大豆纤维/棉交织提花特阔织物染整工艺

根据大豆蛋白纤维特性，对阔幅大豆蛋白纤维／棉交织提花织物的练漂工艺、染色工艺和后整理工艺进行探索，并进行大生产试验。文中分析了大豆纤维／棉提花特阔交织物的染整加工要点，给出了较佳的大生产工艺条件。     

大豆蛋白纤维与棉提花织物染整工艺初探

大豆蛋白纤维是一种再生蛋白质纤维。据了解，目前国内家纺类——床上用品面料，特别是大豆蛋白纤维与棉大提花织物面料市场上有一定的需求。本文对大豆蛋白纤维与棉大提花织物染整工艺进行一些研究和试验，试求寻找出一条较佳的大生产工艺。     

锦/棉交织物的染整工艺

对锦／棉交织物前处理,染色及后整理中的各个工艺要点进行了探讨,采用平幅连续轧染,并制订了相应的生产工艺,既克服了溢流染色中存在的诸多问题,提高了生产效率。     

棉粘提花交织物染整工艺

针对棉粘提花交织物中棉纤维和粘胶纤维组分在耐碱性、强力和染色性能等方面存在的差异,采用碱氧冷轧堆、短蒸复漂及淡碱丝光工艺进行前处理,活性染料卷染,再进行柔软和定形整理.试验结果表明,染整加工后的棉粘提花织物上染率高,匀染性好,光洁度高,手感丰满,成品尺寸稳定性好.     

莫代尔织物的染整加工

莫代尔纤维是一种高湿模量的再生纤维素纤维，具有干湿伸长低、湿模量高、纯度高、含水性低、碱稳定性好、对染料的亲和力好的特性。但存在表面易起毛、起球的缺点。采用烧毛、丝光、柔软整理的方法可解决起毛、起球问题。莫代尔织物可采用活性染料、直接染料进行染色，因其对染化料比较敏感，故在加工过程中，染料、元明粉、纯碱要分次加入。由于莫代尔织物染深色非常困难，所以采用片碱处理的方法可提高得色量。同时可根据莫代尔产品的要求进行相应的后整理(如柔软、抗静电、抗起球和抛光等)。     

丝棉交织提花织物的染整加工

采用汽巴克隆C染料对经纯碱、双氧水煮漂一浴法前处理的丝棉交织提花布进行染色,并对染色后的织物进行柔软、定形和预缩整理。文中给出了具体工艺条件。     

PLA/棉交织物染整工艺

PLA／棉交织物的前处理采用酶退浆及弱碱煮漂加工工艺；采用生物抛光酶提高布面光洁度；采用LXF高坚牢度系列和UN—SE中深色系列染料先染PLA纤维，再用活性染料套染棉；后整理采用亲水型柔软剂，以改善织物的手感。研究结果表明，按上述工艺处理后的PLA／棉交织物具有良好的摩擦牢度、水洗牢度及较高的强力。     

聚乳酸/棉交织大提花织物的染整工艺

通过分析聚乳酸纤维（交织物）的烧毛、退浆、煮漂、丝光以及染色过程中的加工要点及注意事项,测试了分散染料染色后织物的各项色牢度以及色光偏移情况,确定了大生产工艺.结果表明,聚乳酸纤维（交织物）需在低温、低碱中进行前处理,染色时应控制好90～110℃的升温速率.由于分散染料在织物上有色光偏移和热迁移现象,应注意染料的选择和控制后定形温度.     

苎麻棉弹力织物染整工艺

讨论苎麻棉弹力织物前处理中烧毛、冷堆、退卷、氧漂、丝光、定形的具体工艺处方及加工中的注意事项；染色可采用还原或活性染料；由于苎麻纤维具有一定的刺痒感，可在后整理时采用氨基硅油柔软剂进行柔软处理，并通过预缩降低织物的缩水率。     

Modal/棉混纺织物的染整工艺

介绍了Modal／棉混纺织物的退浆、练漂工艺。退浆采用高温酶L-40，用量2g／L，温度85℃，时间6h；煮练NaOH用量30g／L，氧溧H2O2用量2．5～3g／L。通过对染料进行筛选，采用汽巴公司的HW型双活性基染料染色，优化轧染工艺，得色均匀，无双色现象，摩擦牢度、水洗牢度均达到要求。     

