智利纪行

智利以铜著称,是中国铜业关注的地方.尽管北京与智利首都圣地亚哥的距离是全球各国首都之间最远的两个点,但还是有一批又一批的考察团远渡重洋来到这个神秘的国度. 2008年4月,我随山东方圆集团组成的考察组从北京启程,经过两次转机与航行到达地球另一面的圣地亚哥.这是一次行程长达两万多公里,历时近36个小时,横跨了欧亚大陆、穿越非洲大陆、掠过大西洋、赤道线和南美洲的漫长旅行,再加上智利境内的考察航程,往返的行程累计起来可以绕地球一周了!     

专用曲轴铣削系统数控改造

分析了原有工程机械柴油发动机的曲轴专用铣削系统的工作特点以及存在的主要问题,给出了相应的理论算法依据,并在基于开放式体系的数控系统上提出了可移植的解决方案,提高了曲轴铣削加工的精度和效率.     

世界钢铁业的重组与今后展望(上)

前言 2006年1月27日,世界钢铁业最大的公司米塔尔(Mittal Steel本部:荷兰)发表了出资186亿欧元(约2兆6000亿日元)收购排在第二位的阿塞洛(Arcelor本部:卢森堡)的提案.米塔尔公司的名誉董事长提出了"实现两公司的联合是世界钢铁业的一大进步,对于稳定企业效益的重组的动向有推动作用".但是,阿塞洛公司的执行总裁却说"这是敌对性的收买(指未得到被收买方的同意),我们与米塔尔公司擅长的区域不同,企业文化也不同,为了我们的成长根本没有必要合并,我们要阻止这一收买".     

灰铸铁主要元素变量三角试片白口宽度与抗拉强度数学模型的研究

在进行灰铸铁铸造生产时,通过不断采集同一浇包中铁液所浇注的三角试片白口宽度、主要化学成分及所浇注试棒的抗拉强度,在大量试验数据的基础上,逐渐摸索出三角试片白口的宽度和C、Si、Mn含量与其抗拉强度内在数量关系,用数学归纳法得出一个灰铸铁的主要元素C、Si、Mn三因素变量与三角试片白口宽度和抗拉强度的一次回归方程。借助回归方程能迅速地预测强度,指导配料,最大限度的降低铸件的成本。     

基于DSP的焊缝位置实时检测技术

提出基于TMS320DM642高速数字信号处理芯片的焊缝位置实时检测系统,对系统的工作过程和各模块的实现方法作了详细的描述,并基于此探索出利用TI提供的图像处理函数库对焊缝图像进行处理的方法.通过DSP对CCD摄取的焊缝图像进行处理,得到了焊缝的相关位置信息,满足了实际焊接过程的需要.     

压头粗糙度对金刚石抗压强度及单颗粒测量值离散性的影响

本文通过多方面的实验比对,探讨压头粗糙度对人造金刚石抗压强度检测结果的大小和重复性以及单颗粒测量值离散性的影响,运用数理统计的方法对检测数据进行了分析研究,找出了较为合理的样本容量.提出样本容量取80粒为宜;采用"标样"定期检验压头状况;在给出抗压强度检测值的同时,应给出单颗粒强度值的离散性.本文研究成果为相关标准的修订提供了理论依据.     

基于数据挖掘的实验设计中因素筛选方法研究

传统的实验设计中因素的选择主要依赖于定性的判断，缺少定量数据分析的支持；文章介绍了应用数据挖掘技术，针对实验设计中因素的选择问题，有效地利用企业中的历史数据，为因素的选择提供支持，从而达到有效的削减实验的复杂程度，节约实验成本的目的。     

基于CAXA的压力中心计算

根据力学和材料冲压成形的理论,用解析法推导冲裁模具压力中心的计算公式,将压力中心坐标的计算转换为重心的计算,在常用的CAXA绘图软件中进行模具压力中心的确定.通过把凸模刃口轮廓线转化为一个无限小的封闭环,解决了CAXA不能直接计算模具刃口轮廓封闭线的重心问题,并详细叙述了利用CAXA确定模具压力中心的方法和步骤.     

汽车涂料的研究现状及发展动向

0 引言 世界工业发达的国家中,汽车涂料的用量在涂料产量中占有极其重要的部分,一般仅次于建筑用量,但它在涂料的销售额中所占的比例高于建筑涂料.因此,各国涂料生产厂家非常重视汽车涂料的发展动向及开发,汽车涂料的生产和技术开发有集团化、国际化的倾向.在近10多年里,汽车涂料在其耐候性、耐石击性、外观装饰性、高艺术观赏性等方面都取得了很大的进步.但是,随着人们环保意识的增强,汽车涂料又面临种种新的课题.下面针对汽车涂料的需要,介绍一些最近开发以及正在开发的汽车涂料.     

