基于UG的风动双输出送料机叶轮的设计与加工

使用风能作为动力来源设计叶轮结构。运用UG CAD模块对叶轮的结构进行参数化设计,利用软件的仿真功能对机构进行全局的运动仿真,进而调整叶片参数,使其达到功能要求。最后利用UG CAM模块在四轴联动机床加工出叶轮。     

风动双输出送料机研制——传动机构设计

以风能作为动力来源设计叶轮结构,在传动机构设计方面运用传统机械设计手段进行创新,改进了传动方式,创新设计了挂档延时机构,满足了双向送料的要求。     

基于UG NX6.0的整体叶轮数控加工仿真研究

针对整体叶轮数控加工的特点和难点,本文系统地提出了基于UG NX6.0的数控加工仿真方案和步骤,应用UG NX6.0对整体叶轮进行数控加工刀具轨迹仿真,成功获得无干涉刀具轨迹、实体仿真结果和五轴数控加工的NC程序.     

基于VERICUT的整体叶轮五轴联动数控加工仿真

基于VERICUT软件仿真瑞士MIKRON UCP600Vario型五轴联动高速加工中心铣削整体叶轮的加工过程.应用VERICUT的Component Tree功能建立运动学模型,Machine Simulation模块构建五轴加工中心仿真模型,通过设置毛坯,指定刀位轨迹文件,配置相应参数,实现了整体叶轮加工过程的仿真.     

基于UG和VERICUT整体叶轮数控加工与虚拟仿真的研究

主要介绍了应用UG和VERICUT软件对摇篮式五轴联动数控机床整体叶轮的加工编程和虚拟仿真,重点介绍了整体叶轮加工的工艺规划,制作后置处理;基于VERICUT建立机床运动学模型、开发控制系统、创建刀具库,搭建虚拟仿真平台.整体叶轮加工过程仿真的实现,为实际加工提供了可靠的保障.     

基于UG的多轴加工技术在叶轮中的应用

随着多轴加工技术研究的不断深入,数控五轴联动加工得到了较大的发展,作为CAD／CAM／CAE一体化方案,UG广泛应用于模具制造行业之中,并在多轴编程加工中具有领先优势。叶轮作为动力机械的关键部件,其加工技术一直是制造业中的一个重要课题。本文将对有复杂曲面的整体叶轮进行建模、编程和加工研究。     

基于UG的整体叶轮五轴数控仿真研究

整体叶轮是发动机的关键部件,叶轮加工是影响发动机性能的一个重要环节。叶轮加工常常是对在一个毛坯上的叶片和轮毂进行整体加工,其加工难点在于流道和叶片,而且对刀具空间、刀尖点位和刀轴方位也要精确控制,并合理使用刀具。针对整体叶轮数控加工的特点和难点,本文系统地提出了基于UG的数控仿真方案及其步骤,对整体叶轮进行数控加工刀具轨迹仿真,成功获得无干涉刀具轨迹、实体仿真结果和五轴数控加工的NC程序。     

闭式泵叶轮五轴数控加工技术

闭式泵叶轮一般采取焊接工艺。研究采用五轴数控加工技术,整体加工泵叶轮流道的方法。通过开展高效加工策略研究、刀轴插补与刀轴优化技术研究、五轴仿真技术研究,高质量地完成闭式泵叶轮研制。特别是采取刀轴优化技术,克服了加工盲区;采用高效加工策略,提高了叶轮加工效率。三坐标检测表明,叶片型面精度控制在±0.05 mm以内。制造质量和生产效率达到国内先进水平。     

UG软件在整体叶轮制造中的应用

介绍使用UG软件在整体叶轮加工中进行CAM处理的方法,针对叶轮叶型扭曲大、容刀空间小、刀纹流向要求高等特点,分析在CAM处理中的加工策略选择、参数的设定及刀轨的生成等问题,阐明UG软件在典型复杂零件制造中的应用.     

基于UG NX6.0的整体叶轮多轴加工技术

本文详细介绍TUG NX6.0软件对叶轮加工的全过程以及加工过程中的注意事项,为同类产品的模型建立和多坐标数控编程提供了设计思路和方法.     

