盐类矿床超深孔钻孔结构的设计

钻孔结构是指钻孔由开孔至终孔孔身口径的变化，是钻孔施工的基础。钻孔结构方案应包括套管下入的层次，各层套管的直径和深度，以及封固等。钻孔换径越多，钻孔结构越复杂。     

浅析井下瓦斯抽采钻孔封孔技术现状与进展

钻孔封孔技术是决定井下瓦斯高效抽采利用的重要因素之一。基于大量文献调研，对现有的井下瓦斯抽采钻孔封孔技术按封孔工艺分为一次封孔技术和二次封孔技术进行论述。分类列举了几种典型的封孔技术，并总结各类封孔技术的适用条件及优缺点。在综合分析一次封孔技术和二次封孔技术不足的基础上，展望了其未来的发展趋势。研究认为：二次封孔技术相较于一次封孔技术虽能有效地封堵新生裂隙，延长钻孔的服务时间，保证连续高效地抽采瓦斯等优势，但仍存在密封工序复杂、人为因素多、操作时间长、密封成本高等问题亟需解决；对漏气失效钻孔进行修复和再处理，延长钻孔服务时间将成为我国煤矿瓦斯抽采技术的关键环节；钻孔封孔技术将趋向自动化、无人化、智能化，钻孔智能探测技术、钻孔围岩智能识别技术、封孔智能控制技术、封孔智能执行技术的研发将成为我国煤矿瓦斯抽采钻孔封孔技术的主要研究方向。     

煤矿瓦斯抽采钻孔新型封孔剂在磨心坡煤矿的应用

为了解决水泥砂浆封孔不严、瓦斯抽放浓度低、抽放效果较差的问题,开发了一种改性聚氨酯双组分专用瓦斯抽采钻孔封孔剂。介绍了该封孔剂在磨心坡煤矿的应用施工工艺技术,分析总结了封孔材料、工艺改进后的瓦斯抽放效果。实践表明,该封孔剂密封性较好,钻孔瓦斯抽放浓度、抽放量均有明显提高,且适用于快速密封不同深度、孔径及角度的瓦斯抽放钻孔和注水钻孔。     

地浸工艺钻孔中的施工技术

地浸工艺钻孔施工方法是地浸采铀的关键技术之一，在钻孔施工设计、孔斜偏离、套管接头密封、钻孔封孔以及洗孔方面尚存在许多问题，从施工技术管理的角度应予以规范和监督，以期保证钻孔的质量。     

地质勘查钻孔孔斜校正及计算方法探讨

地质勘查钻孔孔斜校正需要掌握合理的孔斜校正及计算方法，获得钻孔在勘查线剖面上投影后的偏移距离，以便绘制勘查线剖面图。根据地层走向与勘查线夹角大小，将孔斜校正投影方法分成三种情况讨论，在研究地层、钻孔三维空间和三角函数关系的基础上，对不同的投影方法分别统一了计算公式，不需判断勘查线及孔斜方位，直接利用测斜数据带入公式计算。通过Excel对以往勘查钻孔孔斜数据进行计算验证，显示计算公式正确。当地层产状及勘查线方位一定的情况下，孔段顶角越大，钻孔越深，选择不同的投影方法造成的剖面累计偏移距离差值越大。     

小口径中深孔水泥封孔技术

分析了小口径钻孔封孔中存在的问题，从理论上提出中深孔封孔的技术措施，经近百个钻孔的实际应用和透孔检验，验证了小口径中深孔水泥封孔技术措施的可行性。     

2311m顺煤层超长定向钻孔高效钻进技术

针对保德煤矿超长工作面瓦斯区域治理需要,提出采用国产大功率定向钻进技术与装备进行顺煤层超长定向钻孔施工。根据工作面布置情况及钻遇煤层地质特征,优化钻孔设计、优选钻进装备,利用复合定向钻进技术减小孔内摩阻,实现深孔钻进钻压的传递;利用煤层钻孔递进式延伸技术和钻孔轨迹控制技术提高煤层钻遇率,实现深孔精准钻进。结合保德煤矿生产需要施工完成了主孔深度2 311 m、孔径Φ120 mm的顺煤层超长定向钻孔。钻进结果表明:钻进装备稳定可靠,钻进工艺技术先进,钻孔日平均进尺达到200 m以上,孔深2 000 m以上单班进尺达到90 m。研究可为顺煤层超长定向钻孔施工和超长工作面区域瓦斯治理提供重要借鉴。     

