返回熔炼对K414合金组织及性能的影响

采用100％的返回料熔炼镍基K414合金并进行了4次返回熔炼试验,测试了新料和返回料合金的化学成分及力学性能,并对合金的微观组织进行了观察.结果表明:随返回次数增加,合金中的主要成分无明显波动、气体含量未出现明显增加,返回料熔炼过程中可不添加B、Ce元素;返回料合金与新料合金的组织形貌无明显差别;返回料合金的室温强度有所降低,断后伸长率有所增加,冲击韧度略高于新料;合金在600℃条件下的抗拉强度有所增加,断面收缩率略有所下降,合金的持久寿命较新料合金略有降低,但均明显超出标准规定的要求.熔炼的返回料合金与新料质量水平相当.     

返回料添加比例对锌合金组织及力学性能影响

研究了不同返回料添加比例对锌合金组织、力学性能的影响.结果表明,当返回料添加比例为50%以上(包括50%)时,随着返回料添加比例的增加,锌合金组织逐渐变得不均匀,等轴晶争柱状晶向枝晶转化,晶粒变得粗大,常温力学性能也呈下降趋势;当返回料添加比例为20%时,锌合金组织呈现大块状,组织出现偏析,相对于返回料添加比例为50%的锌合金,其常温下的抗拉强度及伸长率都显著降低,硬度也略有下降.     

高温合金K424返回料真空冶炼工艺研究

通过改进K424合金返回料回用工艺,开展K424合金返回料回用的研究.并对返回料合金成分和使用性能进行检验.研究发现,从第4次返回料冶炼开始,0、N含量控制较好,与新料及第1次返回料水平相当,说明冶炼工艺的改进是有效的.     

返回料添加比例对铸造钴基高温合金K640S 组织与性能的影响

研究了返回料添加比例对铸造钴基高温合金Ｋ６４０Ｓ组织和性能的影响。结果表明,随返回料添加比例的增加,合金中的氮含量明显增加,导致枝晶组织粗大、疏松倾向明显,引起力学性能的变化。当返回料添加比例大于６０％时,返回合金的高温拉伸强度降低,其中Ｍ２３Ｃ６型碳化物和基体的界面是拉伸破坏的起源地。研究发现,氮含量增加导致显微疏松增多,使高温蠕变第三阶段应变速率加快,导致Ｋ６４０Ｓ返回合金的持久强度和蠕变强度     

380压铸合金成分的变化对力学性能的影响

试验分析了３８０压铸合金化学成分的不同配比对力学性能的影响，结果表明高合金含量配制的３８０铝合金与低合金含量配制的３８０铝合金相比，前者抗拉强度，屈服强度及硬度高，而的者伸长率高，标准的３８０铝合金成分则在二者之间。实际应用中，应根据零件对力学性能的具体要求合理选配。     

DZ4镍基合金50%返回料的应用

将熔炼的镍基DZ4合金锭和50%返回料DZ4合金锭进行对比试验,内容包括化学成分分析、力学性能检测(持久性能、瞬时拉伸性能、疲劳性能)、显微组织分析.由试验数据得出,50%返回料基本符合DZ4合金技术条件要求,能够满足使用要求.     

GH4169返回料合金的热加工图及热变形行为

在高温压缩试验数据的基础上,根据动态材料学模型(DMM)理论绘制了GH4169返回料合金的热加工图。采用氧氮元素分析及SEM进行分析,研究了返回料的添加对GH4169合金热变形行为的影响。结果表明:GH4169返回料合金在中、低应变速率下存在3个动态再结晶区域;在应变速率为10~(-2.5)~1 s~(-1)、变形温度为900~1 150℃的区域内,为合金的流变失稳区;返回料的添加使得合金中N、O元素的含量增加,形成大量显微疏松,成为高温变形过程中的裂纹扩展源,导致合金出现大面积的流变失稳。     

380压铸合金成分的变化对力学性能的影响

试验分析了 3 80压铸合金化学成分的不同配比对力学性能的影响。结果表明高合金含量配制的 3 80铝合金与低合金含量配制的 3 80铝合金相比 ,前者抗拉强度、屈服强度及硬度高 ,而后者伸长率高 ,标准的 3 80铝合金成分则在二者之间。实际应用中 ,应根据零件对力学性能的具体要求合理选配     