全棉紧密纺大提花面料的染整加工

介绍了高支高密全棉紧密纺大提花面料的染整加工工艺,包括采用欧诺兰CO练漂一浴一步法短流程前处理工艺;在练漂后再进行二次烧毛,以进一步去除练漂加工中产生的绒毛,使成品布面更加光洁滑爽;采用直辊布铗丝光工艺和活性染料冷轧堆染色工艺,以提高织物光泽和鲜艳度;采用耐久光泽树脂整理和轧光整理,进一步提高大提花面料产品的光泽。大提花面料经此工艺生产后,光泽持久,布面滑爽挺括,并兼具洗可穿功能。     

涤经棉竹混纺纬纱交织提花面料的染整加工

分析了涤纶长丝和竹棉混纺纱交织提花面料前处理、染色和后整理工艺过程,针对纤维素纤维潜在醛基对染色的影响和分散染料热迁移造成色牢度下降,提出加入螯合分散剂和防染盐S,以提高分散染料染色的稳定性和重现性。整理时可选用嵌段型氨基硅柔软剂,拉幅整理温度120℃,即使织物手感柔软,同时避免分散染料的热迁移和敏感色活性染料的色变。     

亚麻/人棉交织提花布的染整工艺

介绍亚麻／人棉交织布染整加工的工艺设计，包括前处理、染色和后整理工艺流程及处方。试验结果表明，在轧酶液处方中加入络合剂，以及在染色前先浸轧10g／LCGF匀染剂等措施，可有效解决染色时的异色效应，改善手感。     

莫代尔／棉筒子纱的加工工艺

莫代尔纤维光泽度好、柔软滑爽、吸湿性能优良,但在湿处理时纤维端易从纱线中游离,产生毛羽,因而要求加工时尽量保持低张力和低速度.采用短流程前处理工艺及合理的后处理工艺,可缩短加工时间,并可减少毛羽的产生.文中介绍了莫代尔/棉筒子纱的络筒与压纱、前处理、染色及后处理,经该工艺加工的成品纱各项物理指标及色牢度均较好.     

竹炭粘胶/棉提花交织物的染整工艺

竹炭粘胶纤维具有抗菌消臭、调湿等功能,根据竹炭/棉交织提花织物的特点,探讨该类产品的染整工艺和生产注意点.试验结果表明,竹炭纤维混纺/交织织物宜采用酶氧一浴练漂工艺,半丝光可使其获得均匀的色泽和较好手感,染色后宜选用亲水性强的氨基硅油柔软剂处理,并需经预缩整理.     

特阔丽赛/棉提花交织布染整工艺

探讨了丽赛／棉提花交织织物的染整加工工艺，包括烧毛、退浆、双氧水漂白、丝光、活性染料染色、生物酶处理和柔软香味整理等。结果表明，酶退浆可以减少织物损伤，且毛效和手感好；半丝光工艺所得半制品染色后得色较深，颜色鲜艳，手感细腻；采用活性染料染色，得色均匀；生物酶处理、柔软香味整理可赋予织物仿真丝效果，且尺寸稳定性更佳。     

棉/甲壳素织物的染整加工

采用含1％甲壳素的粘胶纤维与棉纤维进行混纺和交织，探讨不同退浆方式对该织物白度和强力的影响。试验发现，酶氧退浆能获得较好的前处理效果。织物经活性染料染色、柔软定形处理后，成品尺寸稳定性和色牢度较好，且加入甲壳素后，织物有明显的抗菌效果。     

棉氨纬弹织物的染整加工

阐述了棉氨纬弹织物染整工艺条件,前处理包括坯检、翻缝、轧酶堆置、水洗烘干、烧毛、酶精练、热定形、丝光;染色采用双活性染料连续轧染;后整理一般进行柔软整理和机械预缩整理,以改善织物手感和控制成品幅宽,以及经向缩水率.     

麻/棉混纺织物的染整工艺

探讨了亚麻/棉和罗布麻/棉混纺织物的前处理、印花、免烫整理和抗菌整理工艺.成品测试结果表明,其常规理化性能指标基本合格,环保指标可达"婴儿用品"级别,且抑菌率达73%,远红外法向比辐射率85%,具有良好的抑菌保健功能.