聚苯乙烯市场分析及预测

聚苯乙烯(PS)是德国I.G.法本公司(BASF公司前身)于1930年实现工业化生产的,由于它具有质硬、透明、电绝缘性、低吸湿性、价格低廉、容易染色等特点,已成为四大通用塑料之一。PS发展至今,已有通用级聚苯乙烯(GPPS),可发性聚苯乙烯(EPS),抗冲级聚苯乙烯(IPS)。EPS是由粗粒GPPS用发泡剂处理而得。JPS是在GPPS中掺入少量弹性体改性后生产出来的,根据弹性体改性的情况,可分为中抗冲、高抗冲、超高抗冲聚苯乙烯。     

聚苯乙烯市场分析及预测

聚苯乙烯(PS)是德国I.G法本公司(BASF公司前身)于1930年实现工业化生产的,由于它具有质硬、透明、刚性、电绝缘性、低吸湿性、价格低廉、容易染色等特点已成为当今四大通用塑料之一.PS发展至今包括通用级聚苯乙烯(GPPS),可发性聚苯乙烯(EPS).抗冲级聚苯乙烯(IPS).EPS是由粗粒GPPS用发泡剂处理而得,IPS是在GPPS中掺入少量弹性体改性后主产出来,根据弹性体改性的情况,可分为中抗冲、高抗冲、超高抗冲聚苯乙     

核壳改性剂增韧聚苯醚/聚苯乙烯共混物的形态结构及性能

采用乳液聚合方法合成了核壳比为50/50(聚丁二烯/聚苯乙烯,PB/PS),粒径分别为120 nm和350 nm的PB-g-PS接枝共聚物,而后将PB-g-PS弹性体与高抗冲聚苯乙烯(HIPS)同时作为改性剂增韧聚苯醚(PPO)/聚苯乙烯(PS)共混物,考察了基体组成(PPO/PS)和橡胶粒子尺寸对HIPS/PPO/PS/PB-g-PS共混物的力学性能及形态结构的影响。结果表明,随着基体中PPO含量的增加,共混物的冲击强度和拉伸屈服强度显著提高。HIPS中Salami结构橡胶粒子和亚微米尺寸橡胶粒子在PPO/PS基体中分散状态较好,协同增强了共混物的韧性;随着PB-gPS橡胶粒子尺寸的增加,共混物的冲击强度逐渐增加而拉伸屈服强度无明显变化,同时共混物的冲击断裂方式逐渐由脆性断裂向韧性断裂发生转变。     

高抗冲聚苯乙烯体系中橡胶相的粒径及其控制

在高抗冲聚苯乙烯(HIPS)体系中,橡胶相的粒径一般在0.5微米以上。若橡胶相的形态基本上保持圆形,并具有适当的交联度,则橡胶相的粒径对熔融指数和加工性能影响不大,但对抗冲强度和制件外观有较大的影响。在一般情况下,橡胶相的种类及数量、树脂的分子量及其分布都是确定的,因此抗冲性能则主要取决于橡胶相的粒径大小。     

集成橡胶增韧PS

应用集成橡胶[苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶(SIBR)]增韧聚苯乙烯(PS),当w(SIBR)为17.5% 时,所得高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的冲击强度达380 J/m.与经典的PS增韧剂聚丁二烯橡胶、丁苯橡胶等相比,SIBR中包含异戊二烯成分.研究结果表明,异戊二烯起到了一定的增韧作用.该HIPS的透射电子显微镜照片显示,产品中没有经典的"海-岛"结构,而是出现了一种新的网络结构.     

橡胶含量及加工条件对HIPS/PS/PB-g-PS共混物性能的影响

用乳液聚合以CHP-FeSO4为引发体系合成PB-g-PS接枝粉料,与商业高抗冲聚苯乙烯(HIPS)和聚苯乙烯(PS)共混制备HIPS/PS/PB-g-PS舍金.当HIPS的质量分数为10%,PB-g-PS的加入量为15%时体系发生脆韧转变.当HIPS质量分数为10%,橡胶加入量为15%时,体系的冲击强度随挤出机转数的增加而变大.扫描电镜(SEM)研究表明:挤出机转数低加工时剪切强度不够,体系的相容性不好导致脆性断裂.     

