自行式和移动式破碎机组在间断-连续工艺中的应用

当实现了胶带运输机运送破碎到250—400毫米块度的矿石时,间断-连续工艺成为在露天开采中提高生产效率的方法之一。在露天矿采用破碎机和胶带运输机可以缩短运输距离,减少自卸汽车台数和生产人员,并大大降低生产费用。     

筛分破碎机试制成功

山东莱芜机械厂设计开发的2PGS-500×1200型筛分破碎机试制成功,经过空载、负载和过载试验,性能指标完全达到设计要求。筛分破碎机具有筛分和破碎两种功能,简化了工艺流程,降低了基建投资和运行费用,采用剪切和拉伸原理破碎物料,高效节能。该机结构紧凑,高度低、体积小、重量轻     

СДА—1000型自行式破碎机组的合理使用条件

在1975年,СДА—1000型自行式破碎机组,已由主管部门联合委员会投入生产,并建议成批制造。该机组系用来进行需细磨的爆破后硬质或半硬质岩石与矿石,矿渣、硬煤和其它非金属矿物的机械初碎,以便达到胶带运输所要求的块度。     

СДА-3型自行式破碎机组与СП-1000-18/20型转载机的工业试验

1983～1984年,在卡奇卡纳尔采选公司北露天矿的试验区中对半连续工艺组合设备进行了工业试验。其组合设备包括:一台ЭКГ-8И型电铲、一套СДА-3型自行式破碎机组、一条总长1250m的胶带输送机(包括转载站)及一架СП-1000-18/20型自行式转载机。在严寒气候条件下的试验过程中,考核了СДА-3型自行式破碎机组和СП-1000型自行式转载机试验样机的基本参数和生产     

PEWS2560筛分破碎机的研制

介绍了筛分破碎机的工作原理和性能特点 ,结合筛分与破碎对运动轨迹的要求 ,借助计算机对动颚运动规律进行了的模拟研究 ,并成功研制了一台样机。试验表明 ,筛分破碎机可实现筛分与破碎两种功能 ,能及时将已达粒度要求的物料从破碎腔中排出。     

废钢破碎机中废钢给料机的设计

废钢给料机为废钢破碎机的重要组成部分,通过对较大破碎物的压制成型,使破碎物满足破碎要求;通过程序控制,合理匹配了给料速度,提高了废钢破碎机的生产效率。阐述了废钢破碎机的机械装置和液压控制系统的设计,并简要介绍了废钢给料机的程序控制,供同行参考。     

2PGSY系列液压筛分破碎机

适用范围:本系列破碎机主要用于煤矿或选煤厂破碎原煤,也适用于其他行业破碎类似硬度的其他脆性物料。性能特点:1)基于物料的剪切和拉伸破碎原理,采用高扭矩,低转速进行选择性的强制破碎,设计符合物料破碎的新齿形,能严格保证产品粒度,过粉碎率低,破碎齿采用特殊耐磨材料,极大地延长了其使用寿命、高效节能。     

莱芜煤机公司新式筛分破碎机试制成功

由山东煤机集团莱芜煤机公司自行研发的2PDS550×3000筛分破碎机试制成功，陔机具有筛分、破碎的双重功能，使用寿命长，高效节能。该机的自动化程度高，大大提高了破碎机的处理能力，主要用于煤矿和选煤厂的原煤破碎，也可用于冶金、电力、建材等行业。     

莱芜煤机公司新式筛分破碎机试制成功

由山东煤机集团莱芜煤机公司自行研发的2PGS550×3000筛分破碎机近日试制成功。该机具有筛分、破碎的双重功能，使用寿命长，高效节能。该机的自动化程度高，大大提高了破碎机的处理能力，主要用于煤矿和选煤厂的原煤破碎，也可用于冶金、电力、建材等行业。     

莱芜煤机公司试制成功新式筛分破碎机

由山东煤机集团莱芜煤机公司自行研发的2PGS550x3000筛分破碎机近日试制成功。该机具有筛分、破碎双重功能，高效节能。齿板采用耐磨钢整体铸造，具有设备运转平稳、噪声低、使用寿命长、出料粒度均匀、便于维修等优点。该机外形设计美观，采用PLC控制实现对破碎机及其入料、排料等运行过程的程序控制，自动化程度高，生产能力达到500t／h，     

一种新型辊式液压筛分破碎机

介绍一种新形式的筛分破碎机。与传统破碎机相比,该设备有"飞轮蓄能"、液压调排矿口、辊部清理等独特的特点。"蓄能飞轮"使可处理矿石硬度增大的同时减小装机容量。液压保护系统既有效保护了破碎机又在一定范围内可调节产品粒度。辊部清理保证了设备对含泥量大、水分高的黏性物料的适应性。     

