滚镀锌钝化膜发花故障的排除

滚镀锌钝化膜发花故障的排除某厂滚镀锌采用ＤＥ型碱性锌酸盐镀锌、低铬钝化工艺。零件下线后发现钝化膜发花，表面有许多大块的不规则的灰黑色斑块。产生灰黑色斑块的原因，有的认为是该处没有镀上锌，有的认为是钝化液出了毛病，有的认为是前处理的问题，众说纷坛。笔者...     

浅谈镀锌层低铬钝化脱膜的原因

1 前言 电镀锌是一种最常用、最普遍的金属防腐处理方法,其镀锌层经过彩色钝化后,耐蚀性能提高,且彩色钝化膜中有较多的六价格,能自动地修复受损伤的钝化膜,因此,生产中彩色钝化工艺应用广泛.     

镀锌层钝化膜变色几例

由于镀锌成本低、耐蚀性好,操作简单,在所有的镀种中镀锌所占的比重最大。镀锌层经过铬酸盐溶液钝化处理,可获得不同色彩的钝化膜,如彩色钝化膜、白色钝化膜。蓝色钝化膜等。但是,由于各种各样的原因钝化膜质量有时也不尽如人意,例如钝化膜变色,失去原有的光彩,抗腐蚀性能下降。钝化膜变色有的是在清洗、甩干、烘干过程中产生,有的则在仓库存放一段时间后才变色。对于钝化膜变色,我们往往仅注意影响镀锌溶液的杂质、添加剂含量以及烘干温度。实际上,镀锌工艺各步骤都存在导致钝化膜变色的因素。下面笔者根据生产实践中的体会,举…     

镀锌低铬钝化故障处理

0前言 镀锌低铬钝化从上世纪70年代中期起,由180g/L、40 g/L高铬二次钝化基础上降到2～5 g/L低铬钝化新工艺,并且钝化膜的耐蚀性基本上可达到高铬钝化的耐蚀性,初步解决了环境污染问题.本文将低铬彩钝化和白钝化常见的膜层缺陷、产生原因及处理方法,汇总如下.     

铵盐镀锌钝化膜变色的探讨

一、概述铵盐镀锌在国内广泛应用,已有十几年的历史,但对其钝化膜变色问题一直未得到根本解决.对钝化膜变色的原因也众说不一,总起来大约不外下列因素:1.与基体材料有关基体金属的材料不同,钝化膜变色的速度也不同.如铝件变色比钢件快;生铁件变色比钢件快.     

镀锌植酸钝化膜耐蚀性的研究

对镀锌件植酸钝化膜进行了研究.通过点滴实验、中性盐雾试验、盐水浸泡以及电化学测量方法研究了植酸钝化膜的耐蚀性能.采用X射线荧光光谱仪(XRF)和体式显微镜初步研究了植酸钝化膜的结构,推测钝化膜主要由植酸锌和聚硅酸构成,且钝化膜十分致密,可有效阻止腐蚀介质的渗透,降低了镀锌层腐蚀电流,其耐蚀性已经接近低铬钝化.     

电镀锌层的绿色钝化膜

镀锌层价格低廉,是有效的使钢铁金属免受腐蚀的阳极性保护镀层。一般镀锌后在1～3%的稀硝酸中进行2～3秒钟的化学出光处理,使锌层外观光亮。但它不能保持锌层出光外观的持久性。尤其在潮湿的空气中仍很容易被腐蚀,生成白色的碱式碳酸盐。只有经过铬酸盐钝化液处理过的镀锌层,才会使锌层的外观得到装饰,并对延缓锌镀层白色腐蚀产物的生成,起到卓有成效的作用。     

一次镀锌低铬彩色钝化故障的排除

我所的氯化钾镀锌层采用低铬钝化工艺。最近一段时期 ,锌层钝化的效果总不理想 ,其主要表现如下 :1 )钝化膜结合力差 ,老化时容易脱落 ;2 )钝化膜发蓝 ,而不是美丽的彩虹色 ;3)钝化膜呈雾状 ,不光亮。针对以上现象 ,我们作了深入的分析 :1 )施镀条件对钝化膜的结合力影响较大。当大电流施镀时 ,镀层结晶粗糙 ,容易夹杂过多的有机物 ,这样会导致钝化膜结合不牢。另外 ,在镀层出光时 ,由于出光液中含有较多的锌离子或其它杂质 ,冲洗不充分 ,或者钝化时间过长 ,而且钝化后不彻底冲洗 ,都会影响钝化膜的结合力 ,造成钝化膜脱落。2 )钝化膜是由三…     

