日本JFE公司开发出高性能UOE管线钢管

天然气管线的敷设地域正在向遥远地区和环境状况严峻的地区扩展,这就要求管线钢管的材料必须具有高强度和适应环境要求的各种性能,如高可变形性和耐酸性气体腐蚀等.日本JFE公司采用具有先进功能的新一代厚钢板在线快速冷却装置--Super-OLAC(Super On-line Accelerated Cooling)和在线感应加热热处理工艺HOP(Heat-treatment On-line Process),开发了一系列高强度UOE管线钢管.介绍了JFE公司最新开发的UOE管线钢管的特性及其金相组织控制技术.     

X80高强度管线钢管整体抗震安全性研究

概述了日本高压输气管线抗震安全性设计的基本原理,以及高应变X80管线钢(X80-HSLP)所要求的应变性能,并通过X80-HSLP弯曲变形实例,研究了管线钢管在弯曲变形时压缩侧的应变能力和拉伸侧环形焊缝的应变能力。假如这种高应变X80钢管的外径、壁厚、设计系数分别为762mm,15.6mm和0.40,那么可以测定其临界压缩应变为2.14%,大约是常规X80钢管的1.5倍。这种优良的应变能力可以降低管线敷设成本,保证敷设在地震和寒冷地区管线的整体抗震安全性。     

高压长输天然气管道站场管线全地上敷设的应力分析

目前国内在役的高压长输天然气管道站场工艺管线的主要敷设方式为混合式敷设。为了消除埋地工艺管线在运行过程中出现的沉降问题,提出管线全地上敷设方案。通过梳理应力分析要点和理论分析,搭建了节点应力分析模型,并对安装方案、支吊架设置、计算参数、计算工况进行合理选取。经过对可能存在较大应力的主管线与强烈振动的放空管线的应力和位移进行模拟计算,结果表明,站内管道最大应力和位移量均在允许范围内并满足规范要求。因此,高压长输天然气管道站场工艺管线全地上敷设方案是可行的。对比传统安装方案,全地上敷设方案在施工难度、防腐与阴极保护效果、巡检与维抢修方便性、工程造价方面均具有一定优势,对类似项目的设计具有一定的参考意义。     

天然气管道与成品油管道平行敷设设计执行规范的探讨

针对珠江三角洲地区天然气管道与成品油管道平行敷设问题 ,通过分析国内外油气管道设计规范在这一问题上的有关规定 ,探讨天然气长距离输送管道通过城市规划区 ,输油输气管道平行敷设的间距 ,研究从设计角度如何确保管道安全的问题     

极寒地区油气管线建设研究现状

为了更好地开发北极等极寒地区蕴藏的巨量石油天然气资源,从北极地区的油气资源及分布情况入手,对当前极地油气管线建设所面临的极寒温度下大壁厚管线钢管的脆性断裂、穿越冻土层导致的钢管大变形等技术难题进行了分析和研究,总结了国外极地管线以及我国高寒地区低温管线的建设现状。结论指出,极寒温度下大壁厚管线钢管焊接接头的脆化机理与抗应变管线钢管的研究是建设长距离极地油气输送管线必须重点关注的方向。     

高压输送天然气管线用钢和焊接钢管

介绍了现代国际上高压输送天然气管道，管线钢及焊管的使用情况。就管线钢的技术标准和技术发展，高压输送天然气管道的腐蚀破坏形式作了分析，对国外高夺输送天然气管线用钢的技术条件，管线用焊管的生产工艺和生产特点作了论述，指出建设输送气管线应用输气管道钢，输气管线钢应具有抗硫化氢腐蚀性能，输气管线需要考虑应力腐蚀问题，输气管线钢和钢管的研制是一项困难的工作，现在应着手开展这项工作。     

靖西天然气长输管道水害及综合治理措施

靖边气田至西安市的靖西天然气长输管道主要敷设于河流和沟壑纵横的黄土高原地区。该地区的地形地貌及工程地质条件十分复杂，夏季集中降雨引发的沟蚀、滑坡、崩塌等水害问题已严重威胁到管线的安全运行。文章在分析该地区常见水害的基础上，根据输气管道工程和生产运行的特点，结合近年来水害综合治理的经验，提出了针对黄土沙化段、黄土湿陷性、黄土冲沟、高陡边坡、河流穿越等特殊地形地貌的治理措施与水工保护方法．以及适用于线路治理的结构形式和材料。     