Ni对BiSbSn钎料合金力学性能及微观组织的影响

Bi基钎料具有较低固液温度的优点,但其力学性能较差.本文通过在BiSbSn钎料中加入微量元素Ni来改善钎料合金的微观组织结构,从而提高钎料合金的力学性能.结果表明,当Ni含量(wNi)为1％时,钎料的抗拉强度最大,约为44.26 MPa.当wNi小于3％时,钎料的剪切强度逐渐增大;当wNi大于3％后,钎料的剪切强度逐渐下降.综合来看,Bi5Sb8SnxNi钎料的综合性能以wNi为1％～3％为最佳.     

复合强化对渗铝K403合金组织和力学性能的影响

针对航空发动机涡轮叶片榫头渗铝污染后产生的尺寸偏大和力学性能下降的问题,采用水吹砂+振动光饰和水吹砂+喷丸强化+振动光饰两种复合方法对渗铝后的K403合金试样进行处理,研究复合方法对K403渗铝试样微观组织和力学性能的影响。对两种方法处理后试样的微观组织、渗铝层元素分布、物相组成、残余应力和疲劳寿命进行测试。结果表明:渗铝后,试样表面存在残余拉应力,渗铝层厚度约27.3μm,主要相为β-NiAl和α-Cr;水吹砂+振动光饰处理后,试样表面产生了360 MPa的残余压应力,试样的疲劳寿命提高了1.49倍;水吹砂+喷丸强化+振动光饰方法处理后,试样表层产生了较大的残余压应力,距离表面0.04 mm处残余压应力值最大,约为686 MPa,应力影响深度约0.2 mm,试样的疲劳寿命提高了3.44倍。     

回炉料对K441合金熔化温度及铸造工艺性的影响

通过差热扫描量热法(DSC)测定出K441回炉料合金的初熔温度、固相线温度和液相线温度;并采用回炉料合金制备导向叶片,统计出合格率,确定出回炉料合金对初熔温度、相变温度及合金铸造工艺性的影响.研究结果表明:随返回次数的增加,回炉料合金的初熔温度升高,合金的固相线温度及液相线温度变化不大.对叶片的铸造和加工表明,回炉料合金叶片的合格率高于新料合金.新料合金难以将碳含量控制在较低的水平,而回炉料熔炼合金可精确控制碳含量,使其低于0.025％,可控制铸件出现裂纹.回炉料合金铸造合格率和加工合格率均好于新料合金.     

浇注温度对K417G合金组织及力学性能的影响

研究了不同浇注温度下的K417G合金试样。结果表明,1 450℃浇注,合金中碳化物以块状为主,γ′相边缘钝化,γ′尺寸为1μm左右;1 500℃浇注,合金中碳化物以长条形为主,γ′相边缘清晰,立方度较好,γ′尺寸为0.8μm左右。1 450℃浇注的合金屈服强度及断裂强度均高于1 500℃浇注的合金。合金拉伸裂纹主要产生于碳化物处,1 450℃浇注的合金,碳化物尺寸较小,产生裂纹需要的应力较大;1 500℃浇注的合金,碳化物细长,碳化物断裂所需应力较小。在760℃/645 MPa条件下,1 450℃浇注的合金,平均持久寿命可达到219 h,而1 500℃浇注的合金,平均持久寿命仅为25 h。前者的断裂方式为穿晶断裂,后者为沿枝晶断裂,断口上存在有部分疏松组织。     

Effect of Heat Treatment on Microstructure and Mechanical Properties of GH4169 Superalloy

研究了4种热处理制度对GH4169合金显微组织、室温拉伸、650℃拉伸和持久性能的影响。结果表明:980℃固溶加两阶段时效处理,合金的室温和650℃拉伸的屈服强度和抗拉强度最高;960℃固溶加两阶段时效处理,合金的持久寿命最长。固溶处理调整y相的含量,主要强化相y"在720℃时效时析出,辅助强化相y’在620℃时效析出。     

