我们是怎样加强设备管理的

我公司是79年5月由行政性公司改为企业性公司的。属下有六间生产厂,职工近5千人。主要产品有普通车床和曲轴冲床,还有摇臂钻床、万能铣床、平面磨床、卧式镗床等产品。主要设备1146台,其中大、精设备31台。     

我们是怎样制定圆柱齿轮技术标准的

Ⅰ制定这一工厂规格的必要性 我厂在1952年第一次开始试造仿苏机床(6H82万能铣)时,曾经制定了一个齿轮技术标准。该标准是参照1952年局发设计资料Ⅵ[齿轮技术标准](代号M1),结合厂内当时具体情况而制定的。在内容方面仅包括了以下几个项目: ①粗车后,外径、内径及端面之留量。 ②精车后,外经、端面对轴心线之振摆公差。 ③滚齿后,齿厚之必要减少量及齿厚公差。 ④滚齿后,齿之平行性及其倾斜性公差。 ⑤滚齿后,齿轮节圆对轴心线之振摆公差──此公差相当於节圆偏心、齿距之不均等性及齿形之不正确性所生偏差影响之总合,实际上即淬火前工序间…     

我们是怎样参加产品质量管理的

我们大连电子仪器二厂,是一个仅有二百五十余名职工,设备简陋、条件较差的小厂。由于在伟大领袖毛主席的无产阶级革命路线指引下,在伟大的批林批孔运动的推动下,全厂职工七四年以来,在党总支、革委会的领导下,坚持了党的基本路线,不断地将批林批孔运动引向深入,以批林批孔为纲、深入持续地开展革命大批判,大力培养与发展工人理论     

我们是怎样开展科学技术情报工作的

我厂是生产自动化仪表及无线电仪器的工厂,产品品种多,涉及面广。建厂以来,特别是经过无产阶级文化大革命和批林批孔运动,我厂产品不断发展,质量不断提高。在国内,广泛地应用在石油、化工、冶金、电站、轻工等国民经济部门,有的产品还用在国防工业和尖端技术方面,对促进我国社会主义建设事业的发展做出了应有的贡献。     

我们是怎样贯彻上级标准的

为了适应市场经济的发展 ,现在发布的标准分为强制性标准和推荐性标准。就轴承行业而言 ,还有一部分行业 (内部 )标准转化成了技术文件 ,如何采用这些标准和技术文件对于公司的生产经营活动是非常重要的。下面是我们针对这个问题的一些做法。1　强制性标准强制性标准包括三种 :第一 ,保障人体健康的标准 ;第二 ,保障人身、财产安全的标准 ;第三 ,法律、行政法规规定强制执行的标准。我公司涉及此类标准比较多 ,如产品生产过程中的安全标准、环境保护标准等等。对于此类标准 ,企业没有选择、考虑的余地 ,只能不折不扣地按标准规定的内容执行 …     

我们是怎样推行5S活动的

5S活动是起源于日本丰田公司的一种现场管理方法，形成于1955年，多年来已从制造业扩展到了生产、服务以及社会生活的各个领域，在许多国家和地区得到了推广和应用。     

我们是怎样开展防锈试验研究工作的

我厂于1954年开始建厂,1958年投产,当时只能生产一般的汽车和拖拉机轴承。1960年苏修背信弃义,撕毁合同,撤走专家和带走图纸,给我们厂造成了重大损失。那时苏修给我们的都是30—40年代的技术装备,工艺落后,不合理,设备陈旧。防锈也一样,成品包装采用四道槽的热凡士林徐油,劳动条件恶劣,又不能保证产品质量,出厂的产品不到半年就生锈,每年用户退货和出差处理产品锈蚀问题之多是惊人的,当     

我们是怎样开展设备润滑工作的

设备润滑是维修保养的一个重要环节,润滑工作做得好坏对设备的寿命和加工质量影响很大,实践也深深告诉我们,要保持设备润滑状况的良好,就要充分发动群众,依靠群众,大搞群众运动。我们采取了走出去,请进来的办法,先后到有关兄弟单位进行了学习参观,根据兄弟单位的经验结合我厂的具体情况,在提高润滑工作的认识、润滑管理方法、润滑技术和节油等方面作了一些工作,收到了初步成效,现介绍如下:     

我们是怎样做好设备润滑工作的

我们科润滑班是负责轿车分厂设备滑润工作的。全班共有六名同志,其中女同志占二分之一。一年来在分厂党委和机动科党支部的正确领导下,狠抓人的思想工作,改变作风,不断提高对设备滑润工作的认识;加强了管理,处理好各种关系,使设备润滑处于良好状态,设备完好率由原来的百分之三十,提高到百分之九十点二;保证了汽车生产的顺利进行。     

我们是怎样开展工装标准化工作的

我公司为国家大型一级企业.直接涉及轴承生产,需要设计工装图样的分厂和处室有15个,工装类别约为295种.自1982年设置专职标准化人员以来,由于领导重视,以及标准化人员的辛勤努力,标准化工作在产品生产过程中始终起到了重要作用.现将我公司开展标准化工作的做法介绍如下.     

