高速纸机烘缸轴承过早失效分析及改善研究

利用振动监测与故障诊断技术和油品分析技术对高速纸机前干燥部烘缸轴承进行监测跟踪,并对烘缸轴承的过早失效机理进行了研究。结果表明:烘缸轴承对润滑要求非常苟刻;润滑失效可致其过早失效;在不改变润滑油型号前提下,增大烘缸轴承座进油、排油温差,增大循环润滑油流量,促进带走烘缸轴承运行产生的热量,使润滑油工作实际黏度相对增加,有利于润滑油膜形成,从而延长烘缸轴承使用寿命。     

在役烘缸轴承故障的危害及其产生原因和防范技术

分析了在役烘缸轴承故障的危害,以及纸机干燥部运行、烘缸轴承相配部件和润滑因素对烘缸轴承可靠性的影响。从烘缸轴承的合理选择、烘缸轴承的润滑系统设计、干燥部设计和改进方面讨论了在役烘缸轴承故障的防范技术。     

纸机烘缸轴承的隔热装置

随着纸机幅宽的加大和运行车速的提高,为保证烘干部的干燥强度,烘缸的直径一般加大到1800mm,设计压力为0.5MPa,同时采用全密闭式气罩和袋区通风系统,然而蒸汽烘缸高温、高速的工作环境却对安装在烘缸轴颈上的烘缸轴承和引纸绳轮轴承的运转不利.     

高速纸机烘缸轴承状态监诊技术及故障特征研究

研究了现代化高速纸机干燥部烘缸轴承运行状态振动监诊技术、故障发生过程振动信号变化规律及谱图特征、故障发生的主要原因与对策。结果表明,在高温、高负荷、高湿度工况下,高速纸机烘缸轴承的损坏主要是内圈滚道的剥落,随着剥落的加剧,烘缸轴承振动值变大,振动频谱中轴承损坏频率从高频区往低频区转移,损坏频率两边的转速边带逐渐增多增高;一旦烘缸轴承外圈断裂,振动频谱将呈现转速谐频的松动特征;过度热膨胀是高速纸机烘缸轴承频繁损坏的主要原因,消除过度热膨胀可保证轴承润滑油膜不变薄,从而延长烘缸轴承的使用寿命。     

烘缸轴承的改造和装配

对于高速长网纸机而言，烘缸的转速平稳直接影响到纸页的质量和产量，要使烘缸运转平稳，主要取决于烘缸本身的动平衡与轴承的正确使用。     

纸机烘缸轴承的润滑

本文论述纸机在高速度（1800m／min）运行的条件下,烘缸的高温将传导、辐射给轴头,直接影响到润滑油对轴承的润滑状态。因此,必须建立起专用的、集中循环润滑的润滑油站,实施对油品进行循环冷却、过滤、除水是非常重要的。它是保证烘缸轴承经久耐用和纸机安全运行的决定因素。     

纸机车速提高后对烘缸轴承寿命的影响

1引言 随着市场需求的不断变化，造纸机技术也日新月异地朝着高速、宽幅的方向发展。如国内某公司目前制造的长网多缸板纸机，已将车速提高到800m／min，成纸宽度5500mm，然而对于变化130℃到200℃之间的蒸汽温度的烘缸轴承，速度提高、纸幅加宽后温度常常对其寿命构成威胁，如何采用正确的应对措施增长工作时间，减少停机时间以及增加产量，提高质量是我们应该引起重视的，并是不可回避的课题，值得探讨。     

中高速卫生纸机烘缸轴承的振动特征分析

研究和发展新的中高速卫生纸机烘缸轴承故障诊断技术是造纸装备行业研究的一项重要课题。本课题在中高速卫生纸机烘缸轴承振动机理的基础上,结合烘缸轴承的自身结构和失效形式,研究了烘缸轴承内、外圈滚道和滚动体表面存在缺陷时的时域及频域特征,并给出固有振动频率及各种故障的振动特征频率方程。利用自主开发的故障诊断系统对实际测试数据进行快速傅里叶变换红外光谱分析发现,通过对中高速卫生纸机烘缸操作侧轴承进行状态监测,可以提取中高速卫生纸机烘缸轴承的振动特征,用于对烘缸轴承是否存在故障的在线判断。     

长网单缸造纸机烘缸轴承的改进

我公司共有两台长网单缸造纸机 ,生产单胶纸和铝箔衬纸 ,原烘缸轴承采用巴氏合金瓦衬滑动轴承 ,烘缸及传动示意简图如图1。图 1　烘缸及传动示意简图1-烘缸　 2 -刮刀　 3、4 -接触辊　 5-电机　 6-减速箱　 7-烘缸齿轮　 8-传动齿轮1　使用滑动轴承产生的问题由于工艺要求每支     

烘缸轴头磨损的应急处理

在纸机连续运转过程中,由于烘缸承受较高的温度和一定的压力,会在烘缸轴承位置出现磨损现象,造成设备无法运转。由于烘缸体积较大,企业一般无备用件,若即刻联系加工修复,不但拆卸运输困难,而且停机时间太长,给生产造成损失,影响企业经济效益。现就烘缸轴承位置出现磨损后现场采用的应急处理办法做一介绍。     