镀锌钝化膜耐蚀性能的研究

简单介绍了新开发的ＣＨ钝化工艺及其特点,用恒电量技术对比测试了ＣＨ钝化工艺形成的经膜和常规钝和化膜,ＣＨ钝化膜的Ｒｐ、Ｒｆ值大,Ｃｄ、Ｃｆ值小;再应用循环伏安法在－１．０２－－１．６８Ｖ范围进行测试,发现ＣＨ钝化膜的循环伏安图经１０次循环后仍与第一次的一样。两种测试说明了ＣＨ钝化膜常规钝化的耐蚀性高。两种电化学测试的结果与其它方法的结果的一致。     

镀锌层单宁酸钝化膜的耐蚀性

为提高镀锌层的耐蚀性,以氟钛酸钾、双氧水、硝酸为辅助成分,制备了单宁酸钝化液,并对低碳钢上的碱性镀锌层进行了钝化处理.通过质量分数为5%的NaCl溶液浸泡试验,确定了最佳钝化液组成和钝化工艺条件为:单宁酸40 g/L,HNO3 5 mL/L,氟钛酸钾10g/L,H2O2 60 mL/L,温度25℃,时间20～30 s....     

镀锌钢板墨绿色钝化膜分析研究

对镀锌层上墨绿色钝化膜进行了扫描电子显微镜(SEM)和x射线光电子能谱(XPS)分析.SEM观察表明,钝化膜表面较为均匀平整,钝化膜层与镀锌层之间以及镀锌层与钢铁基体之间均结合紧密,没有裂纹等组织缺陷出现,镀锌层及钝化膜层较厚,共12.423μm,其中墨绿色钝化膜层厚度为1.734 μm.XPS分析结果表明,钝化膜由Cr、O、P、N、Zn等元素组成,并可能以CrOOH、Cr(OH)3、Cr2O3、ZnO、Zn3(PO4)2·4H2O、FeOOH、Fe(OH)3、Cr2(SO4)3等化合物的形式存在于钝化膜中.经墨绿色钝化工艺处理的环保锌覆层钢板,外观呈墨绿色,色泽均匀,光度柔和,满足了客户要求.     

电镀锌层的黑色钝化膜

镀锌层的铬酸盐钝化处理,是把此种镀层放在以铬酸或重铬酸盐为主要成分的硫酸、硝酸水溶液中进行浸渍,使之生成防护膜。国外,已有英、美、德等不少国家公司出售有关各种铬酸盐钝化液的专利。目前,我国的镀锌层铬酸盐钝化液主要分为高铬和低铬三酸(铬、硝、硫)钝化液。其中以铬酸盐为主体的黑色钝化液,是继三酸钝化液后的又一改进。它使具有黑色钝     

镀锌彩钝化膜质量的调控

镀锌彩钝化膜质量的调控吴双成（北京首钢二建总一公司，１０００４３）锌镀层钝化膜具有色彩鲜艳、抗蚀能力强等优点，在生产上的应用已达２０余年，积累了不少经验。但是，掌握铬酸盐钝化工艺难度较大，往往会出现发雾、脱膜、变色、抗蚀能力差等钝化膜，造成返修品增多...     

镀锌层银盐黑色钝化故障处理

给出了镀锌层银盐黑色钝化的工艺流程及配方,介绍了钝化液中各组分的作用。分析了钝化过程中的常见故障及解决方法,提出了钝化时的注意事项。     

长弯管氯化钾镀锌钝化故障处理

某电镀厂设有氯化钾镀锌生产自动线.最近承接了一批钢制蛇形的长弯管,其内孔φ25 mm～35mm,长度为1 200 mm,镀锌白钝化业务.在其加工过程中出现了钝化膜腐蚀变色,尤其是长弯管的管口部分钝化膜腐蚀(长白毛).有的钝化件库存一夜后,就出现发雾、发黄现象;彩钝化件变红,甚至出现发黑疵病.笔者针对上述故障进行了处理,现对处理过程略谈几点体会.