玻璃熔窑模型实验发展的历史概述——玻璃熔窑模型实验概论之一

本文介绍了玻璃熔窑热工现象的研究法。对热工现象的研究可采用直接实验法和模型实验法。模型实验法又可分为物理模型实验法和数学模型实验法。物理模型和数学模型各有其优缺点,数学模型正在扩大其应用范围,但目前,物理模型仍然是研究玻璃熔窑的主要手段。本文对玻璃熔窑的历史发展作了回顾。玻璃熔窑模型实验的发展分为三个阶段:测定阶段,模型实验阶段和综合研究阶段。为了研究玻璃液的流动,研究实验家们最初采用的方法是进行实际测定。但是,由于测定的困难,从三十年代初开始,开展了物理模型的研究,经三十年的势力,至五十年代末基本确立了物理模型实验的基本理论。目前使用的是综合研究法。在物理模型实验的基础上,随着电子计算机的进步,至六十年代中期,开始出现了数学模型,目前已可以进行三维数学模型的研究。     

相似原理——玻璃熔窑模型实验概论之二

三、相似原理 (一)相似的概念相似原理是关于现象相似的学说,它为实现原型与模型之间的相似提供了理论依据和可能,是模型实验的基础。相似的概念,最初出现在几何学中。众所周知,几何学中的相似图形,例如,图3-1中的两个梯形,是指形状相同,但对应尺寸各异的图形。     

熔窑玻璃液流模型实验的新进展

熔窑玻璃液流模型实验的新进展赵国昌（清华大学核能技术设计研究院，１０００８４）ＮｅｗＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅＭｏｄｅｌＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔｆｏｒＦｌｏｗａｎｄＨｅａｔＴｒａｎａｆｅｒｏｆＧｌａｓｓＭｅｌｔｉｎＴａｎｋＦｕｒｎａｃｅ￥ＺｈａｏＧ...     

依据混合对流特性设计熔窑玻璃液流模型实验

本文介绍了混合对流流动与传热特性的最新研究成果，并将其成功地应用于熔窑玻璃液流模型实验中，提出了用两个新准则Ｇｒ／Ｒｅ和Ｐｅ进行实验设计的新方法。这种新的设计方法可替代沿用几十年的只保证Ｒｅ、Ｇｒ两准则和相等而忽略Ｐｒ准则作用的传统近似方法，使模型实验的相似性得到根本改善。     

熔窑玻璃液流模型实验设计方法

综述了传统的熔窑玻璃液流模型实验设计方法，提出了一种以Ｃｒ／Ｒｅ和ＲｅＰｒ（＝Ｐｅ）为相似准则的新的模型实验设计方法。这两个新准则综合了Ｒｅ、Ｃｒ和Ｐｒ三个相似准则的作用，因此模型实验的相似性可得到实质性改善。     

玻璃熔窑耐火材料

AZSCOT是一种新型的Al_2O_3—ZrO_2—SiO_2耐火材料,其性能与价格较贵的电熔AZS砖相同,现任已由德累塞(Dresser)工业公司的子公司哈比孙—沃尔克(Harbison—WalKer)耐火材料公司出售。这种专门为玻璃工业制造的耐火材料可用于     

玻璃熔窑的保温

去年,无锡红卫玻璃厂和上海玻璃瓶三厂分别对一座15.4米~2和一座13.4米~2的蓄热式马蹄焰燃油池窑采取了窑体保温措施,投产以来,已初见成效。上海玻璃瓶三厂生产高白料瓶罐的熔化率已由原来的1.3～1.4吨/米~2·24小时提高到1.7～1.8吨/米~2·24小时,最高达到2.06吨/米~2·24小时的水平,单位玻璃液油耗量也由原来的0.34～0.35吨/吨降低到0.27～0.28吨/吨,在熔化率为2.06吨/米~2·24小时的情况下,单耗则低于0.27吨/吨。无锡红卫玻璃厂生产吹制和压制器皿玻璃在采用保温措施后的熔化率,目前已达到了1.5～1.6吨/米~2·24小时的水平,单耗为0.25吨/吨。这二座池窑的显著成效已引起了同     

