优化模型与单步比较模型，并以实际矿山系统为例进行了研究验证。     

半连续工艺在露天矿的应用研究

以平朔东露天矿的开采工艺的选择为背景,针对现阶段为了摆脱对燃油和轮胎的依赖,降低露天开采成本的实际问题,通过分析各种开采工艺的优缺点及半连续开采工艺在露天矿的设置类型,总结归纳半连续开采工艺在露天矿中的发展前景及应用条件,为新建矿山或改扩建矿山开采工艺的选择提供参考。     

伊敏露天矿扩建开采程序和开采工艺研究

对伊敏露天矿扩建工程中的开采程序和开采工艺的选择进行了分析研究。考虑露天矿近、远期的产量规模规划,认为露天矿剩余开采范围宜分为两个采区开采,采区间的过渡采用扇形过渡方案。综合技术经济对比表明,露天矿扩建后采用自移式破碎机半连续综合工艺优于其它工艺方案。     

平朔东露天矿剥离综合工艺优化研究

根据平朔东露天矿地形地质特征、岩层、煤层的赋存特点和气候条件等,分别针对上部松散层(黄土层)、4号煤层以上岩石层、煤层间岩石层提出可能选用的开采工艺方案,并对备选方案进行定性的分析和定量的对比,确定各开采层位的可行工艺方案。通过各层位可行工艺进行组合,得出平朔东露天全部可行的综合工艺方案集合。通过与开采工艺直接相关的露天矿经济指标对比分析,最终确定东露天矿采用半连续综合工艺,即松散层采用"挖掘机+卡车"剥离工艺、4煤顶板30m以上采用3套自移式破碎机半连续工艺系统、其余剥离采用"单斗+卡车"间断工艺。     

露天煤矿剥离半连续开采工艺系统及其应用的研究

论述了露天矿半连续开采工艺的技术特点以及在我国露天矿的应用情况和发展前景,并以沙尔湖煤田东一区露天矿为案例,从技术可行、经济合理方面分析了本矿剥离可能采用的开采工艺。     

露天矿半连续工艺破碎转载站参数设置及优化

依据半连续工艺系统破碎转载站的基础参数,通过分析组合台阶单位体的开采和运输,研究了深大露天矿半连续工艺系统的合理设置深度及其合理移设步距,提出了各参数的理论确定方法并进行了实例研究。     

华能伊敏煤电公司二号露天矿开采工艺研究

通过现场勘查、理论分析、技术经济方案对比等研究手段,对华能伊敏煤电有限责任公司下属的二号露天矿的开采工艺进行研究,得出15-1煤以上剥离选用轮斗工艺+单斗-自移式破碎机半连续开采工艺的综合开采工艺,15-1至15-2煤层间剥离采用单斗-卡车开采工艺开采工艺,采煤推荐采用单斗+自移式破碎机-带式输送机半连续开采工艺。     

霍林河一号露天矿扩建工程开采工艺的优化

论文以霍林河一号露天矿扩建工程开采工艺的优化为例,分析了单斗—卡车工艺向半连续工艺过渡的技术、经济可行性,得出了半连续工艺是我国露天开采工艺发展的主要方向之一的结论,并提出了我国现有露天矿发展半连续工艺的基本思路。     

半连续工艺破碎站移设步距与周期研究

半连续工艺是深凹露天矿开艺的重要技术发展方向，是露天矿解决随开采深度加大，运输距离急骤变长，运输成本迅速上升的有效途径。破碎站移设步距的确定是半连续工艺的一项关键技术。本文建立了确定破碎站移设步距与周期的整体优化模型与单步比较模型，并以实际矿山系统为例进行了研究验证。     

间断工艺向半连续工艺过渡时主要参数的分析与确定

<正> 1 问题的提出 半连续开采工艺兼有间断和连续工艺的优点,适用性很强。该工艺在条件适合的矿山,与原采用的间断开采工艺相比具有扩大生产规模,经营费用低,开采强度大,生产效率高,节约柴油和减少矿山环境污染等突出的优点,特别是近年来国内外一些大型露天矿山采用移动式破碎机站代替移设工程量大且基建费用高的半固定式破碎机站,更明显地提高了该工艺系统的技术经济效果和应用范围。 由间断开采工艺向半连续开采工艺过渡,存在主要参数最优化问题。这里主要指从间断开采工艺过渡到半连续开采工艺的深度界限,转运站的位置和移设步距。     

安太堡露天矿半移动式破碎站工艺优化实践

半移动式破碎站的工艺优化改造是国内半连续开采工艺的新探索,填补了半移动式破碎站的设计的缺陷,为大型露天煤矿间断式采煤工艺向半连续采煤工艺改造积累了大量的先进经验,并值得向其他同行推荐和推广,是端帮井巷掘进和露天矿单斗卡车采煤工艺的经典结合,经济效益和环保节能效益明显。     

平朔东露天矿半连续工艺系统后续应用研究

平朔东露天矿为更好控制生产成本,现对其前期及后续使用成本分析,得出排除客观条件后,半连续工艺系统与卡车间断工艺系统的平均生产成本将趋近或低于卡车间断工艺成本。