纯棉牛仔布的生物酶洗工艺实践

纯棉牛仔布的生物酶洗(酵洗)可以达到并超过传统石磨水洗的外观效果，并且避免了对服装、织物和设备的损伤以及环境污染。生产实践表明，中性纤维素酶比酸性纤维素酶更适合于纯绵牛仔布的酶洗。     

纯棉牛仔布的生物酶洗工艺实践

纯棉牛仔布的生物酶洗(酵洗)可以达到并超过传统石磨水洗的外观效果,并且避免了对服装、织物和设备的损伤以及环境污染。生产实践表明,中性纤维素酶比酸性纤维素酶更适合于纯棉牛仔布的酶洗。     

纯棉牛仔布的生物酶洗工艺实践

纯棉牛仔布的生物酶洗 (酵洗 )可以达到并超过传统石磨水洗的外观效果 ,并且避免了对服装、织物和设备的损伤以及环境污染。生产实践表明 ,中性纤维素酶比酸性纤维素酶更适合于纯绵牛仔布的酶洗。     

酰洗纯棉牛仔布工艺条件选择

介绍了纤维素酶的性质，反应机理，并着重陈述了纤维素酶处理牛仔布加工整理方面的工艺条件。     

纯棉牛仔布的生物酶减量整理

探讨了纯棉牛仔布织物的生物酶减量整理，对生物酶整理的原理作了分析。通过大量试验，摸索出生物酶对牛仔布的整理工艺。生物酶整理可用现有设备，只需很少的投资，便可将表面粗糙，棉结较多的牛仔布，处理成光洁、滑爽、纹路清晰，具有永久抗起毛、抗起球性能的高档织物，其品质可以与石磨洗相媲美。故生物酶整理是具有很大潜力的新型方法     

牛仔布返旧整理工艺探讨

阐述了牛仔布返旧整理的概念及常用几种方法,并对石磨水洗和纤维素酶的返旧整理工艺进行了探讨。     

牛仔布纤维素酶返旧整理工艺简介

介绍了牛仔布返旧整理的概念及常用方法.重点介绍了纤维素酶的返旧整理工艺, 在纤维素酶的用量为1.0%～1.5% (owf), pH值为4.5～5.5 (酸性酶)或7～8 (中性酶), 浴比为1∶(10～15), 温度为40～60 ℃, 时间为45-120 min时整理牛仔布的返旧外观较好, 织物强力损失低, 并且反沾色现象不明显.采用纤维素酶进行牛仔布的返旧整理, 效率高, 流程短, 可避免对织物和设备的损伤以及环境污染.     

酶洗纯棉牛仔布工艺条件选择

介绍了纤维素酶的性质、反应机理 ,并着重陈述了纤维素酶处理牛仔布加工整理方面的工艺条件。     

纯棉牛仔服装生物酶洗后整理实践

为了改善牛仔服装的外观和手感,并且减少生产加工中的环境污染,根据生物酶的作用原理,探讨了纯棉牛仔服装生物酶洗后整理的工艺。与石磨水洗工艺相比,能产生立体效果,花纹更加细腻,极大地改善了面料手感和柔软度。     

牛仔布的返旧整理工艺

介绍了牛仔布的返旧整理,对石磨水洗和纤维素酶的返旧整理工艺进行了比较;认为采用纤维素酶进行牛仔布的返旧整理,效率高,流程短,可避免对织物和设备的损伤及环境污染,但要根据具体要求选用合适的纤维素酶并采用适合的生产控制措施.     

牛仔布的生物酶整理工艺

生物酶洗对牛仔布的整理是近年来广泛应用于牛仔织物处理的新技术.本文针对使用过程简单论述了如何正确选择酶制剂和酶洗工艺配方.     

牛仔布的原料、染色和洗加工

对比了不同质量配棉所纺转杯纺纱、所织牛仔布和所制牛仔服装的质量情况,分析了原料、染色和洗加工三者的关系,进而提出了改进牛仔布质量的建议.     

精梳纯棉柔软牛仔布的开发和生产

分析了当前牛仔布设计的流行趋势，介绍了精硫纯棉柔软牛仔布的生产工艺流程，工艺参数，设备选型及关键处理工艺等，预测了精棉柔软牛仔布的市场前景。     

纯棉靛蓝牛仔布激光生态洗水工艺的探讨

选用纯棉靛蓝牛仔布作为实验对象,利用激光技术对织物进行生态洗水,对洗水前后织物的表面组成进行了红外光谱分析,拉伸强度、透气率、耐磨性、织物厚度以及K/S值进行了测试。结果表明:当激光功率为75%~85%,加工速度为1万~1.2万mm/min时,牛仔布洗水效果良好,洗水后织物表面无新物质生成,拉伸强度、透气率、K/S值不同程度降低,耐磨性、织物厚度变化并不明显。与传统洗水方式相比,激光洗水更加环保,有效降低了加工成本,符合绿色生产的主题。     

砂洗酶洗在纯棉针织物上的实践应用

近年来,高科技相继应用于服装服饰上,高、新、特产品陆续问世,极大地推动了服装服饰市场向精深加工、高档化、舒适化发展。在纯棉针织内外衣上出现了诸如防缩整理、抗菌防臭、远红外整理、砂洗酶洗、涂料成衣浸染等功能性整理和风格整理。新产品的出现改变了纯棉针织内外衣的市场结构。为针织厂家占领市场赢得客户、增加产品的附加值做出很大的贡献。砂洗酶洗在内外衣的应用很大程度上给予棉纤维各种天然特性,以更进一步的优势带动了棉针织品市场向更高、更深方向发展。