德司达推出高固色率活性染料

德司达推出新开发的Remazol Ultra RGB活性染料.该染料具有相当高的固色率,可节省染料、化学品,并可节约水、能源,降低生产成本.在红色、黄色、黑色等色泽,德司达活性染料价格相对低廉,若染相同的色泽,染料用量显著减少.经试验,染深褐色时,与其他同类染料相比,Remazol Ultra RGB用量可减少50%.     

苯甲醚介质活性染料皮克林乳液染色

针对活性染料传统水浴染色染料利用率低、耗水量大等问题,在前期研究的皮克林乳液染色方法的基础上,研究了皮克林乳液染色的适用性。通过EHS指标和毒理学数据评估皮克林乳液染色所用溶剂苯甲醚的安全性,通过染料提升力和染色废水测试比较皮克林乳液染色优势。结果表明,活性染料非均相体系染料提升力较好,可用于染深色,且废水颜色较水浴染色浅。用高效液相色谱(HPLC)法测定了Remazol Navy RGB染料水解/醇解过程中染料各组分含量变化结果表明,苯甲醚皮克林乳液介质中染料水解/醇解比低,其中双水解染料量为5.53%,远低于水浴染色中的18.10%。     

选择性氧化壳聚糖硅衍生物改性羊毛织物的染色

采用高碘酸钠氧化壳聚糖制备选择性氧化壳聚糖,以硅烷偶联剂KH550为交联剂,处理经氧等离子体刻蚀的羊毛织物,研究改性羊毛的染色性能。结果表明:改性羊毛织物的可染性提高,因为氧化壳聚糖硅衍生物与羊毛之间发生了共价交联,在纤维表面引入了—OH、—NH2、—COOH等活性基,与染料分子之间的作用增强。另外,酸性条件下预处理,硅烷偶联剂KH550水解缩合,在氧等离子体刻蚀羊毛表面形成一层薄膜,增大纤维的表面积,也能有效促进染料的上染。在所研究的4种染料中,当弱酸性红B和活性黑KN-B染色温度为70℃,酸性大红G和活性红M-3B染色温度为50℃,酸性大红G和弱酸性红B的染液pH分别为1.81和2.56,活性黑KN-B和活性红M3B在中性条件下染色,改性羊毛表面可获得较高的K/S值,同时染色牢度也获得一定程度的改善。     

壳聚糖丁烷四羧酸整理大麻织物染色性能分析

为了提高大麻织物的染色深度,使用不同脱乙酰度、不同分子质量的壳聚糖与丁烷四羧酸对大麻织物进行整理,用Remazol活性蓝染料对整理后的大麻织物进行染色试验,采用单因素分析法对整理工艺进行了优化.研究结果表明,大麻织物经过壳聚糖整理,染色织物K/S值大幅度提高,且摩擦和刷洗牢度得到明显改善.壳聚糖分子质量和脱乙酰度对K/S值影响显著,当分子质量低于10 000,脱乙酰度(脱乙酰度<90%)越高时,K/S值越大.最佳整理工艺为:丁烷四羧酸6%(owb),壳聚糖1.8%(owb),次亚磷酸钠7%(owb),渗透剂JFC 2%(owb),95℃预烘150 s,140℃焙烘60 s.     

壳聚糖整理在柞蚕丝织物染色中的应用

以柞蚕蛹皮为原料制备壳聚糖,用其整理柞蚕丝织物,再分别用直接染料、活性染料及天然苏木染料对整理前后的柞蚕丝织物进行染色,对制备的壳聚糖进行红外光谱分析,并研究了壳聚糖整理前后柞蚕丝纤维的表面形态及染色性能.结果表明:经壳聚糖整理后,柞蚕丝织物的染色深度均显著增加,直接染料及活性染料上染率有较大提高,染色织物的皂洗和摩擦牢度保持不变.     

