如何解决内圆磨床液压冲击与低速爬行问题

M 2116型内圆磨床是一种简易型机床,主要存在着液压系统开车冲击和低速爬行两大问题。本文介绍的预先充压是解决开车冲击和低速爬行的一条较为有效和实用的途径。 一、改装的思路和原则 我们对原机床提供的液压系统原理图(图1)进行了研究,似乎可以看出有一条管路经开停阀I的第二剖面的一直通孔通向主油缸的左腔,但当我们实际分解拆卸后,却怎么也找不到原液压操纵箱内这一直通孔的连通管路,开停阀I也只有一个三通孔,而没有另一个直通孔。后经分析研究,为保证达到预先充压的目的,我们是这样进行改装的: 为了使改装工作比较有把握起见,我们没…     

内圆磨床换向故障分析及“触发换向”探讨

本文分析了国产中小型普通内圆磨床三种典型液压换向操纵箱较常发生的换向死点,液压冲击及工作台超程、撞击等故障原因,提出“触发换向”在内圆磨床上应用的可能性。     

内圆磨床液压系统的改装

我厂有几台苏联3A240型内圆磨床,其液压系统(图1)存在如下问题,满足不了我厂生产的需要。 1.换向出现死点。在固定工作台上的撞块拨动杠杆后,即使换向间移动,当换向间移至中间位置时,进回油均被封闭,油缸左右腔亦被封闭,于是工作台停止运动。此时若无外力推动换向阀,工作台就出现死点。为此原结构利用弹簧的附加压力,使换向阀超过中间位置来实现工作台的换向。但长期使用后,仍存在死点问题。主要原因如下: 1)弹簧过软,弹力小于换向阀与阀孔的摩擦阻力时,便无法帮助换向阀越过中间位置;或弹簧过硬,杠杆不能压缩弹簧,即不能产生附加力时,则换…     

内圆磨床液压操纵箱的改进

我厂广大工人和革命干部、技术人员,高举“鞍钢宪法”的旗帜,在毛主席光辉哲学思想指引下,突出无产阶级政治,以两个阶级、两条路线斗争为纲,狠批了叛徒、内奸、工贼刘少奇所鼓吹的“洋奴哲学”、“爬行主义”、“专家治厂”等一套反革命修正主义黑货,大搞群众性的技术革新和技术革命运动,经过反复试验改进,于去年十二月试制成功了M2110A等内圆磨床液压操纵箱。这是战无不胜的毛泽东思想的伟大胜利。 动作原理 1.换向如图1所示位置,压力油经油路1、换向阀B、油路2、波动阀C、油路3进入了工作台往复运动油缸右腔。油缸左腔的油经油路4、阀C…     

消除M210内圆磨床换向死点的方法

M210内圆磨床液压操纵箱采用机动换向。这种操纵箱结构简单,但是性能不良。它最明显的缺点是工作台换向时经常出现死点。 为了消除换向死点,有的是把液压操纵箱换成行程控制或时间控制的操纵箱,这种方法比较麻烦而且不易实施。另一种方法是增加换向滑阀端部弹簧的刚度,这种方法很不可靠。现介绍一种既简单易行,又十分可靠的消除M210内圆磨床换向死点的方法。 M210内圆磨床液压操纵箱的工作原理如图所示。在图示状态下,压力油由1→2→油缸有杆腔,工作台右移;当左挡块拨动杠杆时,杠杆带动滑阀向左移动,滑阀至中位时,1、3、5口被滑阀封闭,油缸停止运动。此时,弹簧被压缩,推动滑阀继续向左运动,压力油→3→4→油缸无杆腔,工作台换向。     

内圆磨床

[特开昭　52-124297] 这项专利介绍了一种以磨头座板作转动来实现砂轮径向切入进给的新颖内圆磨床。 原理结构见图(a)～(d)。在底座上有一根能自由转动和滑动的主杆,磨头座板固定其上。在磨头座板上有一个由电动机驱动的磨头。 在主杆的头部有一个油缸,伸出油缸外的活塞杆与往复振荡机构相连接,借此机构使砂轮伸到工件孔内,并进行轴向往复振荡磨削。 在磨头座板上设置有一根与主杆相平行的付杆,杆端部滑配在一支块中,可作相对滑动,此支块则和装在底座上的进给装置相连接。这样砂轮的径向切入进给便可由进给装置,通过支块顶起付杆,使磨头座板…     

CF内圆磨床静压导轨液压系统改进

针对液体静压导轨扼流圈易堵塞,影响设备正常生产的问题,对液压系统进行改造,提高了生产效率,调整方便,经济实用,节省了大量维修时间。     

内圆磨床液压自动装卸机构的改进设计

该文介绍内圆磨床经液压改装自动装卸料的一种机械手机构,具有摆动和轴向往复运动,这两个运动分别用两个油缸驱动.在自动装卸料的同时,采用了定向机构,确保主轴孔内的自动测量触头的使用,实现了自动加工循环的效果.     

