VAR炉熔炼过程中磁场作用的分析

针对VAR炉的结构特点,探讨了真空自耗熔炼过程中磁场产生的原因及其在熔化区域分布的规律;分析了VAR熔炼过程中存在的3种主要磁场,即熔化电流自生的水平磁场、外加的纵向磁场和VAR炉自身及周围铁质结构件产生的杂散磁场,对熔炼过程及铸锭质量的影响。     

VAR炉熔炼过程中磁场作用的分析

针对VAR炉的结构特点，探讨了真空自耗熔炼过程中磁场产生的原因及其在熔化区域分布的规律；分析了VAR熔炼过程中存在的3种主要磁场，即熔化电流自生的水平磁场、外加的纵向磁场和VAR炉自身及周围铁质结构件产生的杂散磁场，对熔炼过程及铸锭质量的影响。     

杂銅鼓风爐从风口中鼓入热水(或蒸汽)的探討

一、杂铜鼓风炉熔炼过程及熔炼产品的特点杂铜鼓风炉熔炼的炉料组成是简单的,杂铜、熔剂(少许)及高量的焦炭,并以一层焦炭一层铜料层层加入炉内底焦层上。废杂铜从炉顶慢慢下降时,经受予热而至风口中心线上方1.6～1.8公尺处开始熔化,熔化了的铜水沿底焦往下滴,并不断吸收赤热的焦炭及炉气放出的热量。铜料熔化铜水下降的过程,也正是与其中蒸气压大的金属蒸发和铜分离的过程:Zn(合金液中)→Zn(蒸气↑)Pb(合金液中)→Pb(蒸气↑)     

悬浮熔炼及其应用

悬浮熔炼是靠高频炉供给的高频电磁场,把金属或某些非金属试样悬在空中进行加热和熔化的装置。当一个悬浮感应器线圈通入交变电流以后,就会在线圈周围产生一个磁场。当把一个导体放入这个不均匀的、迅速变换的磁场内时,由于感应的作用,使导体表面发生集肤效应,会有涡流产生。该涡流也会产生磁场,其方向与线圈产生的磁场方向相反,从而产生一个排斥力。当这个排斥力的垂直分力大于导体重量时,就可以把导体悬浮在空中,     

中频炉生产铝铁脱氧剂过程中的炉底上涨现象研究

使用中频炉生产铝铁脱氧剂,具有能耗低、升温速度快、熔炼时间短的优势。但是由于熔炼过程中产生的高熔点渣在炉底累积,会出现炉底上涨现象,使生产能耗增加,产量降低,并且极易造成穿炉事故,使炉衬的平均使用寿命减少。通过调整加料和熔化顺序、控制渣量、及时清理炉底等合理的操作可以显著降低炉底上涨速度,延长炉衬使用寿命,操作得当,炉衬使用寿命可以增加40炉以上。     

TA15钛合金真空自耗电弧熔炼过程中的富钛偏析研究

通过超声波探测、显微组织观察、能谱分析及显微硬度测试等一系列表征方法,分析了实际工业生产中TA15钛合金棒材出现的富钛偏析问题。结果显示,富钛偏析区域经抛光腐蚀后呈亮白色,为α单相组织,合金元素较少,硬度低于基体。结合熔炼工艺过程分析发现,由于一次锭起弧熔炼阶段电流较小,熔炼温度较低,部分中间合金提前熔化,少量海绵钛颗粒未熔化就掉入熔池,产生富钛偏析。并且由于二次熔炼时富钛偏析处于炉内焊接部位,重熔并不能将其完全消除。通过减少或取消铸锭炉内焊接,以及对需要焊接的半成品铸锭底部进行车削处理,能够减少钛合金中的富钛偏析。     

电子束冷床炉熔炼硬心海绵钛探索性研究

通过对比分析VAR炉与电子束冷床炉(EB炉)熔炼工艺认为EB炉可以实现硬心海绵钛熔炼,并开展硬心海绵钛在电子束冷床炉(EB炉)中的熔铸验证试验,对熔铸后钛锭进行理化分析,跟踪钛锭后续应用情况,初步验证了电子束冷床炉熔炼硬心海绵钛的可行性。     

