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精密塑胶制件因为符合高精度要求,同时具备良好的机械、力学性能以及尺寸稳定性等优点,在机械、电子、仪器、通讯、汽车和航空仪表等行业领域里,取代了部分高精度的金属零件而得到了广泛应用。精密注塑由于制件的尺寸精度高,公差范围小,制品重复精度高等因素,对原料、模具和注塑机都提出了特殊要求,主要是:模具的材料好,刚性足,型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高,塑料原料主要为适应精密注射成型的材料,主要为一些满足尺寸精度、使用性能和成型要求的工程塑料,精密注射机除了稳定性好,重复精度高之外,对注射速度和注射压力也都有一定的要求。 相似文献
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精密注射成型的关键技术 总被引:2,自引:0,他引:2
精密注塑技术是一门涉及原材料性能、配方、成型工艺及设备等多方面的综合技术。精度注塑机是指可加工包括DVD数码光盘、DVD激光头、数码相机零件、电脑接插件、导光板、非球面透镜等精密产品的塑料注射成型设备。这类产品的一个特点是不但尺寸精度要求高,而且对制品的内在质量和成品率要求极高。 相似文献
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精密注塑成型中温度对制品收缩率的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
在精密注塑成型中,温度对制品收缩率的影响对控制制品性能非常重要。本文分析了精密注塑成型过程中温度与制品收缩率的复杂关系,特别是在聚合物不同的情况下温度对精密注塑成型制品收缩率的综合影响。 相似文献
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注塑成型中制品的缺陷原因及其对策 总被引:10,自引:0,他引:10
注塑成型是塑料成型中最重要的一种工艺,注塑制品应用于国民经济的各个领域。所谓热塑性树脂的注塑成型工艺,是指将树脂加热熔融,熔体借助压力注入模腔,经冷却固化而得到一定形状制品的成型方法。注塑过程中树脂需经过受热软化、熔融、注塑、保压、冷却定型等五个阶段的物理变化过程。树脂内部将会产生大分子定向、结晶以及残余应力等。由于注射成型过程中的成型条件(如注射压力、螺杆背压、注射速度、注射量、锁模力、料筒温度、模具温度)的选择不当或模具本身存在的问题,会使注塑制品出现许多不良现象和缺陷。归纳起来可分为五大类… 相似文献
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注塑成型也称注射成型简称注塑,注塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高、注塑成型设备的革新、成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术、快速造型技术、数值模拟技术、数字化应用技术等在注塑成型加工领域的渗透而发展。本讲座内容主要包括:注塑模结构组成及分类、注塑件设计、注塑成型工艺、注塑机与注塑模的关系、注塑模设计、特种注塑模、注塑模CAD及其智能系统。 相似文献
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注塑成型也称注射成型简称注塑,注塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高、注塑成型设备的革新、成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术、快速造型技术、数值模拟技术、数字化应用技术等在注塑成型加工领域的渗透而发展。本讲座内容主要包括:注塑模结构组成及分类、注塑件设计、注塑成型工艺、注塑机与注塑模的关系、注塑模设计、特种注塑模、注塑模CAD及其智能系统。 相似文献