棒条筛分给料机在井下破碎系统中的应用

针对当前铁精粉市场形势及生产矿山现状,为提升河北钢铁集团常峪铁矿新建矿山的市场竞争力,节约建设投资,通过对典型矿山破碎系统的考察分析,改变了井下旋回破碎方案的传统观念,应用新型设备棒条筛分给料机与颚式破碎机形成井下破碎系统。通过对比表明:棒条筛分给料机与颚式破碎机形成井下破碎系统方案比旋回破碎机方案将节约设备购置费用、减小破碎硐室及硐室掘砌工程量、降低电耗;同时,对井下采矿原矿粒度组成进行测定,得出粗碎前增加棒条筛分给料机预先筛分后,破碎系统处理能力将提高30个百分点。     

提高筛分效率降低破碎机循环负荷的实践

P YDφ2200和HP500破碎机是峨口铁矿选矿厂破碎筛分车间的主要设备之一,它每年生产铁精矿粉142万t,处理原矿540万t。我厂用1台PX1200/180、2台HP500和5台PYDφ2200破碎机进行铁矿石粗破和细破。为了释放细碎机处理能力,提高入磨粒度,提高我矿经济效益,我矿采用10台圆振筛2YA1800×4200进行最终入磨粒度的把关,研究提高振动筛分效率,挖掘破碎筛分工艺潜能,降低破碎机循环负荷,提高破碎机负荷率,找到了初步的出路。峨口铁矿选矿破碎筛分工艺流程见图1。1圆振筛2YA1800×4200技术性能及特点1.1技术性能2YA1800×4200圆振动筛的技术性能…     

双转子内筛分破碎机虚拟式状态监测系统设计

针对新型破碎设备双转子内筛分破碎机的工作特点,运用图形化编程语言LabVIEW设计了破碎机状态监测系统,实现了对破碎机振动信号和轴承温度信号的实时显示及处理。该监测系统具有构成灵活、便于操作、性价比较高等特点。     

基于UG的内筛分双转子立轴破碎机设计

介绍了一种新型内筛分双转子立轴破碎机的工作原理、结构特点。运用UG NX5.0,建立了内筛分双转子立轴破碎机的三维数字化模型和二维工程图,为后续的产品运动仿真、应力强度分析及结构优化做了初步准备。     

国外露天矿移动式破碎机组

<正> 七十年代以来,露天矿开采境界不断扩大且往深凹发展,运距日趋加大,研制更大型的自卸汽车的实际经济效益并不明显,致使连续化的带式运输机运输有了较快的发展。在国外的煤矿、石灰石矿、铜矿和铁矿均得到了应用。连续运输工艺分为半连续运输和全连续运输两类,特别是半连续运输工艺,已被国外公认为露天矿运输的发展方向。不论哪一类连续运输,运载的矿岩块度都受胶带宽度和胶带强度的制约。目前,经济可行的方法是将初碎机从选厂的磨矿回路中调出来,移到采场。因此,研制移动碎碎机组就成为露天矿实现连续运输的一个关键了。一、移动破碎机组发展概况早在1907年,德国的一份专利就阐述了筑路用的轻型胶轮行走移动破碎机组,并于1920年在美国付诸实现,被广泛用于建材生产和军事工程中。1954年,西德克虏伯(Krupp)公司首次研制出重型履带自行式破碎机组,供西德汉诺威附近新罗得塞门特公司的一个矿山使用,并与胶带运输机配合,形成了全连续运输系统。重型移动破碎机     

移动式破碎筛分联合机组现状及发展

近几十年来,国外的交通运输有很大的发展,高速公路已成为许多国家的主要运输手段。随着高质量的公路建设,采用固定式破碎场集中碎石、汽车运输方式已能适应施工作业的需要。因此人们逐步地采用可移动的破碎筛分联合机组进行碎石作业。在冶金、有色、煤炭、化工等大中型露天矿和水利建设工地上,采用移动式破碎筛分机组代替人工或固定式碎石设备,进行碎石工作,证明是一种比较经济合理的施工方案。     

基于UG的内筛分双转子立轴破碎机关键部件的设计

介绍了一种新型内筛分双转子立轴破碎机的工作原理和结构特点,并重点阐述了其关键零部件的设计方案及应用效果。在此基础上,运用UGNX5.0软件,建立了产品的三维数字化模型和二维工程图,提高了产品的设计质量,为后续的生产制造做好初步准备。