新疆孔喀依萨依工区ZK4孔钻探技术总结

对新疆孔喀依萨依工区ZK4孔的深孔钻探技术进行了较为全面地总结。对煤矿地层深孔钻探技术方法进行了分析和探讨,分析了成功的经验和需要改进提高的技术方法,对今后类似钻孔钻探提供参考。     

绳索取心与初级定向钻探技术应用实例

某矿区施工区地层钻孔易偏斜，采用绳索取心金刚石满眼钻进，调整开孔倾角和方位角，设计初级定向孔，加密测斜间距等措施，达到了较高岩心采取率、高精度中靶的钻孔目的。介绍了施工难点、钻孔技术要点、钻孔施工方法以及取得的效果。     

西渝高铁定测DZ-桥沟-B采01号钻孔施工技术

本文阐述了四川省化工地质勘查院施工的570 m、45°斜孔的技术措施，包括设备选择、孔身结构、钻进泥浆及性能参数、钻头选择、钻孔防斜、事故预防等内容。该孔施工中对膨胀性地层(泥页岩)的抑制、对钻孔弯曲度的控制以及对易垮塌的煤系地层的防塌等方面是施工的重点和难点。由于钻孔孔斜要求较高，且易垮塌，针对轻便型全液压钻机的特点，我们详细制定了钻孔防斜措施，并使用了低固相防塌泥浆。从最终施工结果来看，本孔采取的各项措施效果较为明显。     

离心磨机--一种新型搅拌介质磨机

离心磨机是一种新型介质搅拌磨机，它不仅有搅拌器，而且磨腔的外壳旋转。离心磨机样机的碎磨试验结果表明，磨机工作参数对磨矿性能的影响与常规搅拌介质磨机所确立的规律类似，而离心磨中应力能和单位能量也是至关重要的影响变量。离心磨与开孔盘式磨和环形间隙搅拌磨的比较表明，离心磨所要求的单位能量与环形间隙磨相似，但高于开孔盘式搅拌磨。与开孔盘式搅拌磨相比，在离心磨中，在某种程度上在环形间隙搅拌磨中，可以使用更小的介质，这样可以在许多应用领域中大量降低所需要的单位能量，大幅度提高磨机的生产能力。     

SZC—1型水平钻孔测斜仪的研制与试验

随着我国抽放瓦斯技术的不断发展，尤其是水平长钻孔抽放邻近层卸压瓦斯技术的应用，钻孔轨迹的控制以及定向钻进已成为该抽放方式的关键技术，而钻孔测斜是实现这一技术的前提条件。一个钻孔打出后，能否取得预期的抽放效果和服务期限在很大程度上取决于钻孔轨迹是否处于裂隙发育带内，这就要通过实际测孔才能确定；同样在打本煤层预抽钻孔时，欲准确判断钻孔是否钻入顶、底板，也要进行测孔。     

煤矿探水钻孔封孔技术优化应用

店坪煤矿3022巷掘进前期探水钻孔施工时，因封孔工艺原因，放水时频繁出现塌孔、孔口管窜动问题。针对此，对原封孔工艺进行了优化，提出了“两堵一注”封孔技术，并利用煤屑量法重新确定封孔长度，确保了封孔质量。实践表明，煤屑量法确定的3022巷探水钻孔封孔长度为12.5 m是有效的，能够保证施工安全；“两堵一注”封孔工艺能够有效提高封孔质量，实践中钻孔封孔质量提高了95%以上，确保了3022巷后期探放水施工安全，再未出现钻孔塌孔、透水现象。     