五轴数控系统RTCP和RPCP技术应用

文章在参考了多种当前流行的五轴数控系统功能的前提下,着重分析了五轴数控系统中的RTCP功能,同时联带分析了文献中介绍较少的RPCP功能。在分析的基础上,推导了五轴数控系统的RTCP功能和RPCP功能的数学公式。为了验证推导的数学模型的正确性,开发了基于OpenGL技术的仿真软件,用来进行仿真试验。算法推导和仿真试验的成功,为后续开放式数控系统添加相应功能提供了理论依据。     

Temperature change and stress distribution analysis of die surface in Al-alloy die casting process and experimental study on die heat check

The temperature change of the die surface in practical aluminum alloy die casting process was analyzed, and a 2D model was formulated on the basis of a deep concave round cavity without sliding core to analyze the stress distributions along the die surface in detail. Equipment was designed to test the thermal state of the die steel in different thermal loading conditions. The results of stress analysis showed that, the value of thermal stress （maximum 1.5 GPa） caused in the die filling and die spraying stages was larger than the mechanical stress （maximum 85 MPa） caused in the die locking stage. The results of the thermal check experiment showed that there were three stages of die dissolving, and that the stress distribution shown by the samples＇ cracking routine was close to the die surface stress analysis.     

中国压铸市场的新动态——第五届中国国际压铸展览会评述

介绍了第五届中国国际压铸展览会的概况。从参加展览的压铸机、压铸模具、压铸周边设备和压铸件等产品及相关的工艺技术进行了评述。最后结合中国压铸市场现状,提出了几点建议。     

压铸工艺及压铸模具设计要点(三)

压铸机、模具与合金三者,以压铸件为本,压铸工艺贯穿其中,有机地将它们整合为一个有效的系统,使压铸机与模具得到良好的匹配,起到优化压铸件结构,优选压铸机、优化压铸模设计、提高工艺工作点的灵活性的作用,从而为压铸生产提供可靠保证。所以,压铸工艺寓于模具中之说,内涵之深不言而喻。     

模具寿命特性的探讨

介绍了与模具寿命相关的术语和概念,通过构建探讨模具寿命特性的关联逻辑导图,阐述了模具寿命与生产率及产品成本的关系,同时对影响模具使用寿命的诸多因素进行了分析。提出模具的寿命是在一定时期内模具结构设计、模具零件材料性能、加工及热处理工艺、模具的使用及维护等各项相关指标的综合体现。     

压铸工艺及压铸模具设计要点(五)

压铸机、模具与合金三者,以压铸件为本,压铸工艺贯穿其中,有机地将它们整合为一个有效的系统,使压铸机与模具得到良好的匹配,起到优化压铸件结构,优选压铸机、优化压铸模设计、提高工艺工作点的灵活性的作用,从而为压铸生产提供可靠保证。所以,压铸工艺寓于模具中之说,内涵之深不言而喻。     

压铸工艺及压铸模具设计要点(一)

压铸机、模具与合金三者,以压铸件为本,压铸工艺贯穿其中,有机地将它们整合为一个有效的系统,使压铸机与模具得到良好的匹配,起到优化压铸件结构,优选压铸机、优化压铸模设计、提高工艺工作点的灵活性的作用,从而为压铸生产提供可靠保证。所以,压铸工艺寓于模具中之说,内涵之深不言而喻。     

压铸工艺及压铸模具设计要点(四)

压铸机、模具与合金三者,以压铸件为本,压铸工艺贯穿其中,有机地将它们整合为一个有效的系统,使压铸机与模具得到良好的匹配,起到优化压铸件结构,优选压铸机、优化压铸模设计、提高工艺工作点的灵活性的作用,从而为压铸生产提供可靠保证。所以,压铸工艺寓于模具中之说,内涵之深不言而喻。     

美式八角锤切边冲孔复合模设计

论述了美式八角锤锻件切边冲孔复合模结构特点和设计要点 ,给出了实用的模具结构     

双E型硅钢片铆合模设计

通过双E型硅钢片铆合模的设计实例,详细介绍了双E型硅钢片铆合模的结构、特点及其工作原理,为铆合模的设计提供了一定参考.     

径向分模轴向挤压精密成形柔性模具系统

对径向分模轴向挤压精密成形柔性模具系统采用分瓣式组合凹模连杆结构,可解决整体凹模难以取件问题;采用快速拆装组合凸模,可使模具更换简便快捷、寿命延长,而且对于不同尺寸、不同类别零件,只需更换凸、凹模镶块,即可大幅度降低模具成本,节省模具更换时间,提高生产效率和企业的市场响应速度。