织物喷墨印花油墨

数码喷墨技术以其无与伦比的优点，使得它在织物印花加工中的应用越来越受到人们的关注。然而，长期以来，在喷墨印花的关键技术中，油墨成为喷墨印花进行大规模生产的瓶颈之一。喷墨印花油墨不仅价格昂贵，而且其添加的助剂种类繁多，研制要求极高。因此在数码喷墨印花中，油墨是决定性的因素，决定了基质是否能成功实施喷射。     

新型喷墨印花油墨

纺织品印花的发展趋势是高速度、高品质和高效率的数字化印花。创新的喷墨印花油墨的推出，使得纺织品印花向完全数字化又迈进一步。     

织物喷墨印花及其油墨系统的试验研究

喷墨印花是本世纪最后几年中出现和最有应用前景的最新织物印花技术。本文从织物喷墨印花试验设备和技术着手，论述了喷墨印花的基本原理和方法，试验研究了聚合型油墨系统、微胶乳型两相油墨系统和改性染料型油墨系统的主要技术要求和基本组成，工测试了油墨系统对织物的印制性能。     

织物喷墨印花技术研究

织物喷墨印花具有流程短、瞬时应答、适应性宽等常规印花方法无法比拟的优点,是近年来最具开发潜力的织物印花新技术。本研究报告了该技术的最新发展,讨论了其喷墨系统技术和油墨系统组成,并列示了其应用于棉、真丝织物的研究实例     

颜料墨水对织物喷墨印花的适应性能

为了探讨颜料墨水对不同织物喷墨印花的适应性,选用棉、涤纶、蚕丝、天丝、涤/棉、棉/锦、涤/锦/棉等不同纤维种类、不同组织结构的织物,采用自制六色颜料墨水在8 pass,720 dpi打印单色块,分析颜料墨水印花的颜色深度、色牢度、清晰度以及织物风格等性能。实验结果表明:打印织物表面性能是影响喷墨印花性能的主要因素之一;对亲水性纤维,结构紧密的织物可以将墨水贮留在织物表面,打印K/S值大,清晰度高,但牢度略低;对抱水性能较低的稀薄涤纶、蚕丝织物,为了确保喷墨印花的印制精细度,预处理是必要的。     

油墨配方:喷墨印花的关键

在数码喷墨印花中，油墨的高速喷射是决定性的因素，决定了纺织品基质是否能成功实施喷印。     

可用于织物印花的台式数码喷墨打印机

美国康涅狄格州Trident公司新推出可用于台式喷墨打印机的纺织品专用印墨FabricFast，这是一种适用于爱普生喷墨打印机的新型水基涂料印墨，它可提供与筛网印花相当的纺织品印花色牢度和色强度。这种台式喷墨印花可解决纺织品设计、打样和印花样品等的实际需要，也适用于织物商标和标签印花。这种盒装印墨与各种型号爱普生喷墨打印机相兼容，包括爱普生C60、C62和900喷墨机。     

纤维制品的喷墨印花加工

过去,由于纤维印花加工是由复杂的加工工序组成,在印花浆和花型制作上需要熟练技术,所以难以适应小批量、多品种、交货期短等的生产需要,最近,开发了一种利用喷墨方式的印花装置正在普及于纤维领域,但是,为将这些喷墨方式应用于纤维领域,在适合各种纤维材料以及防止油墨渗化、色泽重现等方面,必须进行和纸印刷不同的研究,因此,对纤维前处理方法以及适合原材料的油墨研制、着色防染法的利用等进行了探讨。     

喷墨印花用紫外光固化油墨

喷墨印花用紫外光固化油墨对黏度、表面张力、固化速度、固化膜的性能等都提出了较高的要求。文章扼要介绍了紫外光固化油墨的基本组成及其功能。     

浅谈织物印花油墨

众所周知,我国是世界上最大的纺织服装及纤维消费市场．最大的纺织服装出口国,对织物印染的需求十分旺盛。织物印花是纺织品生产工艺的重要工艺环节之一,而印花油墨是织物印花的关键材料,油墨的类型及性能直接影响着织物印花的质量。本文联系实际,介绍了几种常用的织物印花油墨。     

聚丙烯酸类乳液粘合剂对喷墨印花印墨的适应性

通过对聚丙烯酸系共聚乳液粘合剂在不同浓度、温度、时间下的成膜条件试验和体系粘度及表面张力的测试分析，研究了该类粘合剂的基本性能及其对喷墨印花印墨体系的适应性。     

纺织品喷墨印花墨水的研究进展

综述了国内外纺织品喷墨印花设备、墨水以及提高喷墨印花鲜艳度的研究现状,介绍了活性墨水、酸性墨水、分散墨水和颜料墨水制备技术中的难点,认为颜料墨水是喷墨印花墨水中最具发展潜力的着色剂,提出超细包覆颜料是解决颜料墨水喷墨印花色牢度的较佳途径。     