我们将以怎样的心态迎接下半年？

中国工程机械行业还未真正意义上由大变强,企业不能因为市场行情的好转而忽略练内功的重要意义。从目前我们所掌握的信息来看,第二季度的数据似乎不会像第一季度那么乐观——始自压路机行业的销量下滑现象已经延伸到全行业,     

我们厂是怎样进行水轮泵更新换代的

福建省尤溪水轮泵厂是我省目前唯一一家生产水轮泵系列产品的专业性生产厂,也是机械工业部农机局水轮泵产品定点生产厂。七十年代,我厂基本上是生产六十年代全国联合设计的高产牌水轮泵系列产品,以     

我们是怎样开展企业升级工作的

我厂是一个综合性光学仪器大型企业,1965年由上海、南京的5个对口厂部分搬迁到江西组合而成,1971年正式投产,主要产品有照相机、测绘仪器、生物显微镜及电影摄影机4个系列15种产品。1986年开始从德兴县搬迁到上饶市,今年3月搬迁完毕。     

我们是怎样磨七牙齿轮的

我厂试制的齿轮泵中有一种模数为4毫米、齿数为7的齿轮。它不仅模数大,齿数少,而且为增加齿轮强度,减少困油,齿面精度要求在7-6-6级,齿根底径与齿面用R=1.5毫米圆弧连接,均要求磨出。经与各有关单位联系,在现有的设备上用常规方法都无法解决该齿轮的磨削问题。如瑞士的MKSD-32 X磨齿机虽然分度机构能分出 7齿,但对齿根底径R也无法加工(经试磨,根切比较严重)。我们吸取了兄弟厂的经验,最后在国产Y7131磨齿机上采取适当措施后,解决了上述工艺性难关,我们主要采取的办法是: 1.降低工作台转速 Y 7131磨齿机规定能磨削的齿数为12齿以上。当磨…     

我们厂是怎样贯彻执行水轮泵标准的

六十年代初期,我们湖南省零陵地区农机厂就开始生产水轮泵,起初生产的型号是BS80—8、BSL40—10,接着是生产 AT30—6、AT40—4、AT40一6;82年以后,又试制投产了 BS40—6、BSG40一6、BSG60—6和 BSG20—6。BSG40—6和 BSG60—6曾获得部、省地区的科技成果奖,优秀新产品奖及优质产品奖,现在是机械部农机局定点的水轮泵生产厂。20多年来,我们厂生产的水轮泵畅销全国各地供不应求。技术管理行家们都懂得,每种产品在生产过程中要想得到优质、高产、低消耗、销     

我们是怎样解决导轨磨爬行问题的

导轨爬行是我们自制12米导轨磨遇到的一个关键问题。这个问题不解决,不但降低了加工光洁度,而且影响砂轮的寿命。 机床拖板在床身上移动时,由于导轨面间的摩擦力产生周期性的变化,即出现停顿-滑动-停顿的现象,这种现象就是爬行。而由停顿到滑动的每次启动都发生从较高的静摩擦向较低的动摩擦的转化。按照Derjauin的推荐,爬行临界速度vc可用下式求得:式中P──摩擦接触面的额定负荷(公斤); fs、fR──静、动摩擦系数; 9──系统阻尼系数; K──系统刚性(公斤/厘米); m──移动部件的质量(公斤·秒’/厘米) 若要使爬行临界速度降低到导轨磨…     

我们是怎样推行点检和定修制的

定修是针对性维修的主导方式,也是现代设备管理的一种形式。为确立宝钢设备管理方式,我们坚定不移地推行点检和定修制,保持了宝钢开工以来基本良好的设备运行状况,取得了可喜的成绩。     

我们是怎样抓好球铁质量管理的

我厂原是生产水泵、水轮机的地方企业,73年开始生产球墨铸铁。74年厂里接受生产2.5吨支农汽车任务,汽车底盘上有许多零件是可锻铸铁件(KT35—10)。由于条件限制,我们要上可锻铸铁有困难,便用韧性球铁(QT40—10)代替可锻铸铁。经过几年的生产实践,深刻体会到,只要发动群众,采取严肃的科学态度,不断总结球铁的生产工艺,认真抓好球铁的质量管理,就完全可能用地方生铁生产出优质的球铁件,代替可锻铸铁制造汽车零件。三年多来,我们合理地选用地方生铁(主要是阳春生铁)生产了球铁汽车零件二百多吨,水轮机零件二十多吨,经过几年行车的初步考验,未发现什么大问题。几年来,我们排除“四人帮”的干扰,认真做好球铁质量管理工作,逐步充实了