电阻焊套管无损检测及缺陷分析

进口１２７ｍｍ电阻焊套管的无损检测及缺陷分析表明石油专用管无损检测非常重要用户应与厂商签订严格的技术协议，明确检查验收条款，并结合ＡＰＩ相关标准进行无损检测，以确保质量。     

铸铁烘缸的超声波检测

针对铸铁烘缸的超声波检测特点,提出了检测方案。制作了ZGZ系列双晶探头用试块、长横孔试块、烘缸长横孔对比试块和烘缸切槽对比试块。使用不同探头在试块上进行了灵敏度测试校验。试验表明,采用小角度纵波双晶探头可检测3mm当量直径的体积形缺陷,采用大角度纵波双晶探头可检测筒体及大曲率过渡区2mm深裂纹类面状缺陷。工程应用实例验证了铸铁烘缸超声波检测的可行性和有效性。     

喷射成形高镁铝合金缺陷的超声波检测

根据喷射成形工艺制备的高镁铝合金试件的特点,制定了检测方案,采用纵波双晶探头技术,自行设计制作了带有一定曲率半径,可减少近场区和盲区的聚焦探头,对喷射成形高镁铝合金试件进行了超声波检测。测试结果表明:采用该技术方法,可较好地解决因试件曲面造成探头和试件侧壁干涉而产生干扰反射波的问题,提高了检测小缺陷的能力,选用检测频率范围在4 MHz~6 MHz之间,以Φ2 mm平底孔作为超声波检测灵敏度,能有效地检测出各类内部缺陷。该方法能有效地应用于采用喷射成形技术制备高镁铝合金试件的质量控制。     

石油管材管端纵向和周向缺陷的超声波同步探伤组合探头

分析了石油管材管端纵向和周向超声波探伤组合探头的背景技术、理论基础、具体实施方案以及实际应用状况。采用纵波直探头和有机玻璃楔块构成可变角横波斜探头,进行纵向探伤检测,以及粘接在有机玻璃楔块上的横波斜探头进行周向探伤的组合探头,在不同位置和不同方向同时工作,一次探伤即可完成管端纵向和周向探伤。     

钻具稳定器纵向缺陷的超声波检测

钻具稳定器敷焊位置的壁厚较大,常规的横波斜探头无法实现内壁检测。本文拟寻找一种新的检测方法,实现钻具稳定器敷焊前的内壁纵向缺陷检测,以保证产品质量,减少钻井事故的发生。     

用于管道纵向缺陷检测的超声波线性探头的设计及验证

提出了一种管道纵向缺陷的超声波探头楔块的设计方法。在该方法中,利用超声波在有机玻璃中的延时,可实现管道中超声波的能量汇聚。利用自行研制的超声波动态光弹系统及加工有人工缺陷的有机玻璃圆环进行了相关试验,通过对所得图像的分析,证明该方法用于管道纵向缺陷的检测是可行的。     

钢管混凝土缺陷定量的超声波检测方法

钢管混凝土脱空是一种常见的缺陷,脱空缺陷直接影响其耐久性和可靠性。为了探测钢管混凝土内部的情况,可以用超声检测方法估计脱空厚度。根据超声检测的声时和现场钻孔测试相结合,把数据进行直线回归拟合,可以快速准确地判断钢管混凝土拱肋的缺陷。在实际工程中具有实用价值。     

插入式管座角焊缝超声波探伤缺陷定位方法

对插入式管座角焊缝采用超声波斜探头在筒体内外圆弧面和接管内外面进行探伤时,发现缺陷后确定缺陷位置的方法进行了论述。     

钢管超声波组合探头检测技术

介绍了水浸法探伤中组合探头的应用，以及计算机辅助的全数控超声波检测技术，指出了自动超声波探伤技术的发展方向。     

钨钼合金的超声检测及其缺陷分析

对钨钼合金典型缺陷的超声检测波形特征进行分析,结合典型缺陷的解剖和SEM形貌与EDS成分分析,验证了超声检测的波形特征分析结果。结果表明,超声检测能实现钨钼合金中典型缺陷的定位和类别判定。     