四官能度过氧化物引发制备高抗冲聚苯乙烯

引言高抗冲聚苯乙烯(HIPS)可通过顺丁橡胶(PB)接枝苯乙烯共聚制备,相比通用聚苯乙烯(GPPS),其抗冲性能高、拉伸形变大,但这些性能受HIPS分子量及分布、接枝效率、橡胶粒子形态及大小的影响很大。制备时可改变剪切速率、橡胶类型及用量、引发剂用量来调节产物分子量及分布、接枝效率、橡胶粒子形态及大小,进而控制     

国外HIPS产品开发趋势和进展

高抗冲聚苯乙烯(HIPS)透明性不如原有的PS,但较高的抗冲性能使其应用更为广泛。HIPS产品开发的方向主要是表面光洁性的改进、耐候HIPS的研制和高强度高刚性HIPS的开发;此外提高阻燃性、流动性和耐应力开裂性亦是改进的方向。近两年HIPS产品系列中高性能品种最引人注意的进展就是出现了一组新     

高抗冲聚苯乙烯专用橡胶的研究进展

介绍了接枝聚合法生产高抗冲聚苯乙烯所使用的聚丁二烯橡胶及丁苯橡胶的研究进展，评述了橡胶的微观结构，相对分子质量及相对分子质量分布，支化度对高抗冲聚苯乙烯性能的影响，列举了高抗冲聚苯乙烯专用橡胶的牌号及性能指标。     

PS系列树脂的增韧机理及性能影响因素

综述了橡胶增韧PS系列树脂的原理及相关的增韧理论:微裂纹理论、多重银纹理论、剪切屈服理论、剪切带-银纹理论、空穴化理论和逾渗理论,阐述了各个理论的基本观点,分析了不同增韧理论的优缺点。详尽概述了橡胶增韧高抗冲聚苯乙烯(HIPS)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)性能影响因素:增韧体系、增韧橡胶的种类及结构、增韧橡胶用量、橡胶粒径、橡胶离子接枝度,并重点介绍了采用低顺式聚丁二烯橡胶(LCBR)和线性丁苯嵌段共聚物(LBS)增韧体系的优点。此外,还简要介绍了聚苯乙烯(PS)系列树脂专用增韧橡胶LCBR和LBS的特征和性能。通过对PS系列树脂增韧改性的深入研究,为扩大其应用领域和生产发展提供理论基础。     

含有纳米蒙脱土的HIPS的制备与性能研究

究含纳米蒙脱土的高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的制备工艺,测试了试样的冲击强度和拉伸强度等力学性能,观察了试样冲击断面的结构形态。结果表明,在PS中加入少量蒙脱土和橡胶弹性体制备的HIPS冲击强度为16．2kJ／m^2,拉伸强度为46．6MPa,断裂伸长率为1．62％,已接近或达到工程塑料的使用要求。原因是纳米蒙脱土粒子在橡胶微粒界面上富集,使两者产生了协同改性效应。     

聚苯乙烯年内价格走势稳

聚苯乙烯是五大通用热塑性合成树脂之一。由于它具有质硬、透明、刚性、电绝缘性、低吸湿性和优良的加工性能 ,广泛用于制造家用电器等硬质塑料制品 ,如收音机、电视机和洗衣机外壳 ,也可用于制造泡沫塑料制品和薄膜 ,在电子工业、日用塑料制品工业有广泛的用途。工业品有通用级聚苯乙烯、可发性聚苯乙烯、抗冲级聚苯乙烯等不同品种。可发性聚苯乙烯是将通用级聚苯乙烯粗粒用发泡剂处理后而得 ;抗冲级聚苯乙烯是在通用级聚苯乙烯中掺入少量弹性体改性后生产出来 ,又可分为中抗冲聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯和超高抗冲聚苯乙烯。１世界聚苯乙烯…     

Fina技术公司开发出具有高光泽和高抗冲强度聚苯乙烯

Fina技术公司开发出一种制备具有高光泽和高抗冲强度聚苯乙烯(HIPS)的方法。该HIPS由苯乙烯单体和3%~20%(wt)的弹性组分相制备。弹性组分相包括聚丁二烯橡胶和苯乙烯-丁二烯共聚物。制得的HIPS光泽度大于60度,Izod冲击强度大于等于1.8 J/M,具有萨拉米形态,橡胶离子的粒径在1~1.3μm之间。     

400吨/年接枝型高抗冲聚苯乙烯(HIPS)通过鉴定

高抗冲聚苯乙烯(HIPS)比通用聚苯乙烯(GPPS)有较高的抗冲性能及良好的电绝缘性能,国外已广泛用于广播电视、电气仪表、轻工等工业部门。南京塑料厂结合本单位生产装置与原料特点,在复旦大学接枝型     

