基于改进SAA的串联打浆过程优化控制策略

目的为了获得打浆过程最优的过程控制变量,以保证打浆品质优、产量高、成本低的经济性生产。方法选择流量、浓度、盘磨电流为决策变量,分别以打浆度和湿质量的稳定性、单位时间磨浆绝干量和单位磨浆量的成本作为指标建立多目标优化模型,提出一种改进的动态自适应模拟退火算法(DASAA),并基于Matlab优化仿真求解。结果案例仿真结果表明,优化前后实际效果显著,理论上不仅打浆品质更优,而且产量提高约0.73 t/h,成本下降约4.25元/t。结论基于改进优化算法的串联打浆过程优化控制策略,相对于传统的决策变量经验性设定控制能更好地满足生产要求,且在一定程度上能实现高品质、高产量、低成本的折中优化。     

基于微动滑移摩擦模型的失谐叶盘系统振动分析

在航空发动机叶-盘系统中,由于叶片失谐导致严重的振动局部化,造成局部叶片的高周疲劳,拟采用增加叶根干摩擦的方法降低失谐叶-盘系统振动幅值,减轻其振动局部化程度。基于微动滑移摩擦模型建立叶根阻尼器干摩擦力本构关系,采用等效椭圆代替阻尼器力与位移函数关系的迟滞回线,获得阻尼器的等效阻尼、等效刚度;将等效阻尼、等效刚度作用于叶-盘系统集中参数模型上,建立单个扇区三自由度整周失谐叶-盘系统动力学方程;采用谐波平衡法对其进行振动特性分析,讨论了叶根干摩擦对失谐叶盘系统振动特性的影响。结果表明:叶根摩擦能显著降低系统共振幅值;有叶根摩擦系统较无叶根摩擦系统的共振峰在频率上延后;增加叶根摩擦可有效降低失谐叶-盘系统的振动局部化程度。     

催化剂加料器计量组件摩擦自激振动分析

针对聚乙烯生产中催化剂加料器强制下料故障频发的问题，该研究基于加料器计量组件摩擦副接触不紧密引发强制下料的观点，提出通过分析计量组件摩擦自激振动特性探究强制下料发生机制的新思路，应用有限元复特征值法对计量组件摩擦自激振动特性进行了分析，分析表明现役计量组件在正常工况下易发生摩擦自激振动，且摩擦自激振动会改变浮动盘与计量盘之间的接触状态，是引发强制下料的重要原因。进一步地，将参数不确定性引入计量组件系统，基于响应面代理模型对系统摩擦振动性能进行可靠性评估，结果显示计量组件在考虑参数不确定时较理想设计状态更容易发生摩擦自激振动，摩擦振动性能亟待提高。参数全局灵敏度分析结果表明优化浮动盘相关参数是提升系统摩擦振动性能的重点，结合参数影响性分析，从摩擦振动的角度给出了计量组件改进具体措施。该研究结果可为加料器强制下料发生机制研究及计量组件优化设计提供有益参考。     

矿井404西盘区通风系统优化

针对简化通风系统、减少无效风量和降低通风阻力,采用封闭区域、缩短通风距离、减小巷道断面周长、增大巷道断面面积、增加回风巷道条数和避免巷道内风量过大,对矿井通风系统进行优化改造。从而满足了安全生产需要,降低盘区漏风量,减少盘区用风地点提高有效风量率。     

热媒换热系统技术改进，提高系统稳定性

热媒换热系统作为中心平台原油加热处理的主系统，其换热效果的好坏和运行稳定性，都将直接影响着油气处理过程和原油外输。本文从生产实际出发，对影响热媒换热系统运行的诸多因素进行了分析，阐述了相应的优化、改进和调控措施，并总结了热媒系统仍然存在的问题，提出了下一步的改进措施。     

含摩擦与间隙的失谐叶盘系统振动局部化研究

 针对叶片榫头与轮盘榫槽连接处间隙及摩擦,基于叶盘结构典型集中参数模型,建立含干摩擦、间隙的非线性动力学方程,研究失谐叶盘系统振动局部化。在叶身刚度随机失谐下分析叶盘系统对不同耦合刚度的固有特性及共振响应。结果表明,非线性谐调叶盘系统亦出现振动局部化现象。利用振幅放大系数对线性、非线性失谐叶盘系统振动响应局部化研究,振幅放大系数呈失谐阈值现象,且非线性干摩擦、间隙作用会降低失谐系统振动响应局部化程度。而谐调叶盘系统非线性振动,随气流激励力频率变化,系统呈非简谐单周期运动、多周期谐波运动、混沌运动等多种动力学行为。失谐因素存在会使非线性失谐叶盘系统动力学行为更复杂。     

浅谈氧化铝溶出系统节能

文章从本厂生产实际出发，介绍了管道-停留罐溶出系统的有关节能措施，主要从提高机组运转率、优化技术指标、提高热能综合利用率、流程改进等方面进行了论述。     

涡旋压缩机的参数优化与尺寸优化

涡旋盘的优化设计是基于模型的推理运算过程，优化过程分涡旋参数优化和涡旋盘的尺寸优化两部分；参数优化是确定一组最优的涡旋参数，使涡旋压缩机的能效比ＥＥＲ为最高；尺寸优化是以有限元ＦＥＭ分析计算为手段，确定最优的涡旋盘尺寸，使它们的变形小，重量轻，强度大。     

省时高效的新一代压片机

德国FETTE公司于10年前发明了可更换冲模盘的压片机，随着在位清洗（WiP）压片设备的不断发展，FETTE公司又研制出了新一代压片机，用冲台组件来代替冲模，不仅可以简化和优化生产过程，而且可以提高生产效率。     

