耐磨钢铁件的市场与生产

国内已经形成了耐磨钢铁件产业.目前国内耐磨钢铁件市场约200万t,其中磨球约110万t,衬板约22万t,预计耐磨件市场还将稳中有升.已经产业化的耐磨钢铁材料有5大类、100余个牌号,多品种小批量是耐磨件行业特点.单品种规模化与多品种专业化生产是适合国情的两种企业模式.调整产品结构、加强产品和技术开发以及尽快进入国际市场是国内耐磨件企业发展的方向.     

矿山耐磨铸件的现状和发展

我国耐磨铸件业已成为一个相对独立的产业,国内已有近1 000家耐磨铸件生产企业,生产能力达到了500万t以上,年消耗耐磨件超过200万t[1],同时形成了适于规模生产的钢铁耐磨材料工程化和产业化技术.铸造磨球、衬板、铲齿、颚板等耐磨合金铸钢和耐磨合金铸铁件已批量出口美国、日本、加拿大、澳大利亚、德国等工业发达国家,并在国外同行中产生广泛影响.     

宁国市志诚机械制造有限公司 宁国市志诚钢球模具有限公司

<正>公司经营宗旨以优质的产品质量和完善的售后服务,为广大用户提供"好、快、省"三效服务。公司简介:志诚机械是集研究、开发、制造于一体的民营科技企业。专业生产制造铸造机械自动化设备、热处理自动化设备、铸造机械、除尘设备和钢球模具等产品。公司2009年被中国铸造协会耐磨铸件分会指定为"耐磨铸件生产设备研发基地",2010年被授予"高新技术企业",2011年被中国铸造协会耐磨铸件分会授予"中国铸造耐磨铸件行业优秀企业",2013年4月,我公司的铁型覆砂铸球自动化生产线被中国铸造协会授予"铸造装备创新奖"。多年来为耐磨铸件产业技术升级做出了突出的贡献。公司先后获     

前进中的中国铸造业

中国2001年铸件产量为1 488 万t,居世界首位.从业人员120万人,生产厂点20 000余家.其中球铁件总产量比1991年提高9%,铸钢件降低3.3%,非铁合金铸件提高2.5%.铸件品质不断提高.2001年铸件出口135.6 万t,总额8.1 201亿美元.铸造企业体制在变革,民营企业铸件产量已超过50%.中外合资、合作,外商独资企业不断增加.中国铸造协会愿为中国与海外企业架桥铺路,促进国际合作与交流,促进中国铸造业发展壮大.     

基于MAGMA的耐磨铸球凝固过程温度场数值模拟

利用温度场数值模拟软件对金属型耐磨铸球的凝固过程进行了数值计算。在研究铸球凝固过程温度分布规律的基础上,通过改进铸造工艺,消除了耐磨铸球的缩孔、缩松缺陷,保证了耐磨铸球的质量。     

基于ANSYS的耐磨铸球凝固过程温度场数值模拟

针对金属型耐磨铸球生产中常产生中心缩孔的现象,采用ANSYS软件,对耐磨铸球凝固过程温度场进行了模拟分析,得出了铸造缺陷可能产生的位置,根据模拟结果再对浇冒口形状进行合理设计,消除了铸球内部缩孔。同时,对铸球凝固时的温度进行了实测,计算结果与实测结果相符,证明该数值模拟方法具有准确性。     

利用温度场数值模拟技术优化磨球铸造工艺

温度场数值模拟软件对金属型耐磨铸球的凝固过程进行了数值计算。在对铸球凝固过程温度分布规律进行研究的基础上,通过改进铸造工艺,消除了耐磨铸球的缩孔缺陷,提高了产品质量,为耐磨铸示机械化生产线的设计提供了合理的工艺参数。     

耐磨球中铬元素的快速分析

铬是合金钢中应用最广的元素之一,在炉前进行耐磨球铬元素的测量,含量较低时一般采用比色法分析,含量较高时宜采用容量滴定分析.目前,测量合金钢中高铬含量的方法有过硫酸铵容量法[1]、碳酸钠分离-二苯碳酰二井光度法[2]、高锰酸钾容量法[3]等.上述方法测定准确,但测定时间较长.对企业而言,选用合适的混合酸溶解试样,缩短溶样时间,可以节省生产成本,提高企业的经济效益.为此,作者在实验中采用了先用混合酸溶化耐磨球屑,再用高氯酸氧化,进而用硫酸亚铁铵滴定,求出耐磨球中铬的含量.     