对目前白银炼铜炉存在问题的探讨

本文以科学的态度,指出了白银炼铜炉熔化能力等指标不如试验炉高的现存问题,分析了产生的原因,提出了将熔炼带从低温区移到高温区的改造方案。     

冲天炉节能技术探讨

冲天炉是铸造车间熔炼铁水的主要设备之一,其热效率为55%左右。在熔炼过程中高温废气排出,炉渣熔化以及炉体蓄热散热损失了大量热量,降低了冲天炉热效率。为此,对冲天炉采取的节能措施提出了一些看法和建议。     

控制侧吹炉四氧化三铁含量的生产实践

侧吹炉采用富氧空气氧化熔炼铜精矿的过程中会生成一定量的四氧化三铁.当渣中四氧化三铁含量较高时,会导致熔体粘度增加,使熔池内形成炉结,进而导致炉底上升,熔池的容积降低,严重时可产生泡沫渣,造成喷炉事故.本文结合侧吹炉的生产实践,对侧吹炉熔炼过程中四氧化三铁的产生及控制措施进行了探讨,并介绍了各部位四氧化三铁的消除措施.结...     

钛合金VAR铸锭中的偏析

钛合金铸锭通常都是将海绵钛与合金添加料配合,压制电极块,焊接一次电极,然后二次真空电弧熔炼(简称VAR)而成.该工艺方法本身就存在来自合金元素添加方法引起的偏析和凝固偏析两大弊病.前者一是由于合金元素在电极块中分布不均匀,熔炼中来不及消除就凝固了;二是合金元素中有高熔点和高密度元素,在两次VAR中不能完全熔化和混合均匀.后者是由于电磁力、浮力和重力等因素引起的合金元素集聚而产生的宏观偏析与微观偏析.     

高铅渣侧吹还原熔炼过程中泡沫渣的行为研究

高铅渣侧吹还原熔炼过程中产生的泡沫渣将会影响铅渣分离,导致粗铅及还原渣的排放困难,严重时泡沫渣将会从炉内喷出,对设备造成危害,甚至危及人身安全。结合侧吹炉还原熔炼工艺过程,对高铅渣侧吹还原熔炼过程中泡沫渣的行为进行了研究,分析了其产生原因,提出了判断依据,并针对加料期产生泡沫渣的3种情况给出了相应的预防措施。     

搅拌磁场对Ti1023铸锭宏观组织和成分的影响

研究了真空自耗电弧熔炼Ti1023钛合金过程中,搅拌磁场对铸锭宏观组织和铁元素含量的影响。结果表明,熔融金属在没有搅拌磁场的状态下凝固,铸锭的晶粒粗大且中间等轴晶和柱状晶的界线比较明显。施加搅拌磁场后,晶粒变细。磁场对不同熔化阶段的铸锭组织的影响程度不同,在熔炼阶段对组织影响最强,补缩阶段次之,起弧阶段最弱。未施加磁场时,熔池较窄,施加磁场后,熔池变宽,并且铁元素的偏析有一定程度的减轻。     

Ausmelt炉镍熔炼合理渣型的研究

金川集团公司沉降电炉弃渣有价金属含量高且熔化温度高。采用SEM-EDS与XRD确定了镍和铜在渣中的主要损失形式为夹杂或悬浮。测定了以Ausmelt熔炼渣为基础的半合成渣的熔化温度,研究了Fe/SiO2及CaO含量对半合成渣熔化温度的影响。结果表明,当Fe/SiO2=0.9～1.0且CaO含量为6%～10%时,渣的熔化温度明显降低,为Ausmelt炉镍熔炼工艺参数的优化提供参考。     

