轴承皮辊自动套压机

我厂套压皮辊原是某地产的杠杆式手工套压工具,劳动强度大,工效低,还要另加一套专用工具,压一套皮辊需八个动作才能完成。有时质量还达不到要求,连续工作几小时,腰酸臂疼。为了摆脱笨重的手工操作,我们皮辊工段试制成功了轴承皮辊自动套压机。套压一套皮辊,只需一次便可成功,完全达到了质量要求,提     

BD200-SN型转杯纺皮辊简易制作工具

BD200-SN型转杯纺纱机使用的皮辊轴承,由于一端伸出一段细杆,给制作带来了一定的麻烦,我们设计了一套简易的制作工具,解决了制作上的困难。一、套制工具制作工具如图1,在A808型套皮辊机上     

丁氰皮辊套切断工具

精纺车间细纱机用的丁氰皮辊套原为长简状,使用时须按皮辊长度切断,一般一根可切24个丁氰皮辊套,以前是单件切断,现在我们车间几个师傅研制了一套工具(如图),可以一次切下12个,大大提高了工作效率。 这套工具包括芯轴(1)(芯轴上槽距根据皮辊宽度尺寸定,槽宽3～5毫米)及刀排(2),刀排共13把刀,刀距和芯轴槽相等,刀片是用机用锯条做成的。丁氰皮辊套(3)套在芯轴上。 芯轴卡在车床三爪上,另一端用顶尖项位,刀排压在车床方刀架上。操作时使刀架稍倾斜(靠近尾座的刀先吃刀),这样可以。保证同时切下,不然靠近车头的就会先落下。丁氰皮辊套切断工具$…     

FA331型条卷机的三项改进

一、牵伸皮辊套筒的改进 牵伸皮辊套筒嵌有两套HK20滚针轴承。由于该轴承的外圈滚针保持架较薄、承载能力较小,而产生塑性变形,致使该滚针轴承容易磨损。轴承磨损的铁屑对皮辊芯轴砺磨造成芯轴磨成凹槽。为了解决这一问题,利用A272C型并条机皮辊套筒做了改进,将原皮辊套筒部件重新组合,即将垫套置于皮辊套筒里侧,两滚针轴承NH12/12依次置于外侧,见附图。这     

FU241型皮辊压圆机改进

我厂1991年从北京第三纺机厂购置一台FU241型半自动皮辊压圆机。该机操作时每压一只皮辊,必须按一下控制上压辊的电气按钮,另一只手放置取下皮辊。我们设想在原电气控制电路基础上加以改进,使压圆机实现连续自动工作,省去手按开关按钮动作,达到简化操作、提高工效的目的。     

A805型套皮辊机改为一机多用

A805型套皮辊机是六十年代产品。它只能对一些老机上的平面活套皮辊套、退,却不能适应新型的和改装的各种轴承皮辊的套装。根据生产的发展和需求,迫使我们对A805型套皮辊机进行了改造。我们在原机上另行设计了尾座、尾盘及冲     

A453B型粗纱机清洁绒套加压辊改进

粗纱机绒套是靠铁辊和木质辊压在后皮辊上摩擦滚动,对皮辊起清洁作用的。前、中、后皮辊的最高点,基本上在一个水平面上。由于绒套在运转中变长,运转时中间凸起,对中皮辊不接触,失去绒套对中皮辊的清洁作用,致使中皮辊棉蜡、油污、短绒增多,粘附纤维,造成中皮辊缠花,增加粗纱断头,影响粗纱条干不匀,同时也影响机台运转效率。现在绒套上面增加一φ18毫米铁压辊,置于前中皮辊之间,靠压辊自重(0.7市斤)将绒套压向皮辊,增加绒套与皮辊接触(见示意图),起到绒套对中皮辊的清洁作用。经三个多月试验,绒套加压辊不仅对中皮辊起作用,而且对前后皮辊的清洁作用也有帮助。改后绒套的张力,在一定的时间内可以调     

细纱机皮辊轴承装弹性卡圈工具

A512型细纱机皮辊轴承有一弹性卡圈,它的主要作用是防止皮辊滑出,但在装这一卡圈时,很费时费力。我厂皮辊间在开始安装时是把弹性卡圈用螺丝刀一只只撬上去,速度慢,又不安全。经过研究,设计了一个小工具,取得了良好的效果。一、工具的设计工具设计是按照碰撞原理冲击作用进行的。如图1所示是冲弹性卡圈冲头,内孔直径     

北京第三纺织机械厂

北京第三纺织机械厂创建于1976年,是纺织工业部定点生产纺织机械专件产品的全民所有制企业。厂址座落在古老的天桥市场南侧,与美丽的天坛公园隔街相望。该厂主导产品 SL 系列上罗拉轴承和1242、A272系列并条机皮辊轴承是市优质产品;系列化纺织厂皮辊间辅机、FU242皮辊加油机、FU241皮辊压圆机和印染机械上广泛应用的 MT     

关于毛纺皮辊的技术改造──“铝衬套毛纺胶管、压配式皮辊”的仿制

毛纺设备上,尤其是精纺机及末道粗纺机上的前皮辊,是牵伸装置中的关键器材。它的结构是否合理,性能是否良好,对纺纱条干优劣、工人操作难易、车间费用消耗等等关系极大。近年来,在棉纺行业,对加压摇架、皮辊轴承、皮辊胶管的探讨研究与技术改造已愈来愈受到应有的重视。然而,在毛纺行业,将胶管以5～6mm的套差,涨套在大铁辊上组成皮辊,或将胶管以2～3mm的套差,胶粘在壁厚达10m。左右的大铁圈上,再以滑套形式装上芯轴,组成皮辊的现象还普遍存在,每只应辊总重量达六、七百克甚至一公斤左右,其胶管硬度邵氏90°左右。这种“老式皮辊”缺点很多:…     

