依据岩体地质结构特点改进穿爆工艺

穿爆工艺合理参数的选择是完善采矿方法和改善技术经济指标的关键之一。虽然在同样的爆破工艺条件下,增加孔网尺寸可减少崩矿的费用,但将增加回采工作面的放矿和矿石运搬费用,并在大多数情况下,将降低回采工作面的生产能力。被崩落原岩的地     

用预先爆破减弱岩体强度的穿爆工艺

随着露天开采深度加大,硬岩和含水岩体的穿爆量也增多。穿孔效率下降,昂贵牙轮钻头寿命降低以及稀缺抗水炸药的用量比例增大,在使用基本穿爆工艺的情况下这都会导致大大提高材料费和恶化技术经济指标。就此而论,能补充基础穿爆工艺和旨在实现改变待采岩体自然性能想法的一些方案如利用预先爆破的作用,都具有重大实际意     

岩体松动爆破卸压的应用

瓦洛申洛夫格拉特建井公司所建的矿井中,岩石巷道状况不好,其中一个原因就是有底鼓现象。解决岩巷底鼓问题所采用的主要方法是定期挖底。这种方法效率低,费用高。 为了和底鼓作斗争,顿(氵臼工)茨工学院提出了一种岩体松动爆破卸压法。该法的实质是在巷道底板两侧人工形成局部的应力降低区。这种松动岩石带是用炮眼药壶装药爆破形成的,炮眼布置在底板上,与水平成某一夹角。因而,在成巷初期,最大应力,就从巷道两邦向岩体的深部移动,这样就使得巷道底板中形成薄层岩石应力卸压带。局部区域的松散岩石能缓冲岩体向巷道两侧移动。因而卸压带岩层不承受纵向压力,也不往巷道里移动。     

论岩体的可爆性

本文在比较充分地占有资料和分析前人所做工作的基础上,更重要的是依据近年来我们在岩体可爆性研究中所获得客观存在的事实,试以辨证的思维,对岩体可爆性的实质进行了论述,并对其内涵与外延界限提出了明确的概念。     

节约穿爆费用 重在技术创新

黑岱沟露天煤矿通过优化布孔参数,改进装药工艺,采用低耗爆破器材等措施,使穿爆成本大大降低,总结出一套依靠科技创新,吸收先进经验,降低生产成本的新方法。     

石灰岩矿穿爆成本控制

穿爆工序在石灰岩矿开采中占有重要地位,通过对不同类型的石灰岩矿穿爆工艺的研究发现,采用调整孔网参数、间隔装药、选用合理的钻孔设备等方式可对石灰岩矿穿爆成本进行有效控制。     

南芬露天矿智能穿爆系统

为了改善当前穿爆作业过程中过度依赖人工经验的现状,结合智能化矿山建设的方向,在分析当前智能穿爆系统研究现状的基础上,根据南芬露天矿穿爆作业的需求,确定了智能穿爆系统的建设目标,阐述了南芬露天矿智能穿爆系统的组成及功能,分析了建设过程中利用距离加权插值方法对布孔设计中孔位的高程进行插值拟合及实际孔深采集等关键技术,提出了作业流程应具备从布孔设计、穿孔监控到验孔的过程管理。通过现场实际应用,系统整体运行稳定,水平定位精度达到10 cm以内,垂直定位精度小于20 cm,符合矿山实际需要。     

库斯塔奈石棉矿的穿爆工程

在杰特加林斯克矿区大约95%的岩石是用穿爆法松动的。岩石主要是普氏硬度系数f=8～14(?)蛇纹岩和橄榄岩,其中还包括f=18的闪长岩、花岗闪长岩、玢岩。按岩体的裂     

科克钦矿的穿爆工作合理化

科克钦矿床是卡拉套矿区仅次于贾纳塔斯矿床的最大矿床,有四个独立的地质矿段。目前有两个矿段正用露天开采。可采层系为一磷块岩矿层,由于有薄夹层、磷块岩硅质片岩、燧石和白云石存在,其内案15构造复杂。围岩为白云质石灰岩、糙土质石灰     

采空区穿爆作业的安全管理

总结了黑岱沟露天煤矿在采空区上作业的特点及加强安全管理的技术措施。     

岩体的锚索注浆预加固

预加固一词系指在岩体开始暴露或采空其下部之前,借助于向裂隙注浆或者安装锚索,或者注浆与锚索相结合进行加固,以提高岩体强度、整体性和稳固性。预加固与随后加固(例如,在已经形成的巷道或采场内安装锚杆)和传统支护方式(金属支架、木支架、混凝土支架,等等)相比,其优点在于岩体暴露后加固构件(固结的浆体、锚索)立即承受载荷,保证维护岩体的整体性,亦即维护岩体的稳固性。根据H.г特鲁巴克的资料,视岩体破坏程度和加固区参数的不同,加固岩体下部的支架载荷可减少75％～80％,在其变形一致的情况下,甚至可减少80％～83％,从而可大量节约短缺的支护材料。     

石灰石矿山穿爆工作优化实践

哈尔滨水泥厂新明石灰石矿在生产中制定了一套行之有效的穿爆工艺和切合实际的穿爆参数，使矿山年生产能力由设计的１００万ｔ，提高到１２０万ｔ；矿石大块率平均下降３％；初碎设备台班效率提高了８．７％。     

改善穿爆参数提高设备效率

<正>露天矿山企业如何提高主要设备的效率,增加经济效益,为四个现代化建设多提供能源,这是采矿工作者应该研究的课题之一。目前我国采矿水平与先进国家相比,仍处后进地位,特别是露天采煤量仅占统配矿总产量的4%,主要表现在管理水平落后,大型设备效率低,采矿工艺仍保持在五十年代水平,职工素质差等方面。仅就采用电镐采掘、机车运输的间断采矿工艺而言。电镐的有效利用率始终低于35%,台年效率只有设计能力的70%左右。为了完成采剥总量,只     

合理优化穿爆参数 提高经济效益

经过多年的露天矿爆破工作的实践,成功总结出了适合于露天矿深孔爆破的方法,通过调整布孔参数及起爆方法,大大减少了二次爆破的次数,既提高了电铲采装效率和煤炭的块煤率,又节约了爆破成本,为矿山创造了巨大的经济效益。     

露天矿周边矿柱的合理穿爆参数

伊尔库茨克国家稀有金属和有色金属科学研究所,通过对f=4～6-14～16的各露天矿矿岩的研究,确定了赖以达到优质削坡的穿爆工作参数(见图)。周边矿柱的大部分是按一般松动爆破参数进行落矿的,穿爆参数的不同点只在于对形成非工作台阶的边帮有直接影响的那几排周边孔。这些周边孔     

米哈伊洛夫采选公司穿爆工作的改进

以苏联建国六十周年命名的米哈伊洛夫采选公司,在黑色冶金工业部系统中率先全面转为联合穿孔工艺,其实质是使用牙轮钻机将直径250毫米的爆破深孔钻进到设计标高,然后自下而上以一定速度移动火钻喷头