有芯工频感应电炉停电操作

上海长江机械厂铸工车间一九七三年十一月自行设计制造了一台1.5吨有芯工频感应电炉,用于熔化铸铁。开始时采用一般操作法,白天熔炼,晚上和休息日保温。既耗电,又要专人值班,管理麻烦。今年春节前,车间党支部发动工人、技术人员讨论了停电操作问题,决心打破洋框框,创出新路子。根据该电炉采用双熔沟的特点,采用了存留铁水,停电不断水的操作。春节期间连续停电一百四十五小时,铁水全部凝固并     

2吨有芯工频感应电炉

在批林整风运动推动下,我车间于1973年11月初自行设计、制造了一台2吨有芯工频感应电炉,与冲天炉直接双联,配合半自动射压造型生产线使用。今年初,根据上级公司新的生产任务,又建成了第二台2吨有芯工频感应电炉。两台电炉均可采用冷熔炼,也可与冲天炉间接双联生产。通过初步熔炼实践表明,它对于铁水的保温、升温效果较好,用于生产合金铸铁比较理想。一、炉子的选型根据上级公司给我厂生产合金铸铁和高强度铸铁的任务,我们决定采用电炉作熔炼设备。众所周知,可用于熔炼合金铸铁的电炉有     

工频无芯感应电炉

一、概述工频无芯感应炉用50赫芝交流电直接作为炉子的电源。交流电通过感应线圈时,产生强烈的交变磁通,由于电磁作用,坩埚中的金属炉料,被感应电流加热并熔化。炉子主电路中,设有相平衡器,把炉子的单相负荷,均匀地分配到三相线路上,维持电网三相负荷之均衡。感应线圈外侧装有10付磁轭,导引磁通按规定回路闭合,减少漏磁通,简化炉架结构。采     

起熔块在工频无芯感应电炉中的应用

随着铸造事业的发展,工频无芯感应电炉（简称工频炉）得到越来越广泛地应用。工频炉与冲天炉进行双联熔炼时,工频炉能起到升温、保温、精炼铁液与调整成分的作用。１９９９１年,玉柴铸造厂机体车间开始使用５ｔ工频炉与冲天炉匹配进行双联熔炼。工频炉在使用前,须进行筑炉、烤炉等一系列前期准备工作,工频炉的烤炉工艺,如图１所示,正常开炉时,每班熔炼结束后,将工频炉中的铁液倒空,炉体自然冷却,重图１　工频炉烤炉工艺新开炉时,将冲天炉流出铁液倒进工频炉内进行升温与调整成分,从一段时间的使用效果来看,铁液的温度与成分得…     

有芯工频感应电炉水冷及水循环装置

我厂采用0.5t有芯工频感应电炉熔炼锡青铜,该炉一次线圈承受的热量原是采用风机冷却。在正常熔炼时,高速运转风机的气流经过20～25mm线圈间隙噪声很大,无法控制。原结构打结炉衬是用外购的耐火套管支撑,套管的保存、干燥有严格要求,稍不注意还会出现裂纹。另外,该炉工作时不能中途停电,给生产带来极大的不方便。后来,我们在该炉上采用水冷套冷却,并使水循环使用,明显提高了该炉的使用效果。一、装置的主要结构该装置由水冷套和水循环装置两部分所组成。水冷套是用3mm铜板焊制而成,其结构如图1所示。     

12吨有芯工频感应电炉试生产总结

上海安亭铸铁厂是生产汽车拖拉机铸件的铸造专业厂,目前还在基建、安装、调试阶段,尚未正式投产。该厂造型是采用三工位高速高压全自动造型流水线。熔化工部采用了冲天炉熔化、有芯工频感应电炉升温保温及调节铁水成分的双重熔炼工艺。冲天炉熔化铁水生产率较感应炉高,成本一般也比感应炉低,但是,铁水在冲天炉中过热成本却较高,而在感应电炉中过热铁水,电耗则较小,同时利用感应电炉的电磁搅拌作用,对调节铁水成分又很有利。因此,两者双联使用,可以相互取长补短。对于同样容量的感应电炉而言,有芯感应炉比无芯感应炉具有投资低、电效率较高、操     

国内无芯工频感应电炉应用简况

无铁芯工频感应电炉具有生产效率高、劳动强度低、设备操作安全灵活、熔化金属质量容易控制和维修简便等优点,在国内有不少单位在生产中应用,现将我们了解的一些单位应用情况列表于下,供参考。西安变压器电炉厂10吨工频感应电炉已成批投入生产。上海市机电产品设计院有1．5吨,3吨工频感应电炉成套图纸供应。     

无芯工频感应电炉组的应用

无芯工频感应电炉组的应用刘玉荣（东风汽车公司铸造三厂湖北襄樊市：４４１００４）主题词：熔炼设备，无芯工频感应电炉组东风汽车公司铸造三厂使用的２０ｔ无芯工频感应电炉组，自１９８７年底出第一炉铁水后，相继有３台炉子投入使用。实际运行表明，炉组的设计是成功...     

