集成环境下的基于STEP的PDM产品数据建模

PDM集成了产品生命周期(PLM)过程中的所有数据,要求企业在PLM的任何阶段共享一个统一格式的产品模型,因此对产品数据进行正确建模是集成环境下PDM系统实现的前提和关键.本文利用STEP PDM Schema构建一个集成环境下的统一的产品数据模型和标准数据格式,采用这种模式能实现企业内和企业间集成环境下的产品信息共享,合理高效地存储繁杂的PDM产品数据,在并行工程环境中集成各种制造信息,实现PDM系统中以及多个PDM系统间基于STEP标准的数据交换.     

气钉枪数字化工业设计PDM系统的研究及应用

分析了气钉枪数字化工业设计PDM系统的结构,提出了一种适合企业实际应用基于工业设计的PDM系统框架结构体系,以功能和任务为单元对企业现有工作流程进行基于工业设计的重组和整合,规划出更趋合理的工作流程.建立了项目-过程集成模型、PDM系统控制过程模型和产品工业设计开发数据模型,实现了工业设计数据交互及管理.研究了PDM系统与工业设计平台之间的接口关系及数据交互,完成了整个基于工业设计PDM系统的集成与开发.     

基于PDM系统的中小型企业CAPP系统研究与实现

根据中小型企业产品数据管理和工艺设计要求,结合某一企业CAPP项目的需求,基于内蒙古工业大学PDM系统的CAPP系统平台,提出了基于PDM系统的中小型企业信息系统的开发方案与集成方案。分析了系统体系结构和信息流程,实现了工艺设计过程与PDM系统功能的有机结合,工艺过程设计灵活快捷,具有较好的实用性和通用性。     

基于产品结构工作流的PDM与ERP集成

产品数据管理信息和企业资源管理信息构成了企业全局信息的两大组成部分，为了满足企业全局信息化的需要，必须有机集成PDM系统和ERP系统，充分发挥二者的作用，促使整个企业各部门协调工作，保持企业的竞争能力。从分析PDM和ERP的差别和PDM与ERP集成的困难所在着手，提出了以产品BOM为基础，来实现基于产品结构工作流的PDM与ERP集成。根据产品全生命周期的要求，逐步完成从设计、生产到销售的信息集成、功能集成和过程集成，就可以实现企业集成目标。     

基于知识库的CAD/PDM的集成研究

为满足产品快速设计的要求,在知识库的基础上对计算机辅助设计(CAD)与产品数据管理(PDM)系统的集成进行了研究;详细介绍了从知识库这个中间桥梁的搭建引出CAD与PDM的集成,并分别从CAD获取PDM信息以及PDM对CAD进行管理两方面来阐述这两者的集成;借用知识库作为CAD/PDM系统的集成平台,实现了基于知识库的CAD系统和PDM系统的信息集成和数据交换,从而提高了产品设计开发的效率和优化管理的进程。     

分布式企业PDM系统集成框架研究

在复杂产品协作开发过程中，如何实现通讯管理、实时交流和产品数据共享已成为亟待解决的问题。本文提出了基于Web公共信息交换平台、面向分布式产品数据信息集成与管理的集成框架——分布式企业PDM系统集成框架，并建立了多层应用体系结构，利用面向对象的思想和统一建模语言，对分布式企业PDM系统集成框架的核心逻辑层进行了详细的分析与建模，最后介绍了基于分布式企业PDM系统集成框架协作产品开发的应用服务功能。     

基于PDM的CAD/CAPP/ERP集成方案的研究与实现

论述了PDM系统与CAD、CAPP及ERP系统集成的必要性及各系统之间的相互关系,确定了基于PDM平台的集成方案。分别阐述了PDM与CAD、CAPP及ERP集成的内容及方式,着重讲述如何采用中间数据库方式实现PDM与ERP信息的共享。最终实现PDM对产品数据的管理,且打通了设计信息和生产信息的数据通道,保证了企业数据系统的完整性和一致性。     

基于.NET技术与AutoCAD的产品数据管理系统研究

针对工程图纸这一产品信息的基本载体,应用.NET技术对AutoCAD软件进行二次开发,将AutoCAD设计平台与产品数据管理系统进行无缝集成,实现了产品信息数据在AutoCAD与PDM之间的直接传递,提高了企业信息化程度和产品设计开发效率。     

企业信息化核心集成平台构建

给出企业信息化集成平台的应用构架模式,集成不同环境下的应用系统,实现产品开发全过程的信息共享和交流及知识创新和重用。研究支持企业产品创新开发全过程的核心平台技术,包括产品全寿期管理、协同设计及制造资源优化配置等。提出企业信息化集成平台的构建方案,并进行了有效的实施。企业应用实践表明:以PDM/iMAN及ANSYS/W orkBench为核心软件进行系统封装,可以满足企业信息集成和共享的需求,实现产品开发过程的协同工作。     

基于汽轮机设计制造的PDM系统应用分析

产品数据管理系统(PDM)在汽轮机设计制造领域的应用是汽轮机制造企业将设计生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来,统一管理,使产品数据在其生命周期内保持一致.结合汽轮机设计制造过程中PDM系统实施的经验和工作流程,对PDM系统在汽轮机制造企业中的应用进行分析.     