中高速纸机烘缸轴承装置的设计

介绍在φ1830mm×6250mm烘缸轴承装置设计中采用的新技术,如锥颈轴、CARB轴承、隔热套、稀油润滑,同时探讨了降低轴承温度的原理。推荐选用CARB轴承及隔热套。操作侧CARB轴承可在轴承的内部,内圈相对轴承外圈的滑动解决烘缸的热伸长,预防轴急剧膨胀温度剧升。传动侧的有效的隔热套隔热,减少由传导引起的温度升高。     

温差对烘缸轴承的影响

车速在300米/分以上,使用过热蒸汽的纸机,烘缸轴颈的温度较高,滚动轴承多采用循环润滑系统.但在油液流量不大和油温较高的情况下,会产生碳沉积(俗称结焦)现象。美国史蒂文森公司对瓦楞纸机烘缸检测表明:由于汽、油温度不同,碳化物导热性差,使轴颈的内外表面温度不一,温差大时,轴承内圈会产生较大的热应力,使轴承游隙减少,轴承的磨     

圆网纸机辊筒轴承易损的原因及排除

我厂抄纸车间有三台双圆网双缸纸机,生产全蔗渣浆书写纸。自1990年底投产以来,运行了约两年时间,纸机托辊、压榨辊的轴承损坏相当严重,占机械故障率的80％以上。每换一次轴承,需停机4～6小时,不但机修成本增加,也严重影响了纸机的产量。托辊、压榨辊的轴承损坏主     

3400mm纸机烘缸轴颈磨损与维修

2000年10月6日,山东太阳纸业股份有限公司二分厂3400mm纸机烘缸传动侧发生一起因轴承毁坏而把烘缸轴颈磨损的恶性事故,造成较大经济损失,对此事故的原因做了如下分析及探讨。     

对某纸机烘缸轴承的故障监测与诊断

据统计，旋转机械约３０％的故障是由滚动轴承的损伤造成的。因此，轴承类故障监测与诊断一直是机械类故障诊断的重要内容之一。本文利用自制的轴承故障诊断系统对陕西兴平造纸厂１７６０纸机的网部、压榨部、烘干部、压光部等大部分轴承进行了故障监测及诊断，限于篇幅，仅对烘干部的部分轴承进行了分析。１各指标的敏感排序以振动信号的均方根值、波峰值、峭度值为纵坐标，以对象（烘缸）为横坐标，可得出图１。由图１分析可得：峭度值最敏感，其变化最大；波峰值除了一个明显的高点，其余变化没有峭度值大；均方根值变化最平稳。即敏感排…     

纸机轴承故障振动分析与诊断系统的开发与研究

该文介绍了纸机轴承振动监测与诊断的原理、方法,针对纸机滚动轴承初步开发了纸机轴承振动分析与诊断系统,该分析系统基于图形化编程语言Labview编写,能对轴承振动的时域波形进行在线监测,对异常振动进行报警提示,并对故障信号进行时、频域分析,能精确定位故障源.该系统有助于纸机实现状态维修.     

高速纸机网部轴承使用集中稀油润滑的特性与措施

探讨高速纸机网部轴承使用集中稀油润滑的必要性和轴承工作条件.以导辊为例,重点介绍了高速纸机的轴承装置,即防水装置、密封原理和集中稀油润滑系统.     

烘缸操作侧轴承故障分析与对策

浙江义乌造纸总厂2362扬克式造纸机自1984年投产运行以来，扒500铸铁烘缸操作侧轴承损坏较为频繁（而传动侧轴承却从未发生过事故）。烘缸自重达犯多吨，更换轴承工作量大，停机时间也长，影响生产。原因分析：该机烘缸在轴承座机gmm管子内通N自来水为轴承外圈降温。而烘缸受热，轴颈及轴承内圈除了体膨胀外，还向操作侧线性伸长。操作侧进汽，传动侧徘出冷凝水，进汽压力0．3MPa，温度约135℃u这或许就是操作侧轴承损坏频繁的根由：轴承内圈受135T左右烘缸轴颈的热传导，轴承外圈被．自来水循环的轴承座冷却，二者温差甚大，轴承内圈的体…     

不同润滑方法对纸机干燥部轴承温度影响的分析

在分别针对稀油润滑与油气润滑机理进行对比以及高速纸机干燥部轴承上热量理论分析的基础上,说明了稀油润滑在高速纸机上应用过程中润滑油量增加的原因,并且通过应用实例说明油气润滑在油量上、自身的适应性上以及控制轴承温度上等方面的诸多优点。     

提高纸机辊筒轴承使用寿命的措施

纸机辊筒轴承一般使用双列向心球面滚子轴承 ,能自动调心 ,因而不易受轴与轴承箱座角度对准误差的影响。除径向负荷外 ,轴承还能承受双向作用的轴向负荷 ,承载能力较好。所以双列向心球面滚子轴承在纸机辊筒上得到了广泛使用 ,本人就怎样提高其使用寿命谈几点做法。检查轴承和退卸套采购回来的轴承要认真检查 ,察看轴承的外表质量 ,测量内外各圈尺寸 ,用手转动轴承听响声 ,用厚薄规插入滚子与外圈之间进行测量 ,检查轴承的径向游隙是否符合轴承规定标准（见表１）。检查轴承退卸套外表质量和光洁度 ,检查退卸套和轴承内圈锥度配合情况是否良…