多自由度系统准静态刚度理论研究

通过对多自由度系统的模态函数进行分析和研究,探讨了多自由度系统的准静态刚度理论,并分析了多自由度系统在准静态区内动柔度与静柔度之间的理论误差,在机床准静态刚度试验中得到了验证,解决了用单自由度理论研究的准静态刚度试验方法可应用于多自由度机床静刚度测量的理论问题。     

准静态试验加载系统的研究与应用

本文通对大载荷准静态加载方法的研究,介绍了一种准静态试验的压缩加载系统,详细介绍了该加载系统的系统构成、技术参数、基本工作原理等内容,并依据APTA SS-CS-034-99,Rev.2《铁路客车设计和结构标准》相关内容进行了试验,结果表明该加载系统能够满足相关试验加载要求,对开展轨道交通车辆准静态试验具有重要的实际参考意义。     

热管及其在机床上的应用

随着机床加工精度、生产效率和自动化程度的提高,使人们对机床运行时的热稳定性越来越予以重视。为此在机床设计上采用热对称结构,以及对局部热源采取各种散热措施来减小热变形,提高机床的热稳定性。 热管是一种新型高效导热元件,目前已在传热工程技术领域中受到广泛的重视。早期的热管应用主要是在空间技术方面,随着热管技术的发展,热管在地面上的应用日益受到重视。如用于电子设备及电子器件的冷却,电机和其它转动机械的冷却,铸模的均温及冷却,此外,在等温炉、等温黑体及利用热管组成换热器用于余热回收方面,均得到实际应用。 一、热管的…     

准双曲面齿轮准静态接触分析和试验研究

建立了精确的准双曲面齿轮的轮齿面和过渡曲面数学模型;选择用平均接触椭圆长半轴、接触线方向角和传动误差曲线交点来评价齿面接触斑点和传动误差;以一个准双曲面齿轮副为计算实例,建立了适合准静态齿面接触分析的准双曲面齿轮传动系统有限元分析模型;通过准静态加载齿面接触特性分析,得到齿根弯曲应力、接触应力和传动误差的变化规律,分析载荷的影响情况,并比较了有限元结果与经验公式计算结果。开发了准双曲面齿轮试验台,进行齿面接触斑点和齿根弯曲应力检测,试验结果与仿真结果的一致性较好。     

硼铸铁在机床导轨上应用的试验研究

本文着重研究缓慢冷却条件下硼铸铁硬化相特征及硼对石墨和基体组织的影响;通过系统试验,论证硼铸铁耐磨性、机械性能、铸造性能;探讨硼铸铁的尺寸稳定性和时效工艺;介绍硼砂熔液加硼法。证明硼铸铁获得适当组织的生成条件宽,可以扩大使用,机床导轨采用硼铸铁,具有优异的耐磨性,其尺寸稳定性也明显提高。     

角接触球轴承静态刚度试验

角接触球轴承在径向、轴向以及力矩方向联合载荷作用下,内外圈将产生径向、轴向相对位移及相对倾角。这种弹性相对位移量的大小关系到轴承的使用性能。为了得到角接触球轴承静刚度,提出了角接触球轴承静刚度的测试方法。设计了测量装置,获取施加不同载荷作用下角接触球轴承的静刚度。分析结果表明:随着轴向载荷或径向载荷的增大,轴向变形或径向变形基本上呈现线性增长,轴向刚度和径向刚度呈现非线性增长;随着轴承尺寸的增大,轴承的静态刚度也增大。     

机床精度及其试验方法

1.前言 试验或检验机床精度的方法有二种:直接法和间接法。直接法是以测量机床所加工工件的精度来评定机床精度的方法;间接法则是测量机床本身的几何精度来评价机床精度的方法。 在日本工业标准(JIS)中,规定有工作精度检验和静态精度检验,两项检验基本上是相对应的。 在数控机床标准中,除这些检验之外,还增加了与定位机能有关的精度试验项目。 图1是数控机床加工工件的精度[3](亦称加工精度)与各种影响因素的关系。由图可知,与机床有关的因素是其几何精度,各精度要素对加工精度有直接影响。 JIS标准中的工作精度检验是一种为求得与共有直…     

基于模块化的可重构机床动静态刚度分析

可重构机床配置设计采用模块化的设计方法,不断细分的模块将产生较多的配置方案,动静态刚度是机床重要的性能指标,也是影响配置方案选择的重要因素.基于可重构机床模块化结构,建立挠曲及振动的数学模型,根据旋量理论的推导,分别计算模块的动静态刚度,进而求解得到机床整体的动静态刚度.最后给出一个案例详细说明该方法在可重构机床动静态刚度分析中的应用,验证了该方法的合理性和有效性.     

