烟包印刷 挑战中绽放光芒——选择低VOC油墨故好烟包VOC控制

烟包印刷行业与烟草行业一脉相连,多年来丰厚的利润使得烟包印刷企业有足够的资本和能力去完善管理方法、实施技术创新。即便是在经济环境并未完全好转的当下,即便是在烟草行业对烟包印制水平近乎苛求的当下,烟包印刷企业仍然能通过不断的技术创新来绽放光芒。本期专题让我们共同关注烟包印刷的强劲发展。     

烟包凹印油墨VOC检测方法探讨

国家烟草行业标准《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》的全面推广，不仅给烟包印刷企业增加了压力．也给为烟包印刷企业服务的油墨生产厂家提出了更大的挑战。要保证生产出来的油墨符合烟包VOC控制的要求，油墨生产厂家不仅要对原料的成分进行监控，同时还耍对生产出来的成品油墨进行严格的检测和把关．以确保达到有关指标要求。     

烟包VOC控制解决方案分析

近来,烟包挥发性有机化合物（VOC）引起烟草行业及烟包印刷企业的高度重视,做好烟包VOC控制工作势在必行。为使这项工作落到实处,全国各中烟工业公司都出台了有关VOC超标退货和整改等的一系列强化措施,并将配置项空-气相色谱仪以完善检测手段作为烟包印刷行业的最低准入门槛。     

凹印烟包VOC检测与控制

近年来,随着社会的发展进步,人们对烟包的环保要求日益提高,烟包挥发性有机化合物(VOC)残留问题成为行业关注的焦点。《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》标准正式实施两年来,VOC控制始终是烟包印刷企业日常生产工作的重中之重,各烟包印刷企业对此投入了巨大的人力、物力。2009年以来,各企业产品中的VOC基本处于稳定可控状态,合格率较以前大幅提高,但笔者了解到,部分中烟公司在原有VOC限量标准的基础上又提高了要求,因此长期来看,烟包印刷企业对VOC控制工作需要持久关注。凹印烟包较其他印刷方式生产的烟包的VOC控制工作更复杂,在此,笔者针对凹印烟包VOC的检测与控制谈一下自己的浅见。     

烟包用紫外光固化油墨VOC控制研究

烟包一直以其严格的要求和近乎苛刻的标准成为许多供应商眼中＂带刺的玫瑰＂。烟包对于环保方面的要求一年比一年严格,这也迫使供应商不断更新技术,以满足烟包的需求。可以说烟包一直引领着中国纸盒包装的潮流,烟包达到的环保程度同样是所有食品包装需要努力的方向。     

做好电化铝VOC检测严把烟包环保关

凹印是烟包印刷的主要印刷工艺,生产过程中会产生大量的VOC,不仅污染环境,还会对操作人员的身体健康造成危害。对此,国家烟草专卖局发布了烟草行业标准YC/T207-2006《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》,对烟包中16种VOC的限量指标和判定标准做出了明确规定。一旦烟包产品的苯含量和综合值经检查超出规定的限量值,烟包印刷企业就会面临退货风险,这无疑给烟包印刷企业造成了巨大压力,也给原材料供应商带来了很大困扰。因此,严格控制烟包VOC含量是烟包     

烟企印企携手控制烟包VOC含量

控制烟包VOC含量是烟包印刷企业和卷烟生产企业共同面对的课题。以往，我们多关注身处产业链下游的烟包印刷企业应如何控制VOC，事实上，卷烟生产企业和烟包印刷企业携手实现上下游产业链的通力合作，更有利于烟包VOC控制工作的顺利完成，实现卷烟产品的环保化。     

浅谈烟包VOC的定量分析

卷烟作为一种特殊食品,特定的牌号具有独特的、相对稳定的香气、香味风格．而随着烟包的高档化,印刷工艺和印刷过程越来越复杂．印刷过程中所使用的VOC大量残留在烟包中,不仅会改变卷烟的吸食品质,甚至会严重危害到消费者的健康。     

烟包VOC过程控制经验点滴

在中国经济迅猛发展的今天,包装印刷行业呈现出了绚丽多彩的景象,越来越多包装艺术品在印刷厂生产出来,烟包印刷尤甚。为努力实现香烟产品的品牌化、高档化,中烟公司格外追求外包装效果的艺术性特征,烟包印刷企业更是设计出使用镭射纸、UV油墨、防伪油墨、磨砂冰点油墨、定位烫印等材料和工艺的高档烟包．以迎合市场需求。     