安全端异种金属焊缝超声检测中TRL探头的选用及应用技巧

TRL探头（一发一收式双晶纵波探头）由两个晶片构成,可以提高粗晶材料中的检测灵敏度和信噪比,在安全端异种金属焊缝超声检测中存在诸多优越性。     

方钻杆对接焊缝的超声波检测及缺陷分析

方钻杆在石油钻井过程中主要是传递扭矩并承受钻柱悬挂重量,因此需要对其对接焊缝进行超声波检测。介绍了方钻杆的超声波检测方法、步骤、缺陷定位方法以及质量判定时的注意事项。同时介绍了焊缝典型缺陷（如未焊透、裂纹和气孔）的形成原因及波形特点。多年的检测实践证明,采用超声波检测方法检测方钻杆是切实可行的。     

焊缝超声检测相控阵参数与缺陷显示的相关性

探讨焊缝超声相控阵检测探头参数和仪器参数对缺陷检测图像显示的影响,指出相控阵参数的选择应以获得最小声束焦点为目标,其中声束发射窗口和频率是最关键的参数。要进行高质量的相控阵检测,必须掌握相控阵参数选择与缺陷图像显示的相关性。     

超声检测中双晶纵波探头的选择机理

双晶纵波探头在超声波无损检测中应用广泛,因此有必要建立一个可供选择双晶探头的数学模型。根据斯涅尔定律和惠更斯原理,结合超声波声束截面上的声压差模型,建立起一个选择双晶探头的有效数学计算公式,以便用来有效地识别缺陷体的回波信号。通过对比平底孔反射回波信号的试验数据,验证了双晶探头选择的数学计算公式的正确性。     

钻杆接头超声检测方法研究

钻杆接头形状特殊，其厚度直径比大，形状复杂且品种多样，超声探伤难度大。研究了对钻杆接头轴向、周向和斜面部分进行全覆盖的超声波扫查方法，设计了专用的轴向、周向探头组。将各组探头安装在探头架上，对带有人工缺陷的钻杆接头进行了检测。结果表明，该特殊设计的扫查方式和探头能有效检出试件周向和轴向缺陷。     

奥氏体不锈钢焊缝的超声波检测方法研究

研究了奥氏体不锈钢焊缝组织结构的特性和不同振动类型超声波对大厚度奥氏体不锈钢焊缝的作用，通过试验得到了一种有效的超声波检测奥氏体不锈钢焊缝中缺陷的定量方法，即二维距离波幅表法。该方法显著减小了一维定量法所产生的较大误差，在一定程度上解决了由于奥氏体不锈钢焊缝的各向异性和组织粗大引起的缺陷无法定量的问题，提高了检测结果的准确性。     

基于多幅连续相关法的超声检测信号的缺陷识别技术

相关法是时域中描述信号相似性特征的一种常用分析方法。文章基于数字相关法,针对超声检测中的大量检测回波信号,提出了一种多幅连续相关的处理方法,以实现超声检测信号的缺陷追踪与识别,并在实际检测试验中采用该方法对A型扫查的大量超声自动化检测信号进行处理,不仅有效地排除了随机干扰,同时保留了缺陷信号的完整信息,缺陷识别稳定、快速,识别准确率可达90%以上。     

铸造铝合金针孔缺陷的超声无损检测与评价

针孔是铸造铝合金材料中最为常见的缺陷之一,目前工业生产中通常采用随机抽样金相目视比较法检测铸铝中的针孔,并评定缺陷等级。该方法具有费时费力、受人为主观因素影响较大等诸多不足之处。采用超声无损检测的方法,通过采集不同针孔等级试样中的超声信号,计算出纵波速度、横波速度及衰减系数等参量,总结这些参量与针孔缺陷的联系及变化规律,实现对针孔等级的评价。试验结果证明,利用超声无损方法检测并评价铸造铝合金的针孔缺陷是可行的,并且具有快速客观准确等优点。     

小直径棒料的超声波检测

介绍了小直径棒料内部质量检测的超声双晶探头法和水浸聚焦检测方法.采用现有的对比试块和10 MHz水浸聚焦探头,完成了φ6和8 mm棒材中φ0.5mm当量的原材料检测质量要求,解决了双晶探头损坏后该类棒材检测能力的不足,且检测效果理想,检测过程易于控制,非常适宜于小批量、多规格小直径棒材的检测.