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由于山羊皮紧实的真皮层及粗糙的粒纹,用其生产服装革有很多麻烦。要使服装革有(粗毛)绵羊皮(hair Sheepskih)的特征,选择鞣制方法是很关键的。用硅酸盐来处理,可使成革柔软而丰满,但硅鞣革的收缩温度达不到要求.所以鞣剂中加入了铬。 相似文献
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目前,市场对无铬鞣革产品的需求量越来越大。实验研究了基于刺云实鞣质的植-铝与植-醛结合鞣服装革的加工方法,结果发现植-铝/醛结合鞣革的收缩温度在90℃左右。与醛-植结合鞣革相比,植-醛结合鞣革在革身柔软性与粒面平细方面稍差。戊二醛的添加顺序对成革的感官性能影响明显,醛预鞣革的成革性能优于醛后处理革的成革性能。2%戊二醛预处理后,再用8%的植物鞣剂鞣制是最佳方案。由戊二醛-刺云实鞣制系统所生产的白色坯革,在力学性能、感官性能、染色稳定性及涂饰性都能达到铬鞣坯革的水平。 相似文献
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通过与常规铬鞣革对比,研究了不浸酸铬鞣革鞣后湿操作中的铬释放情况,同时还研究了不同复鞣剂对不浸酸铬鞣革鞣后铬释放的情况。试验结果表明:不浸酸铬鞣革在鞣后湿加工过程中铬释放总量为2 012.83mg/L,与常规铬鞣革相比减少了30.67%;尤其是中和过程中脱铬量仅为常规铬鞣革的32.55%;丙烯酸类复鞣剂、氨基树脂类复鞣剂可以明显降低不浸酸铬鞣在鞣后湿加工过程中的铬释放,其中大分子丙烯酸复鞣剂复鞣过程中铬释放量减少了79.93%。总之,不浸酸铬鞣剂可以与皮胶原蛋白牢固结合,从而降低皮革在鞣后湿操作过程中铬的释放量。 相似文献
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植物鞣剂简史及其取代铬鞣的技术建议 总被引:1,自引:0,他引:1
作者回顾了古代与中国近代植物鞣剂与鞣制的发展简况,以及分析测定植物鞣质(单宁)用皮粉的研制、生产史实。综观国内外无铬鞣法的进展,作者认为:用植物鞣剂为主鞣剂,以植-铝鞣法为基础,再互补增效地配用膦盐(或改性戊二醛)作三组分结合鞣来取代铬鞣,实现无铬鞣法落实于生产应用的可能性较大。为此,提出了4项技术建议措施:开展国产栲胶化学降解方法的研究,以使其作为改性主鞣剂.达到荆树皮(mimosa)栲胶的应用性能;改性铝鞣剂的研完;膦盐(如P(CH2OH)4Cl)及其配合植-铝结合鞣革的研究,成革可具有纯铬鞣法所没有的阻燃优点;进行植-铝-膦盐(或改性戊二醛)三组分结合鞣法与现行纯铬鞣法的成革面积得率的对比测定。作者预测,前者应大于后者,从而有助于无铬鞣法的早日实现。 相似文献
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以海藻酸为原料制备不同氧化度的双醛海藻酸(DAA)。通过对其鞣性的研究发现,DAA在水中的溶解性随着其氧化度的增加而增加。在PH值为8时,不同氧化度的DAA鞣革的最高收缩温度可达80℃,鞣革的收缩温度随着DAA氧化度的增加而提高。并利用电镜扫描观察DAA鞣革的纤维束的形态。DAA鞣革的的物理机械性能可达到铬鞣革的水平,而且其丰满性优于铬鞣革。 相似文献
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J.RAGHAVA RAO M. KANTHIMATHI P. THANIKAIVELAN K. J. SREERAM R. RAMESH S. Ramalingam N. K. Chandrababu B. U. Nair T. Ramasami 郝霞 《北京皮革》2007,(4):82-87
