三峡三期RCC围堰工程快速施工关键技术

三峡三期RCC围堰是三峡三期工程上游挡水围堰，施工工期紧，混凝土浇筑强度高。在围堰施工中，结构的优化、科学合理的混凝土入仓手段，塔(顶)带机浇筑碾压混凝土的成功应用，不同形式的连续上升模板的成功设计，廊道处碾压混凝土不间歇上升等措施保证了围堰的高强度和连续快速施工，使三期RCC围堰混凝土施工仅用4个月便提前完成，并创下多项世界记录。     

三峡三期RCC围堰施工工艺参数研究

三峡工程三期碾压混凝土围堰工程拌和工艺、碾压工艺、结合面处理工艺、薄层铺筑工艺以及加浆改性混凝土施工工艺参数的选择程序及试验研究都有其独到之处，提出了合理的施工参数，并应用于实际施工。     

三峡三期RCC围堰施工主要技术难题的解决

三峡三期碾压混凝土(RCC)围堰施工具有工期紧、强度大、场地狭窄、质量要求高等特点。实施中主要从提前开工、堰体结构、施工布置、仓面组织、模板、VC值等多方面采取措施，于2003年4月16日提前55d达到堰顶，创造了日最大浇筑量2．1万m3、月最大浇筑强度47．6万m3、连续上升57．5m不间歇等多项纪录，施工质量符合设计要求。     

三峡工程三期碾压混凝土围堰快速施工研究

三期碾压混凝土围堰是三峡工程初期蓄水的控制性工程，不仅施工强度高，工期紧，而且技术性强，投入资源大。为了确保三期碾压混凝土围堰顺利地按计划实施；工程各方针对围堰快速施工方案作了深入细致的研究，初步确定采取大通仓平层碾压、薄层铺筑、连续上升施工方案。该方案包括入仓方案，模板，仓面工艺等，为确保三期碾压混凝土围堰高强度的施工做到万无一失，施工方案还需继续做大量的研究。     

从三峡三期碾压砼围堰实践谈砼快速施工

在三峡工程三期碾压砼围堰浇筑的各个施工环节中采用有效措施，浇筑强度大为提高，提前两个月完成工程，为水电工程砼快速施工提供了一些可行的途径。     

三峡工程三期RCC围堰爆破拆除施工技术综述

三峡三期RGC围堰拆除具有一次爆破规模大、施工工期短、火工材料要求高等特点,为确保爆破成功,采用了大量新技术.如高威力混装乳化炸药现场生产技术、混装炸药远距离输送技术、新型堵塞材料应用技术、数码雷管联网技术、长距离深水气泡帷幕应用技术等.这些技术在国内爆破工程中尚属首次,并取得圆满成功.     

三峡工程三期RCC围堰基岩固结灌浆

三峡工程三期ＲＣＣ围堰采用重务式挡水坝结构，分为１５个浇筑坝块，其中１０号，１１号坝块位于后河深风化槽，固结灌浆施工在找平混凝土面上实施，采用孔内循环自上而下分段注。当相应部位混凝土达到５０％设计强度时，开始钻孔灌浆，灌浆压力根据混凝土盖板厚度不同设为０．２－０．８ＭＰａ不等，抬动观测仪观测混凝土面未见压裂和明显抬动现象。     

三峡三期RCC围堰新型翻转模板的设计与应用

三峡工程三期RCC围堰施工工期紧，强度大，除必须合理安排施工外，模板工程优化与否是影响碾压混凝土连续上升的关键技术之一。为解决碾压混凝土快速连续上升和模板锚固与混凝土强度发展缓慢之间的矛盾，专门针对RCC围堰设计了新型翻转模板。     

三峡三期RCC围堰排水系统设计与施工

为保征围堰的正常运行，降低堰基扬压力及堰体的渗透压力，堰体排水系统主要设计设施为：在堰基及堰体分别设置基础排水孔、集水井和堰体排水孔，并在堰块永久缝上游迎水面的两道止水片间设置排水槽。经竣工验收合格，满足三期碾压混凝土围堰充、挡水要求。     

三峡三期RCC围堰改性混凝土施工工艺

近10年来碾压混凝土施工的经验表明，将改性混凝土运用于距上、下游模板边、预制廊道、埋设件、止水片、应力释放孔、排水槽等部位50cm范围的位置，可以较好地解决碾压混凝土这些部位的结合问题，同时可解决这些部位的防渗问题。三峡三期RCC挡水围堰在迎水面0．5m范围内运用改性混凝土，围堰投入使用后，运行工况正常。     