烟包印刷企业VOC管理心得

在烟包印刷行业,VOC（挥发性有机化合物）早已不是什么新鲜名词了。烟草行业标准《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》（YC263-2008）已执行两年有余,烟包印刷企业的VOC控制工作正从整改期转向常态控制期,工作重点从控制成品转向控制原料,发展趋势从执行行业成品限量指标转向自行制定原辅材料限量指标。七匹狼（金）系列烟包是我司经营的重点牌号,经过近3年的努力,在油墨供应商、纸张供应商和检测部门的多方努力和密切配合下,我司克服了诸多困难,VOC控制工作取得了显著的成效,已经基本上实现了标＂苯＂兼治。     

烟包中挥发性有机化合物的检测与控制

《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》的推行和实施，充分表明了人们对烟包环保性的重视．烟包中挥发性有机化合物（VOC）的检测与控制也因此成为生产者和消费者共同关注的焦点。烟包印刷企业如何做到烟包中VOC含量不超标是本文讨论的中心话题。     

探讨水性油墨在凹印烟标印刷上的应用

<正>随着我国经济的快速发展,人们对包装印刷品的质量要求越来越高,尤其是审美意识和环保意识, 促使印刷企业之间的竞争日趋激烈,这些都为印刷企业提出了更高、更新的要求。烟标作为比较高     

浅谈凹印烟包中挥发性有机化合物的检测与控制

目前,烟草行业《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空-气相色谱法》和《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》两项标准相继发布、实施,这将极大地促进我国烟包印刷行业向绿色、环保、低危害方向发展,改善员工的工作环境。凹印作为烟包印刷的主要加工工艺,印刷过程中使用了大量有机溶剂,如何充分理解烟包中挥发性有机化合物（VOC）控制相关标准,     

卷烟包装材料中残留的挥发性有机物

以二氯甲烷作内标,采用顶空气相色谱法测定了卷烟硬包装盒、软包装盒、接装纸、铝箔纸、卡纸的8种顶空成分:乙酸乙酯、正丁醇、苯、4-甲基-2-戊酮、甲苯、乙酸丁酯、邻二甲苯、间二甲苯和对二甲苯,并讨论了测定条件对测定结果的影响。结果表明:该法的回收率为94%～111%,变异系数为1.4%～2.3%,检测限为0.001～0.006mg/m2,适合于批量卷烟包装材料顶空挥发性有机物的快速分析;所测定的样品中卷烟硬包装盒和软包装盒所含的成分较多,且量较大,尤其是软盒,含有较多的苯、甲苯、邻二甲苯和对二甲苯;接装纸含的成分较多,但含量较低;铝箔纸含的成分较少,其含量也较低;卡纸虽然所含成分不多,但其4-甲基-2-戊酮和乙酸丁酯含量最高。     

油墨在烟包上的残留异味及控制

提出烟包印刷油墨残留异味对香烟品质的影响，分析烟包残留异味的来源，提出解决烟包残留异味的措施.     

新型烟包凹印醇溶性油墨特性分析

近年来,随着环保要求的提升,越来越多的油墨和包装企业开始研究和使用环保油墨。我公司作为红云红河集团烟包的主要供应方之一,经过慎重分析和论证,最终选择了醇溶性油墨工艺作为研究方向,并取得了成功。以下我们将工艺研究方面的情况做一介绍,供同行参考。     

基于光谱反射预测模型的印刷墨量控制研究

印刷过程中的墨量检测与控制是数字化印刷工作流程中一个十分重要的课题。考虑到光在纸张内部的多重内反射效应,本文以修正的Clapper-Yule光谱反射预测模型为基础,采用最小二乘法拟合测量数据,求出印刷品的理论墨层厚度,进而得到印刷放墨量的校正参数,为印刷品的作线质量控制和全数字化印刷流程的实施提供理论支持。     

水墨平衡的判断和控制

水墨平衡的原则是在保证产品质量的前提下,尽量减小水量和墨量,在分析各种客观因素的影响后准确地做好调整,控制好水墨平衡,把握变化趋势,使产品质量更可靠、更完美。