1000MW超超临界机组凝结水再循环管道振动原因分析及治理

某1000 MW超超临界机组凝结水再循环管道存在明显振动,通过现场观察和测量,分析了管道振动的原因,结合管道模态分析,提出了相应的振动治理方案,增大了管道刚度,提高了管道一阶固有频率,有效地消除凝结水再循环管道的振动,实践表明,该治理方案可行,振动消除效果明显.     

2号机组凝结水再循环管道振动分析与治理

天津国投北疆电厂2号超超临界机组凝结水再循环管道存在明显振动,通过现场观测和测量,分析了管道振动的原因,结合管道模态分析,在适当位置增限位支架,增加了管道的刚度,提高了管道的固有频率.实践证明,该治理方案可行,振动消除效果明显.     

火电厂汽水管道振动的分析及解决方法

针对电厂管道振动严重危害电厂安全生产、运行人员人身安全及工作环境的问题,分析了电厂汽水管道系统振动的危害和主要形成原因,提出了改变管系固有频率、减小转弯角度、改变刚度、改变工质参数等消减振动的方法,并通过某电厂一期工程600 MW机组主给水管道振动治理实例,验证了采用消除管道振动措施的正确性。     

电站管道振动分析与治理

通过对某核电站常规岛中压给水管道的振动治理过程,研究振动频谱与模态计算结果之间的相互关系,依此制定振动治理方案,并对减振效果进行了评价.结合激励频响曲线,分析总结出电站管道振动治理方法:在管道适当位置设置减振装置,可使管道某阶固有频率和振型消失,以及其固有频率和振型提高到n+1阶,管道某阶主振动响应将消失.     

火电厂过热器减温水管道振动治理

分析了引起动力管道振动的常见原因及消除措施,以某电厂过热器减温水管道为例,通过现场观察和分析认为管道振动是管系固有频率过低,在激振力作用下发生了强烈共振引起的.通过采取调整管道运行工况消除激振力,适当增加减振支架提高管系刚度的综合治理方案,大大降低了管道振动.     

锅炉给水管道及省煤器出口管道振动原因及消除

铁岭发电厂300MW机组主给水管道和省煤器出口管道存在严重的振动问题,对发电设备的安全运行造成很大的威胁.通过对上述管道振动进行分析,结合数值计算,确定了管道振动的基本原因,并提出了简单易行的消除振动的措施.实际运行情况表明该消振方法切实可行.     

发电厂汽水管道振动的原因分析及消除

针对某电厂主给水管道和再热蒸汽管道振动情况进行模态分析和应力计算,找到诱发管道振动的原因,并提出了简单易行的消除振动的措施。     

1050MW超超临界机组凝结水再循环管道振动原因分析及措施

某1050 MW超超临界机组在调试过程中,凝结水再循环管道振动剧烈,影响机组的安全运行。经过现场检测和数值模拟分析,认为管道振动的主要原因是由于支吊架布置不合理,固有频率过低造成。通过合理增加支吊架,对治理后管道进行应力分析,确保了管道受力符合要求,使管道振动幅值大幅下降,保证了机组安全稳定运行。     

发电厂给水管道振动的原因分析及消除

对某电厂给水管道振动严重问题进行了分析和数值计算找出诱发管道振动的原因，并提出了简单易行的消除振动的措施，实践表明消振方法效果良好。     

600MW机组凝结水再循环管道振动原因分析及处理

神华广东国华粤电台山发电有限公司600 MW机组在每次启动过程中,凝结水再循环管道均出现较大的振动,分析认为振动是因凝结水通过再循环调节阀时发生汽蚀、汽液两相流产生强大的冲击造成的。对凝结水调节阀进行了改进,采用了迷宫式结构调节阀,将迷宫芯包设计成有12个减压弯道的结构型式,并将阀门进、出口管道通径由100 mm改为200mm。改进后,机组凝结水再循环管道的振动问题均得以消除。