定长定位封孔工艺的研究及应用

为探索更加简便和有效的瓦斯抽采钻孔封孔技术及工艺,通过对常用的瓦斯抽采钻孔封孔技术及工艺进行分析,研究了定长定位钻孔封孔工艺,并研制出与之配套的两端自堵式封孔囊袋。该技术工艺简便快捷,实现了一次性带压注浆封孔,并能够实现瓦斯抽采钻孔的定长定位封孔,封孔效果较好、效率较高,降低了工人的劳动强度。在龙山煤矿进行了封孔工艺效果对比试验,结果表明:定长定位封孔工艺能提高瓦斯抽采钻孔的封孔质量,单孔平均瓦斯抽采浓度提高约37.5%,所封钻孔的瓦斯抽采浓度衰减速度较慢,钻孔的使用周期较长,高浓度瓦斯抽采钻孔的比例较高。     

带压大涌水裸孔钻孔封堵技术研究

随着煤矿生产发展的需要,井下开采条件由赋存好的煤层转入较复杂地段,在巷道的掘进过程中为快速探明可能存在的地质构造,经常使用裸孔钻孔探测,而由于构造复杂,经常发生裸孔钻孔沟通三灰甚至是奥灰等含水地层而产生大涌水的状况,发生此类情况后,如涌水可控,并为保证工作面后期回采安全,经过技术研究比对采用注浆封堵技术,对该类裸孔钻孔进行全孔带压封闭,确定最终方案及执行措施。在此基础上,对今后同类钻孔的施工、日常监管与应急封堵提供了技术支持。     

用一个孔板控制两个抽放瓦斯钻孔的流量

<正> 为了保证矿井中每个抽放瓦斯钻孔的安全施工,应当单独安装孔板测定流量(负压、压力和沼气浓度)。但在采区内用煤层钻孔预抽本煤层瓦斯时,不能实现一个钻孔安装一个孔板。在这种情况下,需要对每组钻孔安装一个孔板。在抽放瓦斯钻孔中安装孔板过多,不仅使空气混合物的流动造成附加的空气阻力,     

瓦斯抽采钻孔封孔质量检测技术应用研究

结合新景煤矿瓦斯抽采钻孔封孔工艺现状,引进了一种新型的瓦斯抽采钻孔封孔质量检测技术。在新景矿3号煤层强突工作面进行工业试验,通过对不同钻孔、不同孔深进行测试,分析抽采负压和抽采浓度变化情况,能够较准确判断煤层瓦斯抽采钻孔封孔质量问题,为矿方评价抽采钻孔封孔质量,改进封孔参数和封孔方式、提高瓦斯抽采率提供有力的技术保障。     

在水文钻孔中施工地质勘探定向孔

在水文钻孔中结合地质勘探的需要施工分枝定向孔，可以扩大受控定向钻探的应用范围。我们根据水文钻孔口径大的特点，将水文孔作主孔，钻到一定孔深，先施工分枝孔，最后完成主孔。实践证明：不仅可节约时间，还可避免由封孔架桥质量不好而引起的事故。一、地质要求与设计1．地层及要求 龙门山矿区地层主要有：角砾岩、闪长岩、矽卡岩、磁铁矿、铜矿等。岩石可钻     

受控定向钻探技术的重大突破和推广应用

受控定向钻探技术复杂，难度高。特别地质钻孔口径小，更增加了技术难度。与地质钻探普通钻孔施工的钻进技术相比，受控定向孔施工时钻进技术的复杂和难度，主要表现在：1．受控定向孔是以准确到达设计靶点和靶区作为钻孔施工的目标和地质见矿精度要求（普通钻孔是以每百米孔深的弯曲度限制指标作为地质见矿精度要求）；2．孔内分枝受控定向孔是从条件困难的孔内分枝施工，而不是从地面分枝施工；3．受控定向孔孔身空间形态有弯曲率显著变化的孔段。即受控定向孔施工时，进行人工定向弯曲，是必须采取的技术工艺。实现定向孔的可控，必须有可靠，高效的控制钻孔顶角和方位的造斜工具及准确、快速的定向仪器。     

双导向孔穿越城市立交桥铺设电力管线非开挖施工技术

在立交桥体内施工大直径的非开挖钻孔，会影响桥体结构的稳定，采用多导向孔分次施工可以明显地减小钻孔对桥体的不良影响。结合施工实例，介绍了双导向孔穿越立交桥铺设多根PE管的施工技术及其施工中出现的技术难点和处理方法。