纯净化制备对DZ125L合金组织和力学性能的影响

通过普通熔炼和纯净化工艺分别制备不同O,N,S,P等杂质元素含量的定向凝固镍基高温合金DZ125L。采用金相显微镜、扫描电镜等方法对不同杂质元素含量合金的微观组织进行观察和分析,并测定不同合金的拉伸、持久、蠕变、疲劳等性能。研究结果表明,纯净化制备方法可以进一步降低DZ125L合金中O、N、S、P的含量,使各杂质元素含量均由0.0010%左右降至0.0005%以下,合金纯净度得到改善;随着合金纯净度的提高,合金中疏松和夹杂物的含量进一步降低;纯净化工艺制备的DZ125L合金室温及760℃、850℃和980℃下的抗拉强度和屈服强度得到一定改善,合金760℃/800MPa、850℃/560MPa及980℃/250MPa的持久寿命得到提升,而1040℃/150MPa持久寿命变化不大;随着杂质元素含量的降低,DZ125L合金950℃不同应力下的蠕变变形速度减缓,而760℃高周拉压疲劳寿命得到较大提升。     

化学成分对改性高锰钢力学性能的影响

通过对圆锥破碎机衬板用耐磨材料的使用工况、性能要求、合金元素及耐磨材料性价的分析，设计了不同化学成分的改性高锰钢衬板。经过分析，确定了组织和力学性能最佳的一种改性高锰钢。试验结果表明，设计的改性高．锰钢经稀土变质处理后性能良好，能满足大型镍铜矿用圆锥破碎机衬板的性能要求。     

MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF NOVEL 718 SUPERALLOY

Recently, a novel 718 superalloy with remarkable structural stability at 680℃ has been designed and fabricated by CISRI (Central Iron and Steel Research Institute) etc. Phase identification of novel 718 alloy under the above-mentioned heat-treatment condition was performed using optical microscopy (OM), scanning electron microscopy (SEM), and transmission electron microscopy (TEM). Results show that the novel 718 alloy has outstanding structural stability at 680℃. The novel 718 alloy possess excellent structural stability and good mechanical properties, which is attributed to ?酌'-phase strengthening and also to the specific sandwich structure of the ?酌' ＋ ?酌' strengthening phase.     

多次返回对镍基合金K446组织与性能的影响

研究返回次数对K446合金成分、组织与力学性能的影响。结果表明:随返回次数的增加,返回合金的N含量随之增加,组织中疏松数量也随之增多。返回次数对K446合金高温断裂特征和高温拉伸性能没有明显影响,但降低持久性能。通过控制冶炼过程并在重熔时补加适量C、Al、Ti等活泼元素,多次返回合金性能仍高于技术条件指标要求。     

降Al提Cr对低膨胀Thermo-Span合金性能的影响

研究了改变Thermo—Span合金的Al，Cr含量对合金热膨胀系数、力学性能和650℃氧化性能的影响。当合金中Al含量由0．45％提高到1．5％，Cr含量由5．5％降低到3．0％，合金20～800℃的膨胀系数显著降低，650℃，600MPa的光滑持久性能由354h提高到597h，室温拉伸强度明显增大，650℃，100h氧化速率稍有提高。Al含量增加，γ‘相析出增多。Cr含量较高时，氧化层和基体界面处的Cr浓度较高，提高了抗氧化性。降低Cr含量，提高Al含量，氧化层与基体界面处的Cr富集程度降低，Al的富集程度提高，合金的抗氧化性虽然有所降低，但幅度不大，仍保持为完全抗氧化级别。     

固溶温度对FGH95粉末高温合金性能的影响

采用等离子旋转电极工艺 (PREP)制取镍基高温合金FGH95粉末。粉末经过筛分、静电分离去除非金属夹杂和在 40 0℃、1 33× 1 0 -2 Pa压力条件下真空脱气 ,然后装入不锈钢包套中 ,在 1 1 80℃热等静压 (HIP)固结处理。试样经过 1 1 2 0～ 1 1 80℃固溶处理、540℃盐浴淬火和两级时效处理 ,研究了固溶处理温度对FGH95粉末高温合金室温和 650℃的拉伸以及 650℃光滑持久性能的影响。结果表明 :在 1 1 2 0～ 1 1 80℃固溶处理 ,晶粒度没有变化。随着固溶温度的升高 ,室温和 650℃的性能变化规律相同 ,即强度增加 ,塑性降低 ,持久寿命升高 ,在 1 1 60℃以上固溶处理 ,抗拉强度变化不大 ,持久寿命开始下降