机床主轴刚度研究

随着高精度机床的出现，剪力对主轴刚度影响越来越重要。给出了考虑剪切变形引起的挠度计算公式，对现代机床的主轴设计具有一定的指导意义。     

磁力轴承及其在机床上的应用

1983年6月10～16日在巴黎举行的第五届欧洲机床展览会上,法国S2M公司展出了磁力轴承和用磁力轴承支承的主轴部件,这种主轴部件已在一些机床上得到了应用,并取得了显著的效果。现将有关情况简要介绍如下。 一、概　述 磁力轴承是一种新型的高性能轴承,其发展只经历了十几年时间,     

热管技术及其在机床上的应用

热管是一种新型的高效传热元件。本文论述了热管在降低热源温升、均衡温度场和减小机床热变形等方面的应用，讨论了热管设计和制造中的几个主要问题。     

现场总线及其在机床上的应用

本文首先介绍了现场总线的一般情况及著名的几种用于工业自动化的现场总线，然后介绍了现场总线在机床上应用的几个实例。     

机床主轴部件和主轴箱刚度的试验研究

众所周知,主轴部件的工作性能对机床的加工质量和生产率有着重要的影响,而工作性能又在很大程度上取决于主轴部件的刚性。有关主轴部件刚度的研究,历来是机床研究者的热门课题之一.近十多年来,国内许多高校、工厂和研究所对此亦做了大量工作,对主轴部件静、动态特性的研究取得了相当大的成绩,但对一些基本问题的研究还不能说是充分的。例如:由于不同型式的轴承在不同间隙状态下的实际刚度值难于确定等原因,给主轴部件的变形计算带来了困难。还有,许多研究者往往忽略了支承座或者主轴箱箱体变形对主轴端部变形的影响。我们以上海第二机床厂自行设计的C6150车床为对象,自行研制了一套加载和变形测量装置,对该机床的主轴部件和主轴箱进行了系统测试,并与计算机辅助计算相结合,比较全面地分析了该机床在设计上的合理性和在结构上的薄弱环节,提出了相应的改进措施。     

蜂窝铝夹芯板准静态局压试验研究

通过准静态试验测试了蜂窝铝夹芯板的局压力学性能,分析了其破坏过程、破坏形态和典型荷载-位移曲线,研究了面层厚度、孔棱大小、压头类型、边界条件等因素对其极限荷载和吸能能力的影响。结果表明,蜂窝铝夹芯板局压荷载-位移曲线表现两种典型类型,呈现出弹性阶段、局部损伤阶段、强化阶段、整体损伤阶段、压缩致密阶段、底部破坏阶段等六个主要阶段。面层厚度和孔棱大小对夹芯板局压承载力和吸能能力有一定影响,压头类型对局压承载力和刚度有较大影响,但对吸能能力影响不大,边界条件和试件厚度对夹芯板强度和吸能能力影响不大。     

机床整机刚度的建模及试验分析

以车床为例，建立了评定机床整机刚度的数学模型，并通过试验验证了该模型的可靠性     

光学量测方法在机床上的应用

在机器和仪器制造中,光学量测方法在目前主要是用来检验精密零件或成品。但是,随着对制造精度要求的提高,单纯经验加工后的零件是不够的,需要在制造工艺过程中,特别是在金属切削机床上,直接采用精密的光学量测方法来保证加工的精度。这无疑的是精密制造的一个发展方向。 近年来,在国外技术书刊里发表了很多这方面的资料[1][2][3]。有些工厂已经生产了一些带有光学量测仪器的机床。有些光学仪器工厂生产了一些专门用在机床上的光学量测仪器。还有不少实例表明,在普通的机床上增加了光学量测仪器之后,能显著地提高加工精度和劳动生产率。 木丈…     

直线电机及其在超高速机床上的应用

介绍机床上应用直线电机的进展情况，研究直线电机高速数控进给单元的组成和设计中应解决的主要问题，指出直线电机的优越性，存在问题及其应用前景。     

正交试验在机床设计上应用的初步探讨

一、前言在机床设计中,一个零部件的某一技术指标往往涉及几个各自在某一范围内取值或取几个值的参数,这个技术指标存在一个在参数取值范围内、加工工艺允许的最佳设计方案。如数控钻床主轴进给双模数蜗轮的验