航空产品数据管理标准的应用解析

产品数据管理是以整体优化的观念对产品设计数据和设计过程进行描述,规范产品全生命周期过程中产品设计数据的有序、设计过程的优化和资源共享的管理技术。PDM实施是一个复杂的系统工程,实践表明,实施PDM的成败在很大程度上与实施过程的规范化有关。本文以HB7796—2005《航空产品数据管理通用要求》为基础,讨论了企业实施PDM过程中如何实施该标准,并依据该标准提出了实现文档管理、工作流程管理、产品结构管理、技术状态（构型）管理和集成应用等功能的方法和要求,为企业实施PDM提供了有益的参考。     

PDM及其在企业中的应用

本文分析了国内企业PDM的现状,阐述了PDM与现代企业的重要关系,如PDM和企业信息集成,PDM和企业数据,PDM和企业文化,PDM的应用层次等;说明了PDM是依托IT技术实现企业最优化管理,是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物,其更深层次的内涵是与企业文化相紧密结合,与生产关系的适应以及与企业具体目标相匹配。     

PDM与ERP的区别及集成的探讨

如何有效的集成产品数据管理（PDM）和企业资源计划（ERP）是现代企业,尤其是制造企业必须面对的问题。本文从产品数据管理和企业资源计划的概念出发．分别介绍了的PDM和ERP概念、差异、集成的必要性以及集成的途径。     

PDM与三维CAD集成的研究与应用

结合实际工作,介绍了产品数据管理(PDM)在机械行业中的应用和实现。主要从规范设计环境、项目管理、零部件管理、产品结构管理、报表打印等几个方面来介绍PDM与UG Nx的信息集成技术实现方式以及在企业中的应用情况,希望能够为其他准备实施三维CAD软件集成的企业提供一个方法和思路。     

基于PDM系统的柴油机协同设计

阐述了PDM的基本概念,重点研究了PDM在柴油机设计过程中的信息建模技术,针对企业的实际情况,以产品设计及工艺编制为样本,构建了人员管理模型、产品结构对象模型、工作流程模型等信息模型,进行了有效的实施,并集成了现有的CAD、CAPP、BOM、OFFICE等应用软件,实现了对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理,提高了产品设计的效率。     

PDM集成框架下CAPP与PDM的数据交换

根据CIMS信息集成的需要，提出了基于PDM环境的信息集成框架；探讨了在PDM集成框架下CAPP从PDM数据库中获取产品属性信息、产品结构信息和产品图形信息的方法；研究了CAD／CAPP／PDM系统中数据文档的格式和类型，并将不同格式的文档划分为无格式文档和有格式文档。据此，阐述了CAPP生成的工艺文档、工艺要素及属性信息在PDM框架下进行CAPP数据存储的一个模型和应用实例，从而实现CAPP和PDM的数据交换与信息集成。     

基于MBD设计的产品数据属性映射研究与实现

MBD设计要求产品的研制信息必须反映在产品数据对象的属性中,以保证产品数据源的单一性和便于进行技术状态管理,已有CAD设计工具与PDM系统标准功能无法做到MBD属性描述信息在二者之间的映射.利用XML语言、CATScript开发和CAA接口开发技术完成产品数据对象相关属性在CATIA和ENOVIA VPM系统之间映射功能,实现了基于CATIA的MBD信息完整表达与基于VPM的PDM数据属性信息的集成,解决了产品数据属性信息在CAD设计工具和PDM系统中的正确性和一致性问题.     

基于PDM的电子电路产品信息集成接口的研究

信息集成是企业系统集成的核心和基础。基于PDM的信息集成方案,为各分系统提供了一个信息共享的平台和数据交换的桥梁。以某电子电路产品柔性制造中心为背景,通过分析系统的体系结构和信息交换,开发了基于PDM系统的集成接口,实现了产品数据在各分系统之间的自动转换、信息共享和集成。     

机械产品CAD开发管理与工程图纸管理

本项目开发的利玛 PDM系统是一个运行于网络环境下多用户的产品数据管理系统 ,包括产品结构管理、图纸文档管理、设计流程管理、系统管理、用户权限管理、支持异构数据库、系统定制工具、查询和统计报表 ,以及邮件服务等功能。利玛 PDM系统具有以下特点 :(1)实现了利玛 PDM与 CAD Tools4 .5之间信息全相关。采用了成熟的客户机 /服务器结构和开放数据互联技术 ,与 CAD Tools 4 .5实现无缝集成 ,使 PDM的数据与 CAD Tools4 .5的设计信息能够实时自动地双向转换 ,并提供了与CAPP、MIS集成的接口。(2 )设计信息分散存储 ,统一管理…     

基于EBOP的复杂产品工艺数据模型研究

为实现复杂产品设计数据与工艺数据集成和企业信息共享,达到产品数据的全生命周期管理和控制,将产品数据集成模型分成设计数据模型和工艺数据模型两部分。以工艺活动为中心关联操作对象（输入）、结果对象（输出）设计数据、工艺数据和资源数据,按工艺活动的先后顺序形成工艺结构树或电子工艺清单（EBOP,Electronic Bill of Process）,使前继工艺活动的结果对象作为后续工艺活动的操作对象,建立反映复杂产品制造过程的复杂产品工艺数据模型。用体现EBOP数据结构的XML中性格式文件实现PDM与OAPP系统之间的集成,通过产品零部件对象实现PDM系统中EBOM与BOP之间的数据集成。同时,阐述了该工艺数据模型在复杂产品生产过程中的应用。