中国铜板带市场观察--消费、生产、贸易

近十年来,得益于中国国民经济的持续高速增长和世界范围内的产业重组,制造业向中国转移,铜板带产品市场需求快速增长,消费量由1995年的28 56万吨跃升至2002年的60.71万吨,年均增长11.4%.产量由1995年的22.7万吨增长到2002年的43.3万吨,年均增长10%.     

超高碳球墨耐磨铸钢石墨球化机理的分析

研究了新型耐磨耐热材料-球墨铸钢.通过对钢液进行适当的球化处理,铸态组织直接获得一定数量的球状石墨、碳化物和珠光体,并有效地降低有害杂质的含量.本文重点探讨了石墨球化的机理及石墨球形态.     

氧化铝生产中的两段磨—水力旋流器磨矿分级新工艺的开发

针对平果铝矿石的特性、矿石的可磨性及溶出性能对磨矿工艺的要求 ,开发了棒磨开路、球磨与水旋器闭路的两段磨—水力旋流器磨矿分级新技术及大型磨机。该工艺具有明显的优点 ;设备大型化 ,充分发挥了棒磨机和球磨机各自的特性 ;工艺配置合理 ,解决了难磨铝矿的磨矿技术问题。与传统的一段磨相比 ,磨矿电耗降低约 6 .2 2kW·h/t,矿石中氧化铝溶出率提高 ,年创经济效益 44 0 0多万元 ,具有广泛的推广应用价值     

铸态贝氏体白口铁磨球组织与性能的研究

采用合金化、金属型快冷手段获得铸态贝氏体白口铁铸球。试验表明,其力学性能和耐磨性较好,耐磨性明显优于低合金铸铁和锻钢;它的推广使用具有显著的综合效果。     

杭钢高线厂的生产工艺和装备

介绍了杭州钢铁集团公司年产 3 5万t,最高速度达 1 1 2m/s的高速线材生产线概况 ,先进的生产工艺及特点 ,主要设备的技术性能等。     

我国棒材和线材轧制技术30年——为《轧钢》杂志创刊30周年而作

介绍了1984—2012年近30年间我国小型棒材和线材生产的技术进步,期间我国棒线材企业转变了观念,突破“横列式”的束缚,走“高速、无扭、微张力——无张力”世界共同发展之路,并与炼钢-连铸的新工艺技术相结合,促进了我国小型棒材和线材技术的迅速发展。同时指出,我国棒线材企业面临产能严重过剩,上游的原料、燃料过分依赖进口,产品同质化严重的问题,亟需解决。     

2006年钨市场评述

回顾了2006年钨市场走势，分析了我国钨的供应和消费状况。2006年钨市场维持上涨趋势，价格频繁波动。2006年欧洲和美国市场APT平均价格分别为257．06和258．97美元，吨度，同比各上涨18．9％和27．4％。2006年国内钨精矿平均价格为105875元/t，而2005年为86692元/t，同比上涨了22．13％。中国逐步增加钨产品关税，该政策的变化也支撑了价格。在供需基本平衡的情况下，预计后期钨价格将维持在高位。     

钨市场在高位调整

2005年以来,钨价格快速上涨,超过历史最高点并保持在高位。2005年欧洲和美国市场APT平均价格分别为216.27和203.26美元/吨度,同比上涨159.1%和152.2%。供应紧张和需求增长推高了价格。2005年中国钨精矿产量为73403t,同比减少14.03%。同时中国的出口配额也在逐年渐少。而全球2005年钨消费量达到5.94×104t,同比增长4%。高的钨价格将刺激钨产量增加,因此2006年钨价会向下调整。     

直升机尾桨连杆组件失效分析

直升机在飞行降落时尾桨操纵连杆发生断裂,对断裂的尾桨连杆组件损伤及磨损情况进行外观检查,宏微观观察分析连杆断口,并对连杆的材料成分、金相组织和硬度进行检查。结果表明：连杆的断裂性质为疲劳断裂,疲劳起源于螺纹根部,疲劳区占断口总面积80%以上;连杆端部的球轴承产生了异常的磨损。分析认为：由于连杆端的球轴承产生了异常的磨损,导致其对连杆的限位功能不良,连杆发生轻微偏转使连杆上形成了附加的弯曲应力。该应力与连杆上的工作应力叠加,造成连杆发生了疲劳断裂。此外,对连杆硬度的检测表明连杆的硬度仅为HRC 22.7,说明其强度较低,疲劳抗力较差,也是连杆容易发生疲劳断裂的原因。     

国产化Φ177mm三辊轧管机组的应用

针对国内在专用管方面的供需缺口,安徽天大企业集团建设了1条拥有自主知识产权的国产化钢管生产线。简要介绍了该生产线的产品生产范围、工艺流程、设备布置及特点。该生产线已于2004年建成投产,2005年即已达产。