玻璃熔窑的节能

能源是当今举世瞩目的重大问题，全球的石油储备已经耗尽半数，开采随之进入滑坡阶段。世界油价不断上涨。而我国的能源利用效率比先进的国家平均水平又低47％，我国的GDP每增长9．5％，能耗就要增加10．5％，可见能耗的问题是直接关系到我国经济发展速度的问题。玻璃工业是耗能大户，因此玻璃熔窑的节能引起各方面的关注。     

玻璃熔窑的控制系统

据说交通事故的原因70％以上是“缺乏认识”，如果对玻璃熔窑控制缺乏认识就会出现质量下降这一大问题。玻璃熔窑控制中的“缺乏认识”是传感器不充分造成的。玻璃熔窑使用各种传感器，但还不能迅速并且正确捕捉熔窑发生的事件，至今仍有一部分人靠直觉。     

玻璃熔窑的冷却

玻璃熔窑的冷却是从二十年代开始的。还在1932年,就有文献表明冷却的缺点多于优点。但后来采取冷却的情况越来越多,冷却风量成倍地增加,至今很少进行研究,使用往往很不经济。冷却有助于延长熔窑寿命,但增加能耗,不仅是风机的电耗,而且还增加了熔     

玻璃熔窑的烘烤

本文详细地探讨了玻璃熔窑的烤窑及停窑冷却阶段可产生的问题。尽管烤窑操作中的大总值责任可以由专业承包人承担。但仍需注意承包人的选择及工作规程。     

玻璃熔窑节能措施

近几个月油价攀升到了历史的最高点，这种局面在未来的一段时间内似乎不会有太大的改观。这给玻璃生产成本带来了很大的影响，成了人们不得不关注的问题。     

玻璃熔窑窑底

最近玻璃熔窑窑底多用保温砖。载体砖和衬垫砖三种耐火材料,用它们砌筑而成多层的玻璃窑窑底。本文阐明了铁橄榄石熔体和熔融金属的共熔体对玻璃窑底耐火材料的侵蚀程度,另外也论述了玻璃熔窑窑底的温度(1100—1500℃)与耐火材料的关系。     

玻璃熔窑池壁监测技术

利用红外热成像技术,对窑炉耐材已存在或潜在的故障进行精准和超前的判断,诊断热故障,监控玻璃熔窑池壁。     

玻璃熔窑钢结构设计

玻璃熔窑钢结构设计是窑炉设计中必小可少的环节,但有关著述鲜见书刊。     

玻璃熔窑物理模型试验

玻璃熔窑是一种制造玻璃的热工设备,其内存在着复杂的物理、化学现象.配合料投入窑内后,在高温作用下,迅速发生一系列物理的、化学的及物理化学的变化,形成硅酸盐.而后,经玻璃液形成、澄清、均化、冷却等阶段,最后成为玻璃.在这一系列现象和过程中,就学科领域来说,主要涉及流体力学、动力学、传热学等;就物理量来说,主要涉及温度、速     

玻璃熔窑的热修

玻璃熔窑结构中各种耐火材料质量的提高已经大大延长了玻璃熔窑的炉龄.然而,熔窑的某些部位在运转几年以后仍因经常出事而告险,最关键的险情常常发生在沿第一对小炉的大旋、前脸墙、小炉和胸墙以及熔     

玻璃熔窑的冷修改造

玻璃熔窑冷修改造的主要目的有:增加熔化能力、提高熔化质量、节能降耗、延长窑龄.针对每一项改造目的都有若干相应的改造措施,有些改造措施只能对熔窑的某一项经济技术指标进行改进,有些改造措施可以使熔窑的多项指标得到改进.