低压铸造智能液面加压控制系统

以单片机为核心组成的低压铸造液面加压控制系统，具有工作稳定可靠、使用方便及抗干扰能力强的特点，其性能优于一般的液面加压控制系统。     

液面加压控制系统在低压及差压铸造中的应用

论述在低压、羞压铸造的生产过程中，液面加压控制系统对提高铸件致密度的重要作用。指出此系统容易被忽视的根源、面临的困难和解决工程中技术问题的途径。     

液面加压控制系统在低压及差压铸造中的地位及应用

指出了液面加压控制系统在低压、差压铸造的生产过程中对提高铸件内在质量的重要作用,以及它之所以被忽视的根源及其在工程中面临的困难和解决的途径。     

液面加压控制系统在低压反差压铸造中的地位及应用

指出了液面加压控制系统在低压、差压铸造的生产过程中对提高铸件内在质量的重要作用,以及它之所以被忽视的根源及其在工程中面临的困难和解决的途径。     

低压铸造液面加压系统的单片微机控制

本系统应用８０３１单片微机系统构成了一个压力在０ＭＰａ￣０．２ＭＰａ温度在５００℃￣７２０℃范围内可进行平滑调节的低压铸铝温压控制系统,其温控精度达０．４１％,压控精度可达２％,满足了一般低压铸铝液面加压系统对压力与炉温控制的技术要求。系统结构简单,价格低廉,集成度高,处理能力强,工作可靠,整个过程自动完成。不但大大提高了生产效率,减轻了工人劳动强度,改善了工作条件,更重要的是提高了产品的产量和质     

液面加压控制系统在低压及差压铸造中的作用及应用

在低压铸造及差压铸造生产过程中,液面加压控制系统对提高铸件的内在质量有着极为重要的作用。本文指出了液面加压控制系统之所以被忽视的根源及其在工程中面临的各种困难以及解决的途径,并介绍了几个应用实例。     

CLP—5型低压铸造液面加压控制系统的研制与应用

从理论上阐述了低压铸造液面加压控制系统的可行性及实施方法，并通过实验验证。新研制了出的ＣＬＰ－５系统，解决了低压铸造中的几个老大难问题－型内电触点，升液管易浆结，液面回落将氧化夹渣入合金液而进入铸件等。     

CLP－5型低压铸造液面加压控制系统的研制与应用

从理论上阐述了低压铸造液面加压控制系统的可行性及实施方法，并通过实验验证。新研制出的ＣＬＰ－５型系统，解决了低压铸造中的几个老大难问题──型内电触点、升液管易冻结、汲面回落将氧化夹渣带入合金液而进入铸件等。     

组合阀控制低压铸造液面加压系统的研制

本文对组合阀控制的经济组合方式、可行性、控制方式等进行了理论分析,并且结合CLP-10型低压铸造液面加压控制系统,介绍了其控制系统的组成.     

基于模糊PID的低压铸造液面加压控制系统设计

液面加压控制是保证低压铸造质量的关键。针对传统的PID液面加压系统存在压力波动大且压力曲线重复性差等缺点,提出基于模糊自适应PID的液面加压控制系统,阐述模糊PID控制器的设计方法,介绍基于PLC的该加压系统的软硬件实现方法。该系统在实际应用中取得了较好的效果。     

改进PID算法控制下的低压铸造液面加压控制系统设计

通过对低压铸造工艺及液面加压要求进行分析,提出了改进PID算法控制下的低压铸造液面加压控制系统设计的研究。根据低压铸造液面加压控制的要求对液面加压控制系统进行了总体方案的设计,在硬件上采用PIC16F737处理器作为主控器,GB-3000A型传感器进行液面压力采集,在软件上采用粒子群算法对PID算法进行改进,并以此改进的PID算法作为软件核心。最后,对设计的低压铸造液面加压控制系统进行了仿真实验分析,结果表明,所设计的液面加压控制系统能对低压铸造液面加压过程的压力值进行实时精确的控制。     

CLP－5型低压铸造液面加压控制系统的研制及应用

从理论上阐述该控制系统的可能性及实施方法，并通过实验验证。解决了困扰低压铸造数十年的几个老大难问题──型内电触点、升液管冻结、液面回落的氧化夹杂等。     

CLP—7型差压铸造液面加压控制系统

用双阀推挽式的P调节去控制差压铸造的液面加压过程,解决该控制上的系统惯性大,滞后严重等一些难题。不仅可简化调节过程、降低成本,而且也能大幅度提高控制精度。     

差压铸造及其液面加压控制系统

介绍差压铸造的原理,分析该原理的优点和存在的问题,并回顾差压铸造液面加压控制系统的发展,最后指出差压铸造对于复杂薄壁铸件的生产有着明显的优势,并提出液面加压控制系统的发展趋势.     

TP801型微型计算机在低压铸造与差压铸造液面加压控制系统中的应用

在低压及差压铸造中,为了获得尺寸精度高,致密,比强度大的铸件,必须严格控制液体金属的充型过程。利用微机控制系统控制差压铸造液面加压过程,使被控量达到了规定的指标,通过实验室模拟和工厂热态浇注实验证明达到了予期的效果。本文介绍了低压、差压铸造工艺要求及其数学模型,接口电路和计算机软件程序。     

CLP-Ⅲ型低压铸造液面加压控制系统的研制及应用

用数学语言论证了低压铸造液面加压控制过程中的各种参量之间的关系,由此设计出CLP一血型控制系统,冷态实验及生产实际考验证明理论分析正确,设计合理。     

低压铸造液面加压控制系统的发展与趋势

低压铸造液面加压控制系统经历了从模拟控制到数字ＰＩＤ控制阶段,正向模糊控制方向发展,其发展趋势将是采用智能控制。     

CLP—5型低压铸造液面加压控制系统的研制及应用

从理论上阐述该控制系统的可能性及实施方法，并通过实验验证。解决了困扰低压铸造数十年的几个老大难问题－－型内电触点、升液管冻结、液面回落的氧化夹杂等。     

反重力铸造液面加压控制系统的研制

提出了反重力铸造对液面加压控制系统的要求,介绍了自行研制的以数字组合阀为核心的反重力铸造液面加压控制系统的构成、工作原理和特点.实际应用表明,该系统实现了液面加压的准确、平稳、快速调节.     

Modbus协议在反重力铸造液面加压控制系统中的应用

反重力铸造实质是实现对金属液浇注、凝固过程的加压控制,由于控制过程时间短、数据处理量大,对控制系统通讯的可靠性要求较高.本文在采用上位机PC和下位机PLC结构的反重力铸造液面加压控制系统中,利用Modbus协议编写开发了相应的通讯程序,实现了上下位机之间的数据交换.实际应用表明,该系统教据交换具有实时性好、操作简单、稳定性高的特点,避免了因使用PLC专用模块及协议而增加的额外成本,具有很好的经济实用性和安全可靠性.