天然气输送钢管研究与应用中的几个热点问题

全面阐述了天然气输送钢管研究与诮各的热点问题,包括：高压输送与高钢级管线钢的研究开发;一管及其技术条件;富气输送及其对钢管的性能要求;直缝埋弧焊管和螺旋缝埋弧焊管的比较与选择;输气钢管延性断裂的止裂;管线在近中性ｐＨ土壤环境中的应用腐蚀开一管的残余应力及控制;高强度管线钢的屈强比问题;在役管道的适用性评价及风险管理等。针对我国“西气东输”和跨国天然气管道建设,提出了我国干线输气管道应逐步采用高压输     

天然气输送钢管标准仍需考虑的几个技术问题

随着天然气管道钢级、压力和数量的不断提高,为确保天然气管线钢管标准的发展和不断完善,以及天然气管道工程的安全性、完整性,提出了需进一步考虑的一些技术问题和需要进一步完善的标准细节。对高压天然气管线钢管技术标准中存在的关于化学成分、强度、断裂韧性、焊接性、埋弧焊管的焊趾角度,以及高频焊管焊缝处的壁厚减薄和焊缝拉伸性能的延塑性指标等几个技术问题进行了研究分析,并提出了改进建议。     

全球能源变换及管线钢的发展趋势

简要分析了全球能源变换的趋势,指出21世纪人类所用的能源主要有核聚变能源和天然气水合物两大类。分析了我国目前的能源现状,指出我国的天然气资源较石油资源更为丰富。天然气主要采用管道输送,为高效经济地输送天然气资源,开发高强度X80,X100和X120级管线钢十分必要。目前,发达国家已先后建成多条X80级输气管线和若干条X120级输气管线试验段。我国也于2006年试制成功X120钢级、16mm钢板,并试制出合格的直缝埋弧焊钢管。预计在2010~2015年,X80,X100和X120级管线钢管将会广泛应用于输气管线。     

高强度管线钢的发展和挑战

随着石油、天然气消费量的增长,石油、天然气输送管线的重要性显得越来越突出.为了实现安全、经济的输送,管线钢钢管起到重要的作用.针对长距离高压输送管线的发展带来的对高强度钢管的巨大需求,论述了X70级钢管在全球的主要管线工程中的应用以及X80及其以上级别钢管技术的发展状况,指出:要实现X80及以上级别钢管的应用,还有很多工作要做,例如高强度管线钢的综合性能、断裂韧性、止裂性能的研究及焊接设计等,此外,还要完善和建立钢管性能标准、设计标准、施工标准等.     

长输矿浆管道用焊接钢管

介绍了长输矿浆管道的发展历史,各类矿浆的输送特性和矿浆管道用焊管的主要性能要求。长输矿浆管道在矿区的应用证明,其不但具有可靠性、安全性和经济性,而且节能环保。同时,结合长输矿浆管道运输特征,对焊接钢管的选型、性能要求、防腐等进行了分析,并提出了长输矿浆管道用钢的标准化、系列化概念,以期对长输矿浆管道用焊接钢管的研究有所促进。     

国外输气管道技术的发展现状和几点建议

本语文是作者在“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”上的发言。通过对国外天然气管道的设计技术、国外油气输送用钢管的制造技术、国外天然气管道的施工技术、国外高钢级管线钢技术发展等几方面情况的介绍与分析,蝗设计施工技术提高了输气管道的经济效益。通过对我国管线钢及钢管生产现状的分析,提出了“西气东输”工程在管理设计的总体思想、管道设计基本参数、螺旋焊管生产线的技术改造以及其它方面的多条建议。     

西气东输管线用钢、钢管"技术条件"编制中的几个问题及回顾

西气东输是中国首条管径最大,输送压力最高,距离最长,钢级最高 ,所经地区最复杂的一条输气管线,也是举世瞩目的一项重大工程,它的安全性十分重要。重点介绍了西气东输管线用钢,钢管“技术条件”的编制依据以及对管线钢,钢管的技术要求和确定原则。回顾了“技术条件”正式发布贯彻执行一年来,采购,制管执行,操作状况,并对存在的问题进行了总结。对保证西气东输工程用钢,钢管质量起到了指导性作用。     