三峡导流明渠截流与RCC围堰工程施工组织与管理

导流明渠截流和三期土石围堰、三期RCC围堰是保三峡工程初期蓄水的控制性关键工程，工期紧、强度高、技术复杂、施工组织与管理难度大。本文从导流明渠截流和RCC围堰施工准备、资源配置、生产与技术管理、质量安全控制等方面介绍其施工组织与管理过程。     

三峡碾压混凝土围堰设计

三峡碾压混凝土围堰包括纵向围堰和横向围堰．混凝土总量为320．69万m3。纵向围堰全长1150．47m，混凝土量153．33万m3。在纵向围堰中部的坝身段碾压混凝土结构内首次实现通水冷却和接缝灌浆。横向围堰最大坝高115m，堰顶全长580m，混凝土量167．36万m3，必须在4个月内完成，2003年1月22日实现日浇筑碾压混凝土21066m3，最高月浇筑47．6万m3，日和月浇筑碾压混凝土强度均较以前的世界纪录提高近1倍。2003年4月16日浇至堰顶，2003年6月上旬和左岸大坝一起提前4年挡水，拦蓄库容147亿m3，使枢纽工程提前实现蓄水、通航、发电的目标。     

龙滩高碾压混凝土坝快速施工方案研究

龙滩水电站大坝为200m级高碾压混凝土重力坝,混凝土总量约580万m^3,是目前世界上在建的最高的碾压混凝土坝。大坝施工工期紧,浇筑强度高,要求全年连续施工,为确保工程质量和施工进度,必须采用先进的设备和工艺作保证。经过对多种可行的混凝土浇筑方案进行技术经济比较分析,在充分论证的基础上,选定以高速皮带机运输转塔式布料机等为主的连续运输浇筑方案．并对选定方案进行了详细的施工布置设计。该成果将在工程实施中应用。     

浅谈碾压混凝土大坝施工技术

简要分析了碾压混凝土大坝施工方案的确定和混凝土配合比设计的基本要求,论述了碾压混凝土大坝施工中混凝土的拌制、运输、摊铺与碾压、养护技术.     

水深超30m直腹式钢板桩围堰快速施工技术

简要介绍了塔贝拉水电站第四期扩建工程下游围堰施工中的快速施工方法,着重研究了施工过程中的一些关键性的施工技术:(1)多功能作业浮箱平台的研制技术;(2)长直腹式钢板桩板起吊控制技术;(3)57 m高喷防渗墙成墙关键技术;(4)高直腹式钢板桩角桩焊接技术;(5)格体填砂免振冲自密实工艺。研究成果可为类似工程施工和设计提供参考。     

三峡RCC围堰施工期外部变形监测

三峡工程三期围堰包括上、下游土石围堰及上游碾压混凝土围堰。围堰能否安全运行，直接影响三期工程能否顺利进行，因此必须对RCC围堰的稳定性进行严密监测。RCC围堰堰顶布设了5座水平位移监测点。10座垂直位移监测点，纵向围堰B块、C块布设两座水平位移监测点、两座垂直位移监测点，以监测围堰的稳定性。施工期水平位移变形监测主要采用测边交会法进行观测。垂直位移监测点采用精密水准测量法观测。RCC围堰蓄水以来，外部变形监测经初步分析，围堰有一定的变化规律，为三期工程的顺利进行提供了准确及时的信息，也为施工人员和物资设备提供了安全保证。     

大花水碾压混凝土高薄拱坝快速施工技术研究

大花水水电站是目前国内在建的最高碾压混凝土双曲薄拱坝。由于电站坝址河床狭窄，两岸山坡陡峭，左右岸均无上坝公路，加之无垂直入仓的起吊设备，为此对传统的汽车和真空溜管入仓方式进行了优化。施工中水平运输方式采用了高速胶带机，陡峭岸坡的垂直运输采用钢管缓降器，既加快了工程施工速度，又降低了工程成本。并创造了拱坝碾压混凝土在一个月内连续浇筑上升33.5m的新纪录。     

三峡工程碾压混凝土围堰关键技术研究与应用

三峡工程的关键项目之一——碾压混凝土围堰施工工期紧、施工强度大、技术要求高。针对这些特点，从设计、配合比、施工组织和施工技术等各方面进行优化．为快速施工及质量保证创造最有利的条件。施工采用全断面摊铺碾压、不间断连续上升方式，创造了最高月强度47万m^3．最高日强度2．1万m^3，最高小时强度达到1265m^3等多项碾压混凝土施工史上的新纪录。     

山口岩水利枢纽碾压混凝土施工技术

以江西省山口岩水利枢纽工程碾压混凝土双曲拱坝施工为例,介绍了碾压混凝土的原材料及配合比试验方法,论述了全断面碾压混凝土施工的工艺流程、工序要点和质量控制措施。