基于UG的三叶片叶轮的五轴加工

GSK25i系统是广州数控设备有限公司新开发和进行测试的数控系统,文中基于UG编程,在GSK25i系统的五轴加工中心上加工三叶片叶轮,避免了多次装夹带来的误差,从而实现高效率、高精度的加工。     

新型高速五轴联动叶轮加工机床大件结构设计

针对叶轮加工,重点讨论了五轴加工中心的设计机理和结构及提高机床刚度、加工速度和精度,特别是对机床的整体布局、刀库、回转台和机床床身结构进行了分析,在满足机床床身刚度的同时,尽量减轻质量,增大加工空间。通过配备光栅尺、高精度编码器实时反馈调节,使用双螺母丝杆、P2级的专用转台轴承等措施保证叶轮加工的顺利进行。     

喷推叶轮五轴数控加工方法的研究与实现

针对喷推叶轮的结构特点，提出了切实可行的数控加工方案，综合运用先进制造技术，主要包括：毛坯余量的三坐标测量，加工定位基准的选择和夹具的设计，叶轮各个型面加工顺序和数控加工方法的确定及加工刀具的选择，计算机仿真加工和碰撞检查，零件在机床上找正定位等，最终在此基础上，采用五轴联动数控加工方法，加工出合格的喷推叶轮。     

基于VERICUT五轴叶轮加工方式的选择分析

在五轴数控机床上加工铝合金叶轮零件时,可以采用五轴联动加工方式或五轴定轴“3+2”加工方式。由于铝合金叶轮属于薄壁曲面零件,加工过程中切削力的变化易引起应力变形和热膨胀,导致零件切削失败。运用VERICUT模拟仿真软件,对两种不同的加工方式进行模拟仿真,并对比两种方式之间的区别,从而得到更安全、更经济高效的加工方式和数控程序,提升了铝合金薄壁曲面零件的加工精度,保证了加工质量,提高了加工效率。     

一种风能送料装置的叶轮设计与加工

对一种风能送料装置的叶轮设计与加工进行研究,根据经典的格劳特涡流理论,提出一种叶轮设计的新型方法,并通过CAXA软件建立了三维模型.然后对整体叶轮数控加工工艺进行了分析和研究,尤其是精加工技术,并设计了一种专用夹具,加工出了实体产品.通过在实际中应用证明是可行的.     

增压器叶轮多轴联动高效加工工艺与编程技术研究

增压器叶轮是一种很复杂的零部件,它采用多轴高效联动加工工艺进行制造,而多轴高效联动加工工艺是国家制造业的发展趋势、军工业发展的战略需求,它的技术研究对于我国成为制造业强国是重中之重。本文围绕此工艺,针对实际过程多轴加工中存在的一些问题,从国内外研究现状分析其加工工艺,针对多轴加工中的问题提出更加有效的方法和研究。     

基于整体闭式叶轮智能制造关键技术研究

整体闭式叶轮主要应用于航空、航天和轮船等工业领域,其结构复杂,加工很困难。本文以UG12.0软件为平台,制定了整体闭式叶轮加工工艺方案,利用VERICUT仿真软件,对闭式叶轮进行了1:1的虚拟仿真加工,有效避免了实际加工中干涉和碰撞现象。     

透平叶轮五轴联动数控加工技术研究

简要介绍了五轴联动加工技术在DMU100T机床的实现,及其在透平叶轮整体数控加工中的应用。     

基于UG4.0的整体叶轮叶片五轴加工刀位轨迹生成

将整体叶轮叶片的加工划分为开槽、叶片曲面粗精加工及轮毂面加工三道工序,基于UG4.0的CAM模块的多轴加工类型,利用UG强大的CAD/CAM功能,生成采用圆柱球铣刀加工上述三道工序的刀位轨迹。     

基于UG的风扇叶轮加工技术研究

针对散热风扇叶轮进行五坐标数控编程,介绍了UG软件对复杂曲面实体数控编程的关键技术,为复杂产品的模型建立和多坐标数控编程提供了设计思路和方法.