气压式套皮辊装置

过去在套制细长类的皮辊时,一般是在A808型射流套皮辊机上附加弹簧条装置,以其弹性力作为附加动力,将胶管牵引或者压入轴芯。但在制作中,套管的质量难以控制,且胶管因受到拉伸或挤压产生较大的应力变形,使套好的皮辊出现中凹、凸出现象。压圆时不易压得圆整,又会使胶管产生扭转的现象。特别是制作精梳分离皮辊,上述现象则尤为严重。因其所使用的胶管比其它皮辊的硬度低,壁厚又薄,制作时质量更不好掌握。我们针对上述存在的问题而不断改进完善,终于研制成有效而实用的气压式套管装置。这种装置采用压缩空气作为附加的动力源,以取代原来的一套弹簧条装置。具体做法     

AU522型皮辊加油机油嘴的改进

北京第三纺织配件厂制造的AU522型皮辊加油(润滑脂)机,能减轻加油工劳动强度并解决加油不匀问题。但其油嘴仅适用于铁壳芯子为凹式的皮辊轴承。我厂将A453型粗纱机的四上四下双区牵伸改为三罗拉双皮圈牵伸装置时,使用了铁壳芯子为凸式的中上罗拉轴承,AU522型加油机就无法使用了,致使A453型粗纱机的改造进程受到影响。为了解决上述问题,我们设计制作了一套     

皮辊自动酸洗机

在批林批孔运动推动下,我厂皮辊小组的同志焕发了革命干劲,集思广议,群策群力,利用了一些废料,自制了一台皮辊自动酸洗机,解决了长期以来工人在皮辊酸洗时受热强酸毒气挥发的危害,减轻了工人劳动强度,提高工效2.5倍。由于酸洗时间准确,操作一致,所以酸洗出的皮辊表面光洁均匀、无花斑,对减少皮辊缠花、降低断头率、提高成纱质量都有一定的成效。     

纺织皮辊轴承专用润滑脂

纺织皮辊轴承专用润滑脂１纺织皮辊轴承专用润滑脂的应用目前纺织行业的皮辊轴承用脂还未规范，没有专用的润滑脂，厂家随意选用，据了解大部分厂家使用白色锂基润滑脂。由于选脂不当，皮辊轴承在使用工作条件下产生渗油，造成胶辊使用溶胀起鼓起泡，致使胶辊对纤维的握持...     

射流控制套皮辊机

射流控制套皮辊机,高1.6米宽0.56米,采用立式冲套,结构简单,操作方便安全(主体有缸体、一锯齿轮和一个套皮辊转盘),缸体可以上下移动,能套并、粗、细各种皮辊(附图). 套粗细皮辊时将套皮辊转盘装上,利用射流自动控制活塞作上下运动,活塞上升时带动斜面拉杆拨爪拨动锯齿轮使套皮辊转盘移动1/16,活塞上升至一定高度撞击上起按扭,立即向下套皮辊,当套至一定位置时,撞击下起按扭立即又向上,使套皮辊转     

精梳胶辊整形机

上海棉纺针织厂皮辊小组,为了解决新制的精梳机丁腈胶辊所存在的高低不平与容易变形的缺点,他们在原来的皮辊压元机上进行改革,在三辊轴的右端加装一套转子凸轮升降装置,上压辊的两端各装有一根拉簧,使其均压加大。丁腈胶辊在该设备上加工时,就可以自动、均匀地间断受力,使橡胶套管均匀密接在胶辊铁壳的外壁,同时也消除了过去的人工不     

罗拉轴承压配器

我厂在安装A513W型精纺机时,使用了自行设计的罗拉轴承压配器,用以压配Z L16.5罗拉轴承与罗拉导柱的配合,它与习惯上采用的用铜锤钢套打入的方法相比,工效可提高3     

精梳分离皮辊游动架中心距测校工具

精梳分离皮辊游动架,由皮辊牵手轴带动作前后往返运动。运转中,常有因前皮辊加压钩脱压使前皮辊一头弹起和前后皮辊缠花,将分离皮辊上绒板顶出原位置,掉入前后分离皮辊之间或后皮辊与顶梳板之间、造成游动架摆动轴与后分离皮辊钳口中心距不同程度的变大,中心距不     

利用压缩空气套精梳皮辊

我厂皮辊间原来套精梳皮辊系采用A808型套皮辊机,用专用工具拉。皮辊套在轴芯上后表面高低不平,厚薄不匀,不圆整,还要用手工排匀,劳动强度较高,耗时又长,工人迫切要求改进。又由于所套的皮辊各段间存在厚薄不匀,需要上车磨砺圆整,才能使用。一般用短时期后就出现很多变形,有中凹及偏心现象,必须再磨,直接影响到棉条     

轴承皮辊径向游隙测试仪

轴承皮辊经使用一定时间后,由于机械磨损,径向游隙增大,超过公差范围,对于这种情况,一般用更换大一级规格的钢球重新组装继续使用。但是,由于缺乏检查手段,无法得到换前每一皮辊径向游隙大小,这样,既不能保证皮辊换后游隙是否合乎标准,又容易使未超公差的皮辊也混入更换,造成不必要的浪费。