熔化铸铁用13吨有芯工频感应电炉

青海农机铸造厂革命职工,在厂党委的领导下,大干社会主义,“抓革命,促生产”,自行设计制造成功了两套三台13吨有芯工频感应电炉,安装在铸铁车间,用于熔化灰口铸铁。经一年来的调试,已连续运行五个多月,出铁430多吨,证明设计制造是成功的。 13吨有芯工频感应电炉炉体结构如下图所     

提高有芯工频感应电炉炉衬寿命的实践

我厂在过去的几年中,用“有芯工频感应电炉”熔炼锡青铜积累了一定的经验,取得了丰硕成果。但是,用来熔炼铝青铜却问题不少,其中最主要的问题是使用寿命短。一般仅两天左右,最短的情况是:当半炉铜水还未化好,就产生熔沟拐道和炉子冻结的现象。 解剖八只坏炉,其中熔沟变小而堵塞的有四只,熔沟拐道(长瘤)而堵塞的二只,内炉膛加料过大而拉断熔沟的二只。     

无芯工频感应电炉炉衬新工艺

我厂3吨单相无芯工频感应电炉于1973年10月试炉成功并投入生产。该炉主要用于熔化铸铁,亦可用来熔炼铸钢。为了提高炉衬寿命和防止漏炉事故,我厂采用了特制电熔石英和高纯度石英砂的混合料为炉衬材料,采用了双重炉衬和不加粘结剂的干式筑炉法等技术措施,收到了良好的效果。采用上述工艺砌筑的炉衬,熔化铸铁炉龄达155炉。现将我厂采用的炉衬材料及砌炉工艺介绍如下,供参考。一、炉衬材料采用特制的电熔石英和高纯度石英砂的混合料为炉衬的打结材料。天然石英随着温度的变化发生一系列的相     

100公斤无芯工频感应电炉

我厂生产电瓷产品,铸造车间原来只能生产电瓷配套的铸铁件,生产能力很薄弱,根本不能生产铸钢件。在毛主席的“提高警惕,保卫祖国”和“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针指引下,去年我厂承担一批军工产品生产任务,要完成这一任务,必须采用精密铸造,必须有熔化钢水的炉子。要建造炉子,摆在我们面前的困难是很多的,设计图纸、实际经验和像样的设备材料我们都没有,但我们有一颗无限忠于毛主席革命路线的红心,有毛主席的光     

无芯工频感应电炉计算参考资料

应读者要求,参照有关单位的无芯工频感应电炉计算资料,编写了这篇资料,供参考。——编者     

二吨有芯工频感应电炉炉衬的改进

我厂主要产品是柴油机用汽缸套,年产27万多只,铁水量熔化约4千吨左右。采用1.5吨无芯工频感应电炉熔化,二吨有芯工频感应电炉保温,保温炉的一般使用温度是1380℃—1400℃(熔沟部位温度达1500℃—1600℃)电炉熔化采用三班制的生产方式.保温炉的炉衬原采用石英砂打结,使用寿命不到一个月。现采用高铝砂打结,并在打结工艺上加以改进,使用寿命已超过三个月。     

十吨无芯工频感应电炉炉衬

我厂采用十吨无芯工频感应电炉熔炼球铁和可锻铸铁,自1971年以来共筑炉100余炉次,炉令曾一度在40炉以下,为适应生产要求,我们对炉衬有关问题进行了试验,现炉令一般均在200炉次左右,最高可达310炉次,下面谈谈几点肤浅认识.     

400公斤无芯工频感应电炉

在史无前例的无产阶级文化大革命中,我们响应伟大领袖毛主席提出的“抓革命,促生产,促工作,促战备”的伟大号召,发扬了“自力更生,艰苦奋斗,破除迷信,解放思想”的革命精神,大搞群众运动,自己动手制成了一台400公斤无芯工频感应电炉并投入生产。在投产使用过程中,我们又通过反复实践,不断总结经验,对炉子又作了多次修改,使其更符合生产要求。经过近二年来的生产实践证明,     

《无芯工频感应电炉参考资料》

为满足读者需要,现将原载《铸造机械》杂志72年第1期中有关无芯工频感应电炉的五篇文章:《实践出真知——1.5吨无芯工频感应电炉应用情况及体会》(上海市机械制造工艺研究所);《运用毛主席的光辉哲学思想造炉——探索三相铁坩埚无芯工频感应电炉的规律》(青岛压铸厂生产指挥部);《国内无芯工频感应电炉综述》(《铸造机械》     

工频无芯感应电炉用铝矾土炉衬

工频无芯感应电炉用铝矾土炉衬优于石英砂炉树。     

150公斤三相无芯工频感应电炉

天津市有色金属铸造一厂,建成了一台150公斤三相无芯工频感应电炉,用来熔炼铝合金。炉子的技术指标:额定容量150公斤;额定电压380伏;额定电功率(每相50匝,Y接)15瓩,(每相60匝,Y接)13.5 瓩;