活性染料常见三原色组合的性能研究

采用4种常见的活性染料三原色组合,即Cibacron FN型、Levafix CA型、Novacron NC型和Remazol型染料对纯棉针织物进行染色,测试并分析了加碱方式、染色浴比、纯碱用量对织物色光的影响。结果表明,采用高温加碱染色工艺,织物不易染花;Cibacron FN型和Novacron NC型染料对浴比依存性较大,Remazol型染料对浴比依存性适中,Levafix CA型染料对浴比依存性较小;纯碱用量对织物色光影响较大;化验室小样染色工艺能够为大生产工艺提供方向,浴比及加碱量的精确控制是提高化验室配方到车间再现性的必要措施。     

芦木染料对壳聚糖处理羊毛织物的染色性能

羊毛织物对天然芦木染料的上染百分率较低,文章采用壳聚糖对羊毛预处理,并用芦木提取染料对处理的羊毛织物染色,研究壳聚糖处理的羊毛织物用天然芦木染料的染色工艺条件;得出壳聚糖处理羊毛织物用芦木染料染色的最佳工艺条件为:染色温度60℃,染浴p H值5,染色时间60 min,盐质量浓度10 g/L。用芦木染料对壳聚糖处理和未处理的羊毛织物染色,发现用壳聚糖处理羊毛织物可以提高羊毛织物对芦木染料的K/S值和耐洗色牢度。     

绿茶染料对壳聚糖预处理羊毛织物的染色及其性能

为了探究羊毛织物利用壳聚糖与绿茶染料进行联合染色及功能整理的效果,采用绿茶染料上染经壳聚糖预处理后的羊毛织物,对比分析羊毛织物原样及采用直接染色织物的染色、抗菌、抗氧化及防紫外效果。结果显示:羊毛织物经过壳聚糖预处理后,纤维表面附着一定量的壳聚糖,其在染色过程中利用静电吸附作用来提高织物的上染百分率,从而使得织物的染色深度和牢度都随着预处理液中壳聚糖用量的增加而不断提高。与此同时,经壳聚糖预处理后的羊毛染色织物在抗菌、抗氧化及防紫外方面也体现出较好的效果,且随着预处理液中壳聚糖用量的增加而不断增强。     

选择性氧化壳聚糖对等离子刻蚀的羊毛结构及染色的影响

采用高碘酸钠作为氧化剂选择性氧化壳聚糖,以硅偶联剂KH550为交联剂处理氧等离子体刻蚀的羊毛织物,用红外光谱、热分析、SEM对改性羊毛进行结构表征,研究不同处理工艺对羊毛染色性能的影响.结果表明:经氧等离子体刻蚀的羊毛表面引入了—OH、—COOH等亲水性基团,进一步与氧化壳聚糖、硅偶联剂之间形成交联,纤维表面反应性活性基团变多,羊毛的染色性能提高.改性羊毛表面K/S值随着氧化壳聚糖及硅偶联剂用量、处理温度的升高而增大,氧化壳聚糖用量为3 g/L,KH550用量5%,时间60min,温度50℃时,染料弱酸性红B、酸性大红G在改性羊毛织物上的表面色深值(K/S值)较高.     

溶度参数理论在涤纶涂层织物染料迁移色变研究中的应用

通过对分散染料、涂层胶和涂层溶剂溶度参数的计算以及各自行为的分析,运用溶度参数理论对涤纶涂层织物在生产和存储过程中发生色变的机理进行了研究。结果表明：涂层织物生产和储存过程中分散染料的迁移情况与涂层胶和涂层溶剂的溶度参数有关：生产过程中,与染料溶度参数接近的涂层胶会增加染料从纤维内部向表面的迁移,但可以缓解储存过程中分散染料在织物表面的不均匀迁移色变;在存储过程中,残留溶剂的挥发是染料发生不均匀迁移的主要原因,当溶剂与染料溶度参数相近、沸点过高或过低时,不均匀迁移更易发生。为缓解涂层织物的色变现象,应在涂层加工过程中选择与染料溶度参数值相近的涂层胶及与染料溶度参数值相差较大的涂层溶剂。