针对各个行业污染物排放的环保法规日益严格,促使研究人员尝试开发环境友好的技术。在制革工业中,常规的铬鞣工序排放出了大量的铬、总溶解固体和氯化物。因此,制革者一直在寻找产品加工的新方法,实现低污染物排放和高吸收铬鞣的目的。本文开发了一种高分子合成鞣剂,通过它,能够使用碱式硫酸铬商业产品进行不浸酸铬鞣。针对山羊皮和母牛皮,本文设计了一种简便的鞣制工艺,这种方法可以将铬的吸收率提高至90%以上。尽管这种工艺是一个高反应性的体系,但是,从显微分析可以看出,鞣制的革中没有铬的物理沉积。铬在厚奶牛皮内的分布是均匀的,与常规方法鞣制的革差不多,即使是在减少用量的情况下,也是如此。此外,这种新颖的产品加工方法可以将鞣制废液中的化学需氧量(COD)、总溶解固体(TDS)和氯化物分别减少50%、80%和98%。该工艺生产的皮革丰满、柔软,其收缩温度与常规的铬鞣革差不多。这种综合的生产工艺减少了化工材料、水、时间和能量的消耗。因此,本文开发的这种新型的产品加工工艺不仅具有减少污染负荷的优势,而且在技术经济上也是可行的。 相似文献
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植鞣革经(CH_2)_6N_4处理后,其耐湿热稳定性与收缩温度将明显提高.在相同植物鞣剂配比(落叶松:橡椀=6:4)的条件下,使用植鞣湿坯革重0.5%的(CH_2)_6N_4处理,成革的上述两项性能指标,接近于红矾用量为裸皮重2%的铬植结合鞣革.因此,对于某些要求耐湿热稳定性与耐热性较高、必须使用铬-植结合鞣法生产的皮革,可用植-(CH_2)_6N_4法来取代,从而达到无铬鞣制的目的. 相似文献
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从常规铬鞣工艺存在的问题来看,如何再利用制革废弃物,合理使用非可再生的铬资源,减少制革废水中铬和中性盐的污染,便成为制革工作者的重要工作;改善常规铬鞣工艺中的污染问题与浪费问题势在必行。高吸收铬鞣是解决这一问题的不二选择,其中又以不浸酸高吸收铬鞣方法在清洁铬鞣方面前景更好。要提高皮胶原对铬的吸收效率,一个有效的方法就是对皮胶原分子进行改性,以增加皮胶原分子侧链羧基的数量,从化学的角度而言是利用化学材料预先与皮胶原反应,对皮胶原分子进行改性或修饰,增加皮胶原分子与铬盐的结合点,提高结合能力。高吸收有机助鞣剂制备的基本出发点是:用除带有羧基外,还带有其它能与皮胶原分子发生作用的活性基的双(多)官能基的化学材料先与皮胶原作用,把羧基引入皮胶原分子,使得皮胶原所带羧基数量增加,为铬盐提供更多的结合点,增加皮胶原对铬的吸收率和结合率。常规铬鞣工艺中铬鞣剂的吸收率仅为60%~80%,且鞣前必须浸酸,铬鞣后期需提碱,以帮助铬的结合;因此除废液中含有大量Cr2O3外,还存在中性盐的污染问题。基于制革废革屑水解物改性制备的含多种活性基团的高吸收有机助鞣剂,实现了不浸酸、不提碱的清洁铬鞣技术。其突出特点表现在:软化后的裸皮无须浸酸,直接经助鞣剂进行预处理;铬鞣剂用量较常规工艺节省1/3;不需提碱,浴液终点pH约为4.0~4.2;铬鞣废液中Cr2O3含量低至200mg/L以下。成革质量,包括粒面平细度、收缩温度和面积得革率与常规浸酸铬鞣工艺相比无差异。具有良好的社会经济效益,也是实施资源有效利用和循环经济的范例。 相似文献
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3铬鞣液的干燥 31引言 对铬鞣液的干燥是固体铬鞣剂生产中的一个重要环节。干燥不仅仅是除去铬鞣液中多余的水分,它对铬鞣剂的溶解性和鞣革性能也有较大的影响。由于铬鞣剂分子在水中以水合离子的形式存在,干燥过度会使铬配合物外界的水分子失去过多,甚至连铬配合物内界的部分水也会被脱去,对铬鞣剂的水溶性产生不利的影响。 相似文献
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Alpa公司 ·Sinteral FT 680是一种以共聚物树脂为基质的多功能预鞣剂.通过与胶原反应来提高主鞣剂的亲和性和吸收率。该产品亦可用作深渗入皮内的交联剂,由此可增强成革的丰满度.有利于提高染料的耐光性.降低制革废液对环境的污染。用Sinteral FT 680加工的皮革具有更紧实的粒面和更好的身骨,并可提高各种物理坚牢度(尤其是抗撕裂强度)。鉴于该产品能够增加皮革的厚度和丰满度.因此用于加工较薄的皮张.可取得良好的效果。 相似文献