试论东川汤丹难选氧化铜矿的工艺矿物学特征及可选性

结合东川汤丹难选氧化铜矿选矿技术的发展，从矿石的工艺矿物学特性、物质组成等方面较为系统全面地探讨了东川汤丹氧化铜矿难选的原因，并指出了汤丹难选氧化铜矿今后的研究方向。     

氧化铜矿的工艺矿物学特征与选矿工艺研究

通过对汤丹氧化铜矿的工艺矿物学和浮选工艺的深入研究，找到了提高汤丹难选氧化铜矿浮选技术指标的一种选矿新方法。     

汤丹矿选厂简介

一、概况汤丹矿区是我国已探明的大型氧化铜矿床,该矿床的主要特征是铜矿石储量大、矿石品位低、氧化率高、结合氧化铜含量高,铜矿物呈极细粒嵌佈,属于难选氧化铜矿物。从五十年代起就开始对汤丹矿区矿石的处理方案进行研究,虽然取得了不少进展,但迄今尚未得到一个令人完全满意的方案。     

国内外选矿药剂发展动向及其使用中的几个问题

选矿药剂发展是与选矿过程的发展相适应的。近年来,世界上许多选厂处理的矿石愈来愈贫,综合利用程度愈来愈高,选厂规模愈来愈大,自动化程度愈来愈高。同时,粗粒嵌布的易选矿石资源正在逐年消失,细粒嵌布的某些难选矿石的处理巳提到议事日程。目前,一般的选矿方法已远不能满足不断发展的工艺上的要求,以致机械选矿的很多基本概念和常规流程正在不断突破;各种选矿方法的联合使用,机械选矿和湿法、火法的矿物加工     

云南迪庆铜铅锌硫化矿的工艺矿物学研究

云南迪庆有大量铜铅锌硫化矿资源,查明其工艺矿物学特性对该类资源的高效开发利用具有重要指导意义。本文利用矿物解离分析技术(MLA)及化学分析等方法对该矿进行了系统的工艺矿物学分析,包括化学组成、矿物组成、嵌布粒度、连生及包裹关系及理论选矿指标预测。结果表明,云南迪庆铜铅锌硫化矿有价矿物嵌布粒度细,解离性差,嵌布不均匀,建议细磨提高矿物单体解离度是提高铜、铅、锌选矿回收率的一个重要参考方向。     

重介质旋流器在锂辉石选矿中的应用

针对锂辉石矿物嵌布粒度粗,细碎后易解离的特点,结合锂辉石矿物与石英、长石等脉石矿物存在明显密度差异等特征,采用重介质旋流器对不同地区锂辉石矿进行了重介质试验。结果发现,不同地区锂辉石均可通过重介质选矿,提前获得高品质锂辉石精矿产品,同时抛除大量尾矿产品,极大降低入磨量,显著降低了锂辉石选矿成本,提高选厂经济效益。     

祁东铁矿选矿工业试验的进展

祁东铁矿属高硅微细粒嵌布的难选贫铁矿床。磁铁矿、赤铁矿是回收铁的主要对象。脉石矿物以石英为主,兼含有相当数量的硅酸盐类矿物,是分选排除对象。当磨矿粒度-200目占92.95％时,磁铁矿的解离度在80％以上,但在此磨矿条件下,由于赤铁矿粒度微细,解离度仅达72％,致使选矿指标受到影响。     

宜春锂云母矿矿物学特征与选矿原则工艺的确定

宜春锂云母矿产资源由于锂资源储量大且集中、开发利用条件好等优势，受到行业高度关注，具有巨大的发展潜力。针对宜春不同类型的锂云母矿进行矿物学特征研究和总结，根据不同的矿床特性和矿物资源特点，将宜春锂云母矿主要总结为钽铌型锂云母矿、锂瓷石型锂云母矿、瓷土型锂云母矿和霏细岩型锂云母矿4大类型。分析了宜春各类型锂云母矿的矿石化学成分、矿物组成、矿物含量、矿物嵌布特征、矿物嵌布粒度等矿物特性，在现有宜春锂云母矿选矿存在的技术问题的基础上，结合各类型锂云母矿矿物学特征，提出了宜春4种类型锂云母矿对应适宜的选矿原则流程，分类研究有利于宜春锂云母高效规范开发利用，为合理确定宜春各类型锂云母矿的选矿工艺提供了参考依据。     

东川汤丹铜矿各流程方案可行性浅析

为开发汤丹难选氧化铜矿的铜资源,长期以来,进行了大量的试验研究工作。参加单位有苏联列宁格勒选矿研究设计院,苏联莫斯科有色金属研究院,苏联乌拉尔选矿设计研究院,北京有色金属研究院,北京有色冶金设计总院,中国科学院化工冶金研究     

消除矿泥对汤丹难选氧化铜矿浮选影响的研究进展

基于汤丹矿泥的组成和浮选特性针对矿泥对汤丹难选氧化铜矿的影响进行了长时间的试验研究，主要是通过寻找新的浮选药剂及符合新药剂特性的浮选工艺，使浮选指标获得了改善。     

氧化铜矿酸浸—萃取—电积试验

大冶有色金属公司铜录山氧化铜矿的处理,原设计为:对易选氧化矿采用单一浮选法;对难选氧化矿采用离析一浮选法。单一浮选法回收氧化铜矿的选厂自1970年投产以来,各项技术经济指标虽逐年有所提高,但由于氧化铜矿含泥量大,在选矿过程中造成金属流失仍然严重,铜的实收率比理论低4%以上;浮选药剂消耗量仍然很大,浮选药剂费用占选矿成本的50%以上。因此,对氧化铜矿的处理,有必要探讨新的     