谈我厂磨床工作台换向的液压操纵箱设计

液压操纵箱是磨床液压系的控制中枢，它完成磨床工作台运动的开停，无级调速，往复运动，及换向、快跳、停留的控制和磨头（砂轮座）的断续或连续进给等循环动作，它的功能的好坏直接影响到磨床的质量和性能。我国磨床液压控制系统开始于1955年，是原苏联液压专家弗·拉基维林到上海机床厂工作时提供的MIB10型磨床液压操纵箱的设计囹纸。其结构复杂又笨重。他在上海机床厂任职期间，改进设计出了简化的贝121型液压操纵箱，他把其中的开停、调速、先导换向等阀均统一为圆柱轴类型，主要是为了加工制造方便。但由于工作中液流通道变动不当和…     

3A250型内圆磨床液压系统的改造

3A250型内圆磨床是苏联50年代的产品,在我国,进口、仿制的数量较多.由于其工作台液压换向冲击大和不能正常换向,加上结构复杂、操纵麻烦、维修性差。因此,机床经常不能正常工作。去年,我们对其液压系统作了改造,采用M250型内圆磨床上的液压系统,解决了问题,使机床能正     

内圆电解磨床介绍

我厂受中国航空工业总公司某研究所的委托,为其设计制造了加工新型航空发动机密封环内孔的专用设备——内圆电解磨床现简介如下。     

轴承内圆磨床数控系统

本文在分析国内外轴承内圆磨床数控系统的基础上,研制了新型的双ＣＰＵ结构的内圆磨床数控系统。该系统包括光栅测量系统、单片机控制系统和步进电机驱动器３部分,可实现测控精度±１μｍ,解决了快速趋进的难题,实验运行证明,可提高工效３０％左右。     

UVA Nomyline内圆磨床

瑞典裕万国际公司（UVA）是世界上最著名的磨床制造商之。公司于1928年成立，1943年生产出第一台内圆、外圆磨床，并于1980年开发并生产出第一台数控磨床。到目前为止，瑞典裕万国际公司生产了4000多台磨床，分布在35个国家和地区，其中约600多台为数控磨床。同时，UVA公司在北京设立的代表处和保税仓库给UVA广大的中国用户提供了及时、便利的服务。     

车床改造成内圆磨床

我公司主要从事机械传动部件的生产加工,大多设备为中、小型机床。在日常生产作业中经常会遇到一些小批量甚至是单件大型零件的磨削加工,我们经常要同外单位协作加工给予解决。最近公司新研发的产品中有一大型齿轮需要磨内孔,我们车间内的磨床难以完成加工。如要增添设备,场地、资金投入较大。     

一种磨床液压驱动换向机构动态特性的研究

本文采用了非电量电测法及八线示波器等在各种不同参数及数值的条件下,测出换向速度、加速度、油压及换向所需时间的变化规律,通过试验得出了工作台速度、换向阀及先导阀移动速度、油缸面积、滑阀锥角、工作台导轨摩擦力、油管阻力等参数对换向特性所起的作用,并提出了提高磨床换向平稳性的某些途径。     

内圆磨床微机控制系统

本文对改制后的内圆磨床微机控制系统从总体结构、结构设计等方面作了较详细的介绍。实践证明,该控制系统具有工作可靠、维修方便、成本 低等优点。附图2幅。     

MZ204内圆磨床改造

根据市场的需要,将MZ204机床改造成由DK-PC80可编程序控制器控制的MZ2015自动磨床,取消了原来的中间继电器控制电路。改造后的机床加工范围广,可靠性好,加工精度高。     

MZ208内圆磨床改造

MZ208原为内圆磨床,现将修整器进行改造,增加砂轮两端面修整回转臂,实现砂轮外圆和两端面的修整在一个修整器上完成,达到圆柱滚子轴承外圈滚道及两挡边一次磨削的目的。