复合橡胶改性聚苯乙烯的结构与性能

研究了复合橡胶对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)结构与性能的影响,并用透射电子显微镜对HIPS进行了表征。结果表明:低顺聚丁二烯橡胶(简称低顺橡胶)能增加HIPS橡胶相体积分数,使橡胶粒子形态分布更均匀;高顺聚丁二烯橡胶(简称高顺橡胶)有利于提高产品的韧性;低顺橡胶对HIPS弯曲强度和拉伸强度的增加贡献更大;采用高顺橡胶与低顺橡胶复合,能够协调HIPS的韧性、弯曲强度和拉伸强度。     

高抗冲聚苯乙烯真实接枝率的测定

前言高抗冲聚苯乙烯是多相结构的接枝共混物,它是由连续的聚苯乙烯相及分散的橡胶相所组成,而橡胶相又是由接枝橡胶(橡胶上接着聚苯乙烯支链),未接枝橡胶以及内包藏的聚苯乙烯组成,形成一个相中有相的蜂窝结构。橡胶粒子内包藏的聚苯乙烯,起着增大橡胶相有效体积的作用,适量的包藏有益于提高冲击强度。但包藏的聚苯乙烯量太大,则增大了橡胶的模量,降低了橡胶粒子     

阻滞阴离子聚合应用I.星形高抗冲聚苯乙烯的制备及其抗冲击性能

采用阻滞阴离子聚合方法,以自制多锂为引发剂,三异丁基铝为阻滞剂,制备了一系列含有星形高抗冲苯乙烯-丁二烯(S-B)二元共聚物的星形高抗冲聚苯乙烯(S-HIPS),考察了聚合物的分子参数、单体配比、组成分布、微观形态结构等对其抗冲击性能的影响。结果表明:S-HIPS由橡胶相星形丁苯-b-苯乙烯嵌段共聚物和树脂相星形聚苯乙烯组成;随着橡胶相含量的增加和树脂相相对分子质量的增大,S-HIPS冲击强度显著提高;当橡胶相质量分数在15.3%时,树脂相相对分子质量为82.6×10~4时,冲击强度高达33.0 kJ/m~2。     

在SAN、HIPS装置上试生产PS树脂

在苯乙烯-丙烯腈共聚物和高抗冲聚苯乙烯装置上生产确定质量指标的本体聚苯乙烯(PS)树脂有一定的难度。从实践中总结探索出一套生产B-3、B-4、B-5型PS树脂的主要控制条件,其中B-5型PS树脂的性能和美国685D型PS树脂的性能相当。     

悬浮法EPDM-g-MS/PS的冲击和耐候性能的研究

以三元乙丙橡胶(EPDM)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和苯乙烯(St)为原料,采用悬浮接枝共聚法合成了EPDM接枝MMA-St共聚物(EPDM-g-MS),再与聚苯乙烯(PS)树脂共混制备了EPDM-g-MS/PS(MES)高抗冲塑料。研究了接枝体系的单体配比(fMMA)和接枝产物所含MMA-St共聚物的共组成质量比(FMMA)对MES的缺口冲击强度的影响,以及MES的相结构与增韧机理、热稳定性和耐候性,并与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)/PS的性能进行了比较。结果表明:当fMMA为15%、FMMA为29.1%时,EPDM-g-MS对PS的增韧效果最好;当MES所含EPDM质量分数为30%时,其缺口冲击强度高达45.1 kJ/m2;在MES的微观结构中,橡胶相EPDM以具有包藏结构的分散相存在,MES的增韧机理为裂纹分支终止兼有轻度基体剪切屈服;而在SBS/PS中,橡胶相(聚1,4-丁二烯嵌段)以网络状连续相存在,其增韧机理为基体剪切屈服。MES的热稳定性和耐气候老化黄变性能显著高于SBS/PS。     

在高抗冲聚苯乙烯装置上开发生产透明聚苯乙烯

介绍了在高抗冲聚苯乙烯(HIPS)装置上工业化试生产B-5型高性能透明聚苯乙烯(PS),研究了聚合条件、工艺等对PS性能的影响。结果表明,HIPS装置各个聚合釜的温度对B-5型PS性能的影响各不相同。加入丙烯酸甲酯共聚、提高单体转化率、加入3 L/h的白油可提高PS的冲击强度;当丙烯酸甲酯质量分数为7%时,PS的玻璃化转变温度(Tg)和维卡软化点(VST)分别为96℃和99.2℃,与美国陶氏化学公司685D透明PS(Tg为96℃,VST为100℃)大致相当。