镜铁矿磁化焙烧前后矿物组成与嵌布结构变化分析

镜铁矿因为矿物组成复杂、嵌布粒度细微,是一种难选矿,因此对其细粒粉矿,采用回转窑进行磁化焙烧—磁选试验研究。试验结果表明,原矿焙烧效果良好,在细磨至-0.074 mm占85%,磁选强度为144 k A/m的工艺条件下,磁选精矿的铁品位仅为55.22%,显微镜分析结果表明,磁铁矿未充分单体解离,影响精矿铁品位。通过分析焙烧过程中含铁矿物的物相及其微观结构,表明原矿经过磁化焙烧,菱铁矿、褐铁矿及其大多镜铁矿已经转变成磁铁矿,部分磁铁矿解离发育完全,颗粒疏松多孔。但大多数磁铁矿的矿石结构沿袭原矿中的镜铁矿,嵌布特征与嵌布粒度未发生明显变化,磁铁矿的矿石构造仍旧以粗粒条带状,稠密集与稀疏侵染状为主,并呈"不等粒"形式嵌布于脉石矿物之中,部分磁铁矿嵌布粒度较细,影响后续磨矿解离。     

关于汤丹难选氧化铜矿浮选过程中连生体的浮选问题

汤丹氧化铜矿难选的一个重要原因是有益铜矿物嵌布闰度极细呈浸染状,特别是氧化铜矿物中占绝缘对多数的孔雀和硅孔雀石大部分以高度分散呈“色染体”的形式产出。论述了未充分单体孤铜矿物加生体浮选的试验结果和生产实践。     

某夕卡岩型难选钨锡多金属矿石工艺矿物学研究

采用工艺矿物学的研究方法,并结合国际先进的MLA矿物自动定量技术,查明了某夕卡岩-复合构造型难选钨锡多金属矿石矿物组成,钨、锡的赋存状态及主要矿物的嵌布特性和解离特性。工艺矿物学研究结果为该矿石的有价金属回收起到重要的指导作用。     

某水淬铜渣阶段磨矿—阶段选别回收铜试验研究

某铜冶炼水淬渣中铜、铁为主要的有价元素,含铜0.70%、含铁39.84%。铜矿物主要为单质铜、氧化铜矿和硫化铜,铁以硅酸铁形式存在。铜矿物与主要脉石矿物橄榄石等嵌布关系复杂,嵌布粒度极细微,属于极难选二次铜资源。为了回收该水淬渣中的铜,对选铜工艺进行了研究,确定了阶段磨矿-阶段选别工艺流程,闭路试验能获得品位为13.24%,回收率为33.77%的铜精矿,尾矿含铜品位为0.48%,获得了较为理想的选矿指标。     

刚果金某难选氧化铜矿高效回收选矿工艺技术研究

某难选氧化铜矿具有铜矿物种类多、铜赋存状态复杂的特点,利用铜矿物之间可浮性的差异,采用一种"早收快收,分布浮选"的思路,即先浮选易选氧化铜矿,再浮选难选氧化铜矿,为最大限度的回收铜矿物,浮选尾矿再经过磁选作业。在工艺条件优化试验的基础上,开展浮-磁联合选矿试验,可以获得浮选氧化铜精矿含铜22.98%,铜回收率76.89%,磁选精矿含铜3.45%,回收率3.2%,综合铜精矿回收率为80.09%。     

某原生金矿的工艺矿物学研究

利用X线衍射仪和电子探针研究了某原生金矿的矿物组成、嵌布特征、矿物单体解离度以及金在矿物中的赋存状态,所提供的与该矿石选矿工艺有关的工艺矿物学资料对拟定合理的工艺参数是必要和有用的。     

难选氧化铜矿石选矿综述

介绍了难选氧化铜矿的主要矿石类型;综述了难选氧化铜矿石选矿新药剂、浮选和化学选矿新工艺研究与应用进展;指出了难选氧化铜矿石选矿新技术的发展趋势。     

难选冶金矿富集除杂工艺技术取得重大突破

<正>随着易选冶金矿资源的日益减少,难选冶金矿石已成为重要的提金资源。中国地质科学院矿产综合利用研究所采用金的载体转移分离新工艺,分别对高硫含炭细粒难选冶金矿和低硫含砷、炭微细粒难选冶金矿石进行选矿富集除杂,取得了重大突破。该工艺是处理常规精矿品位低、产率大的难选冶金矿技术新方法。载体转移分离工艺是采用强吸附金矿物的作用     

斑岩型钨矿石工艺矿物学研究

斑岩型钨矿的特点是钨矿物呈细脉浸染状分布,如同斑岩型铜矿一样,矿石具有贮藏量大、品位低、嵌布粒度细的特点,属于难选钨矿类型。经对矿石进行工艺矿物学研究,揭示了斑岩型钨矿的矿物特征和选矿工艺特征,为此类钨矿石的开发利用提供了依据。