喷墨参数对包覆颜料墨水印花清晰度的影响

为提高颜料墨水喷墨印花的清晰度,确定适宜的自制颜料墨水的打印参数,以包覆颜料墨水为研究对象,探讨了喷射电压、电压输出波形、频率、喷射距离、喷墨量和基材温度等对其在纯棉织物上喷墨印花清晰度的影响。研究结果表明：喷射电压大,墨滴飞行速度快,会导致喷墨图案清晰度差;选择合适的喷射频率、电压输出波形和喷射距离,均可有效提升喷墨图案的清晰度;提升基材温度可很好地抑制墨水的渗化;喷墨量大,图案边缘渗化严重,印花图案清晰度差;包覆颜料墨水较佳的喷墨打印参数为喷射电压18V,喷射频率10~30 kHz,喷射距离0.6~0.8 mm,基材温度40°C。     

塔丝隆织物的喷墨印花工艺条件优化

用酸性染料墨水对塔丝隆锦纶织物喷墨印花.探讨了酸性印花糊料、尿素、硫酸铵、蒸化时间和固色剂对印花得色量的影响,优化了喷墨印花工艺条件,测试了青、黄、品红和黑4种颜色喷印织物的各项色牢度和K/S值.结果表明:酸性印花糊料用量1.0%,尿素用量3%,硫酸铵用量1.5%,蒸化时间30~40 min,固色剂用量1.5%,塔丝隆锦纶织物的喷墨印花表观得色量K/S值可达70以上,水洗牢度、日晒牢度和干摩擦色牢度均可达到4级以上.     

提高喷墨印花颜料墨水印花牢度的方法

喷墨印花是一种非接触的纺织品清洁印花方式,是当前最具发展潜力的纺织品印花技术之一,但是印花织物摩擦牢度差是当前喷墨印花颜料墨水在纺织领域推广和应用存在的主要障碍。以提高颜料墨水印花牢度为主旨,综述了近年来课题组在颜料墨水专用固色剂开发、多功能分散剂合成和纳米包覆颜料/乳胶粒制备等方面取得的一些进展,重点阐述了各种固色方法在织物表面的固色过程和固色机制,为开发高品质、高牢度的纺织品喷墨印花颜料墨水提供帮助。     

几种纺织品印花油墨

本文将介绍3种目前最常用的纺织品网印油墨的发展状况.第1种是水溶性油墨.     

涤纶织物颜料型墨水的喷墨印花

用颜料型墨水打印涤纶织物，织物易渗化、得色深度低。通过对涤纶织物进行吸湿和改性预处理，然后用实验室自制的颜料型墨水喷墨印花，结果表明，经处理后的涤纶织物图案清晰、得色深度有所提高，摩擦牢度和水洗牢度良好。     

喷墨印花中油墨性能对印花质量影响的研究

为了得到质量较好的印刷品,通过改变树脂和表面活性剂用量,分别制备了5种不同粘度和5种不同表面张力的样品油墨,用打印机进行喷印,探讨不同粘度与表面张力的油墨对喷印图案表观颜色深度K/S值、明度及色彩鲜艳度、渗化性、清晰度的影响.结果表明:随着油墨粘度的增大,织物的表观颜色深度逐渐增大,颜色变深,鲜艳度提高;对渗化性及清晰度有一定的影响.表面张力对织物表观颜色深度、颜色的明暗及色彩鲜艳度的影响较大,并直接影响了油墨的渗化性及清晰度.     

微胶乳粘合剂织物喷墨印花的应用研究

将亚微米级微胶粘合剂与Hoechest涂料红F6B和添加剂组成的印墨,用于真丝织物连续喷墨印花试验。印墨中总含固量在26～28%以下、粘合剂与涂料之比在2.5以上可以顺利喷射。粘合剂的Tg在-10℃左右可得到发的手感和干、湿摩擦色牢度。     

稳定液体活性染料的制备及印花喷墨油墨的试制

在有效控制染料水解基础上，通过加入助溶剂来提高染料的浓度，加入吸湿剂和防冻剂来保证染液在不同外界环境下的稳定性，制备出了稳定的高浓度液体活性染料。并采用添加二甘醇等助剂采调节液体染料的粒度、粘度、表面张力、均匀性等，以满足喷墨油墨技术指标要求，从而制备出了可用的喷墨印花用油墨。