平衡盘喷焊层径向层状剥落的原因及防止方法

分析了注水泵平衡盘一步法多道喷焊形成径向层状剥落的原因。通过改变涂层设计，增大火焰功率，改进喷枪的行进路径，使用单道喷焊层，保证喷焊层熔透，可以防止径向层状剥落的产生，提高生产效益。     

汽轮机电动盘车装置的控制原理及顺控程序解析

以当前进口汽轮机组上普遍应用的电动盘车方案为例,分析和探讨电动盘车装置的结构、控制原理以及顺控程序设计的特点。结合项目实践经验,对顺控程序的设计提出优化改进措施,使控制方案更加合理、可靠。     

基于改进随机Hough变换的快速中心检测方法

为了实现芯片焊盘的中心提取,建立了显微视觉系统,研究了焊盘中心坐标的图像检测方法.该方法将改进的随机Hough变换与最小二乘法结合起来,实现对焊盘中心坐标的快速准确定位.首先,根据焊盘基本为圆形的特征,初步确定使用Hough变换法和最小二乘法进行中心检测.其次,分析了这两种方法存在的问题和不足,引出了改进的随机Hough变换法.最后,根据焊盘边缘凹凸不平的特点,将改进的随机Hough变换法和最小二乘法结合起来,通过随机Hough变换检测出焊盘中心的大致坐标,进而锁定焊盘边缘,再通过最小二乘法对中心坐标进行修正而得到精确的亚像素级中心坐标.实验结果表明,该方法的检测精度可达0.57μm,运行时间在12 ms以内,满足显微视觉系统的精度高、速度快和抗干扰能力强等要求.     

浅谈延长稠油井生产周期的措施与效果

针时稠油井油稠管理难度大，胜利油田临盘采油厂实施了周期管理，通过优化参数、掺水、加药以及热洗和加强井简和地面管理，以及实施周期的摸索，实现了延长稠油井生产周期，提高生产能力的目标。     

平衡盘喷焊层径向层状落的原因及防止方法

分析了注水泵平衡盘一步法多道喷焊形成径向层状剥落的原因，通过改变涂层设计，增大火焰功率，改进喷枪的行进路径，使用单道喷焊层，保证喷焊层熔透，可以防止径向层状剥落的产生，提高生产效益。     

基于闪存固态盘的存储系统性能优化关键技术综述

闪存固态盘(SSD)具有高并行性、复杂的内部事务以及具有计算能力等特性。现有的存储系统是针对磁盘设计的,无法充分利用闪存固态盘的性能。本文介绍闪存固态盘给现有存储系统带来的问题与挑战,并从提高系统总带宽、减少固态盘内部事务对性能的影响、性能服务质量保证与利用固态盘的计算能力4方面阐述其性能优化关键技术,最后讨论了基于闪存固态盘的存储系统的发展方向。本文归纳指出,软硬件协同的设计方式是优化基于闪存固态盘的存储系统的发展趋势,软硬件协同设计有助于提供可预测的性能及可控的端到端延迟。     

变排量压缩机斜盘运动卡滞现象分析

变排量斜盘式压缩机可以根据吸气腔压力、排气腔压力、斜盘腔压力来改变斜盘倾角。压缩机在使用中发现斜盘倾角变化出现卡滞现象,即斜盘从一个角度不能灵活、准确的变化到另外一个角度。通过压缩机斜盘的动力学分析,得出作用在斜盘上的侧向气体力矩会使斜盘毂和主轴之间产生较大的摩擦力,从而导致斜盘运动出现卡滞。针对斜盘毂和主轴之间摩擦力偏大,提出改进措施,研究结果为压缩机的结构优化提供了参考。     

干盘管用平行流换热器翅片参数对空气侧换热系数及压降的影响

为了使平行流换热器在干盘管中得到推广应用,本文根据传热及压降关联式,采用数值模拟计算的方法,研究了干盘管用平行流换热器翅片参数对其空气侧换热性能及压降的影响,为干盘管用平行流换热器的设计提供参考依据。     

量体裁衣的过程控制配方控制、过程监控和批次生产过程控制的聚酰胺粉质原材料生产

生产能力的提高，产品质量的改进，生产效率的优化，这就是化工生产企业引进新的聚酰胺粉质原材料生产设备过程控制系统的目标。而读者可以从本文作者的描述中了解到过程控制系统引进后的效果。法国的化工企业Arkerma公司在Mont市Pyrenees-Atlantiques区Orgasol的生产厂中生产固体的聚酰胺粉。这种粉顷原材料用于生产高品质的化妆品和工业产品，例如颜料、打印机粉末以及专用特殊纸制品或旨复合纸。这家生产厂的多套流程设备生产着这样的粉质聚酰胺原材料。现在，这些流程设备的仪表和控制系统都换用了Rockwell自动化公司研发生产的过程控制系统了。     

基于人工神经网络的变风量HVAC系统热力过程优化

开发了变风量(VAV)HVAC系统热力过程的优化模型；采用改进的Hopfield人工神经网络进行优化。仿真优化结果表明：采用优化运行模式可以人大节约能耗，优化运行时随着室外温度的变化，新风、送风以及送到每个被控区域的空气流量也相应变化，能耗和冷冻水温也会相应改变；改进的Hopfied网络不仅对变风量HVAC系统的热力过程进行优化得到了比较满意的优化解，而且其本身也是Hopfield网络很有意义的发展。     

冷却水结垢对机械密封的影响及其改进措施

分析冷却水结垢导致密封失效的原因。根据生产实际，优化密封选型，同时对部分结构进行了改进。改进后经过应用证明效果良好。