我国天然气工业和管线钢管发展展望

回顾了油气长输管道的发展历程和技术进步,并从钢管生产向高度集约化发展、钢管企业向高度信息化和自动化发展、油气管道从陆地走向海洋、特殊用途管线钢管开发、高性能低成本管线钢的开发和应用、螺旋焊管预精焊使螺旋焊管强势占领市场、超高强度管线钢管应用将有新突破和一贯制管理模式等八个方面对我国油气长输管线钢管发展作了展望。     

高压输气管线材料和相关问题

介绍了现代高压输气管道对材料的特殊要求以及国内外管线钢的进展情况，通过对输气管焊接材料的发展，在线无损探伤技术的介绍与分析，螺旋焊管与直缝埋弧焊管的对比分析以及输气干线配套支线用管问题的分析，提出了６条建议。     

大应变管线钢和钢管的关键技术进展及展望

油气管道工程在途经地震带、滑坡带、矿山采空区、沉陷带等特殊地质环境时，使用的大应变管线钢和钢管的研制及应用配套技术是国际上研究的热点之一，也是我国重要油气管道工程必须破解的重大难题。为此，围绕大应变管线钢和钢管研发应用中的一系列关键技术难题，通过十余年的联合攻关，取得了多项理论技术创新。主要成果包括：①提出了应用多个不同的应力比、屈强比、均匀延伸率等参数联合表征和评价钢管变形行为的方法，建立了X70HD/X80HD大应变管线钢和钢管新产品技术指标体系和标准；②研发形成了X70HD/X80HD钢板制造成套技术，获得了兼备低屈强比、高均匀伸长率、高应力比、高强韧性的大应变钢板；③研发形成了X70HD/X80HD JCOE和UOE大应变直缝埋弧焊管制造技术，解决了钢管母材和焊缝性能合理匹配及成型、焊接、扩径、热涂覆过程性能劣化难题；④自主研制了钢管内压+弯曲大变形实物试验装置，研发形成了钢管实物模拟变形试验技术。X70HD/X80HD大应变管线钢和钢管在西气东输、中缅管道等重大输气管道工程中实现了规模化应用，取得了良好的应用实效。根据复杂地质条件管道建设与长期安全运行的新要求，提出了进一步发展基于应变的管道设计新方法，研发或完善与环焊缝强匹配要求相适应的焊接方法、焊接材料、焊接工艺、环焊缝性能质量及缺陷控制要求等配套技术的建议。     

发展长输管道用埋弧直缝焊管适应国内外油气工业发展的需要

本文是在大中口径长输管线及埋弧直缝焊接钢管高级研讨会上的发言。从国内外油气工业发展对长输管道的需求，长输管道对钢管的要求，我国管道用钢管制造业的现状，发展长输管道用埋弧直缝焊管是我国制管业的迫切需要，埋弧直缝焊管生产方式，建设埋弧直缝焊管生产线的时机，有关行业应统一规划，协调行动，共同将我国管道钢管制造技术提高一个新水平等七个部分作了论述。指出随着国内外两种资源，两个市场的开发，一个油气输送管道的     

完善我国油气管道钢管制管体系的几个问题

油、气管道输送在我国已有一定基础，与先进工艺国家相比，还存在相当大的差距，油，气管道用钢管是管道建设的基础，钢管的质量决定于钢板（板卷）与制管的质量。文章论述我国即将进入建设长距离，大口径，高压力油气输送管道的今天，必须要解决国产管线钢，钢板生产和生产直缝双面埋焊钢管的问题。论述了直缝埋弧焊钢管与高质量螺旋缝钢管在我国油、气管道建设中的各自作用和地位，提高了发展管线钢生产和建设直缝埋弧焊机组的类型     

西气东输工程及其管线管的选择

介绍了“西气东输”工程概况，对“西气东输”工程所用管线管在材质、钢管类型的选择输送及压力等选择原则方面做了介绍与分析，并对我国天然气地干线管网发展规划及管线管需求做了预测，提出了推进国产管线管技术发展的建议。