底吹炉下料口炉结智能化处理机器人系统研究与应用

富氧底吹熔炼是国际先进的一种主流熔炼技术,底吹熔炼炉在熔化过程中,炉膛内的跳渣会导致下料口处形成炉结,影响物料进入炉体的流动。现有的炉结处理方法是人工根据运行情况不定期地对入料口进行清理,现场作业环境温度高、粉尘大、工人劳动强度大。阐述了一种机器人系统,能完成底吹炉下料口炉结的智能化处理,系统基于视觉AI感知、三维建模和力控传感等多技术融合的特种机器人清理技术,通过自主研发设计的末端力控风镐完成下料口炉结的清理作业,并已在湖南某铅冶炼厂现场运行。本系统对于底吹炉下料口炉结的识别准确率高,处理炉结的效率快、一致性好,有效减少了炉结的形成及下料口堵塞,提高了富氧底吹熔炼的整体效能和作业的安全性。     

块煤燃烧室二次空气的試驗研究

在黑铜熔炼反射炉精炼过程中,热制度的改进是非常重要的,因炉膛内温度的高低及热效率的大小直接影响熔炼周期,故我们进行了长期的块煤燃烧室二次空气的试验研咒。熔化时间由6:00时:分以上缩短到2:00时:分左右,最佳的炉次如1959年2月竟达到1:00时:分左右。至于反射炉改用烟煤粉作燃料,则具有很高的燃烧效率,在炉子中进行的燃烧过程有40～50％热量是在炉子中直接靠辐射传给铜料,保证炉中高温,容易调节,减轻劳动强度,提高了劳动生产率。另一方面因为没有火室设备,使同样大之炉基炉膛熔池扩大很多,如142号炼铜炉用燃烧室时     

熔炼工艺对TC10铸锭中Cu含量的影响

在真空自耗熔炼TC10铸锭时,Cu的化学成分均匀性很难控制,易产生偏析缺陷,影响铸锭的冶金质量和材料性能。针对真空自耗熔炼过程中Cu元素易偏析,不易控制的技术难点,研究了经二次VAR熔炼的Ф480mm及Ф560mm锭型中Cu的横向及纵向成分分布,对Cu元素的偏析规律及熔炼工艺对其分布的影响进行了进一步的探索。结果表明,选用不同的原料、锭型及熔炼电流,对Cu含量在铸锭横向、纵向分布均匀性有影响。     

钛及钛合金真空自耗熔炼补缩工艺研究

钛及钛合金经真空自耗熔炼后,铸锭头部易出现缩孔较深,切头量较大的问题。本文研究了缩孔产生的原因,论述了补缩工艺参数制定的原则及方法;并据此制定了符合攀长钢钛业分公司国产3 t真空自耗炉(VAR)的补缩工艺制度,极大地减小了缩孔深度,提高了成材率。     

Timet将装备VAR炉

电子束熔炼的专门公司THT将安装一曲真空电弧重熔炉（VAR），以增强他们供应航空工业的能力．作为Timet的附属公司，THT将投资大约1100万美元，在它的摩根城安装一台新的VAR炉，估计年熔炼能力为4500t．该项目将在1999年1月份完成，若厂房还有地方，将装第二台．Timet现有电子束熔炼能力大约为140切中，而且计划投资二5册万美元安装一台新的年熔炼能力为900Ot的电子束熔炼炉．VAR技术作为熔炼钛的工艺已被广泛使用．虽然OI．－－－ra一也将在1999年早期安装自己的电子束熔炼设备，但TilT公司是目前使用冷床电子柬工艺熔炼钛的主要…     

钛熔炼和铸造的现状和展望

钛是高熔点活泼金属，是一种在蒋融状态下难处理的金属材料．通过防止高温下与大气反应的气氛控制，防止与耐火材料反应的铸型材质的选择，待到结构的设计和热源的选定等已有几种实用的熔炼方法．1自耗电极式真空电弧熔炼法（VAR）世界上85％以上的钛采用VAN炉熔炼，是将圆柱形电极在水冷铜增涡中电弧放电，滴下馆液逐步凝固的一种方法．滴在铜批锅上的液滴即刻凝固成壳，从而保护了铜增朗．海绵钛中含有的MgCl2，熔炼时气化而急速膨胀，使液滴飞溅，VAR炉的消耗电极起盖子作用，抑制了这种飞溅．而附着在讲损壁的飞溅物，随着熔炼的进…