第2届上银优秀机械博士论文奖

超精密磨齿中的机床精化及磨齿工艺研究作者:凌四营毕业学校:大连理工大学指导教师:王立鼎基准标准齿轮作为齿轮实体标准主要用作齿轮及其量仪精度的传递,它的制造精度标志着一个国家超精密齿轮的技术实力。国外超精密齿轮的工业小批量生产水平可达2级(ISO 1328-1:1995,下同)精度,而国产磨齿机的最高磨齿精度及商业标准齿轮的最高制造精度仅为3级,国内外齿轮工业整体制造精度相差1～2级。本文针对基准标准齿轮制造所涉及的加工     

精密、超精密圆柱渐开线齿轮的加工方法

超精密齿轮的制造质量反映出了一个国家制造业的发展水平。分析比较了锥形砂轮磨齿、蝶形砂轮磨齿、大平面砂轮磨齿、蜗杆砂轮磨齿和成形砂轮磨齿的工作原理及当前国内外精密、超精密圆柱渐开线齿轮的加工现状,探讨了ISO1328-1997标准中2级以上精度超精密齿轮的加工。并论证了国产大平面砂轮磨齿机Y7125由于具有结构简单、传动链刚度高、具有较高的磨齿精度以及较大的改装空间等优点,通过一系列的研究工作,有可能把它改装精化成磨削超精密圆柱渐开线齿轮的加工母机,实现2到1级精度超精密齿轮的加工。     

基于磨削齿轮方式修整齿轮误差的分析

为解决常规齿轮加工过程中所产生的误差,将精密磨齿加工与先进检测技术应用到提高齿轮等级中,通过对造成齿轮加工误差因素的分析,建立了误差因素与齿轮精度指标之间的对应关系,并结合精密磨削齿轮的加工特点及优势,提出了采用精密磨削齿轮改进齿轮精度的方法,即在已有齿轮误差的前提下,结合实验,就其误差成因、磨齿原理、修整方法等方面提出了较为完善的改进办法,并对其进行修整,从而避免了该误差对传动机构精度的影响。研究结果表明:采用精密磨齿方式进行齿轮误差的修整,是有效提高齿轮精度的捷径,在常规方法等级基础上可以提高2~3个等级。     

YK7332A成形磨齿机磨齿工艺研究

渐开线圆柱齿轮成形磨齿机因其加工齿轮模数范围大,加工效率、精度高,在齿轮精密加工行业得到了广泛应用,通过Y K7332A成形磨齿机磨齿工艺的研究,可更好地理解和应用成形磨齿工艺。     

汽车零部件生产专用设备——国产磨齿机加工短轴齿轮的工艺方法

随着变速器改善噪声要求的提高,汽车齿轮精加工越来越多地采用磨齿工艺,但对于小直径短轴类齿轮的磨齿加工,目前国产的YK7236蜗杆砂轮磨齿机床加工困难,很多企业更多靠购买进口磨齿机来解决.本文介绍一种在国产YK7236磨齿机上加工这类短轴齿轮的方法,解决了现有设备的加工难题,节约了技改投入.     

成形磨齿中的CBN磨轮设计

本文以渐开线修缘直齿、斜齿轮为对象,讨论CBN成形磨齿法中所用单层电镀立方氮化硼(CBN)成形磨轮基体的设计方法与数学模型。根据该方法所设计制造的CBN成形磨轮用于生产实践中,其磨齿精度可达JB179—83 5级精度。一、概述成形磨齿法不仅能提高磨齿效率,简化机床结构、降低加工成本,并可实现对一些特殊齿轮(如内齿轮、大型齿轮、空刀槽较小的双联齿轮)的碎硬后精加工。CBN成形磨齿系采用超硬磨料立方氮化硼,单     

渐开线圆柱齿轮加工工艺分析

分析与研究了渐开线圆柱齿轮的加工方法,比较了不同加工工艺对齿轮精度的影响,同时对齿轮材料的选择也给出了三点注意事项.通过对锥形砂轮磨齿法和成形砂轮磨齿法的详细分析,确定了较好的磨齿加工方法,为提高齿轮加工水平及加工精度提供了技术方法支持.     

国产磨齿机加工短轴齿轮的工艺方法

正随着变速器改善噪声要求的提高,汽车齿轮精加工越来越多地采用磨齿工艺,但对于小直径短轴类齿轮的磨齿加工,目前国产的YK7236蜗杆砂轮磨齿机床加工困难,很多企业更多靠购买进口磨齿机来解决。本文介绍一种在国产YK7236磨齿机上加工这类短轴齿轮的方法,解决了现有设备的加工难题,节约了技改投入。     

球齿轮磨齿机床布局方案设计

渐开线球齿轮是一种能够实现空间姿态全方位调整的新型机构,在机械传动等领域具有广阔的应用前景。在分析球齿轮成形磨削工作原理的基础上,研究了磨齿机床对运动自由度的要求,设计了功能方案和多种机床布局,经过分析、比较后确定采用“卧式双轴工作台式”结构布局,具有工艺性好、床身刚度高、受热变形小、抗振性好等优点;在此基础上,对该方案进行了虚拟样机建模分析和加工原理运动仿真,结果表明这种布局能够实现球齿轮磨削加工的预定要求,为下一步研制实用的专用磨齿机床提供指导。     

数控磨齿机加工准双曲面齿轮

分析现阶段我国准双曲面齿轮的磨齿工艺存在的问题,提出在PHOENIX系列数控磨齿机上对准双曲面齿轮进行磨齿的工艺参数计算方法.加工试验表明,采用该种方法计算的参数,适合我国汽车驱动桥准双曲面齿轮的磨齿加工,并能保证高质量、大批量的生产要求.