中原油田岩石可钻性与声波时差关系研究

选取中原油田的大量岩心，采用常规岩石力学测试方法测定了岩石的可钻性、声波测试方法测定了岩石和岩屑声波时差，通过对测得的岩石可钻性级值和声波时差进行回归拟合，得出了中原油田岩石可钻性与声波时差的关系式。现场应用表明，该关系式较好地反映了中原油田地层岩石可钻性与声波时差的关系，可以在优选钻头时作为参考或直接应用。     

门限钻压求取新方法试验研究

通过室内大量岩心试验和分析测井资料中的声波时差值，在建立岩石可钻性级值ｋｄ求取模式基础上，推导出了ｋｄ与零水功率下门限钻压Ｍｏ的关系式，并在江苏、鄂尔多斯等地区用新试验方法进行了现场验证。现场试验证明，此方法具有很大的优越性和实用价值。     

可钻性研究在谢风桥油田的应用

针对谢风桥油田机械钻速慢、钻井成本高等问题,对现场采集的岩心进行了可钻性、单轴抗压强度、声学等室内实验,建立地层岩石可钻性和声波时差的关系模型,并根据已经掌握的测井资料对模型进行了修正,建立了适用于预测该油田的地层岩石可钻性级值的计算模型,确定了谢枫桥油田的地层可钻性规律,绘制出了地层深度与地层岩石可钻性级值关系剖面图,推荐出了和该油田相应地层配伍的钻头。在SKB8-9井钻进时使用了推荐的钻头,机械钻速明显提高。     

利用声波时差资料确定岩石可钻性的研究

在试验测定岩心的微钻头可钻性Kd和声波时差Δt的基础上,分析了岩石可钻性与声波时差的关系,建立了用声波时差确定岩石可钻性的计算模式。结合胜利油田东车地区部分岩心的可钻性实测值及相应井段的声波时差测井资料,检验了该模式的实际符合情况,给出了修正的计算模式。修正模式的计算精度可满足工程要求,是一种求取油矿地层可钻性的新方法。     

鄂尔多斯盆地北部工区测井优选钻头技术与应用

利用已完钻测井资料和地质资料对工区地层强度特性进行评价,建立地层声波时差和岩石可钻性的定量关系,估算各层段的岩石可钻性级值,并对地层岩石可钻性进行分级与对比。根据可钻性级值和地层硬度、抗压强度等岩石力学参数及钻井工程情况,利用钻头优选方法,选择适应研究工区的钻头型号,对不同层位使用的钻头型号进行可行性分析和评价。通过几口井实际钻头选型的试验研究和应用,达到了提高机械钻速及钻头进尺,缩短钻井周期,降低钻井成本的目的。     

利用测井资料综合预测岩石可钻性的试验研究

岩石可钻性是钻头选型、提高钻井效率的基础，利用测井资料预测岩石可钻性是行之有效的手段。通过室内试验，重点研究岩性、密度和泥质含量对岩石可钻性的影响规律。在已有的可钻性与声波时差关系模型基础上，考虑不同岩石岩性、密度和泥质含量对其可钻性级值的影响，建立了新的岩石可钻性综合预测模型。经验证，该模型预测精度较高，能满足工程需要。     

岩石声波时差与钻速的关系及其应用初探

本文在分析岩石声波时差与岩石可钻性的关系和对实际钻井资料统计分析的基础上,探讨了在物探和测井中获得的岩石声波时差与钻速的关系。得出了塔北地区钻速与岩石声波时差的定量关系式,并探讨了这一关系式在钻速预测、钻进效果评价及钻头造型等方面的应用。     

岩石可钻性与地层孔隙压力关系的测井研究

岩石可钻性是钻头选型和钻速预测的重要参数.岩石可钻性与其声波时差有着密切的关系.地层孔隙压力在一定程度上可由测井声波时差来反映.若能建立岩石可钻性与地层孔隙压力之间的定量关系,就可由地层孔隙压力对岩石可钻性进行实时预测.鉴于此,从测井估算地层压力的等效深度法和岩石可钻性模型出发,推导了岩石可钻性与地层孔隙压力的理论关系模型,并利用川东渡口河构造的Du4井和S油田实际资料建立了两者间的回归统计模型,进一步印证了该理论关系的正确性,为利用地层孔隙压力实时预报岩石可钻性提供了依据,也为岩石可钻性的测井解释找到了一条新的途径.     

钻头优选新方法及其应用

针对大港油田X区块地层特点、钻头选型的难题，利用现场测井资料及岩心实验结果建立了该区块岩石可钻性与声波时差、岩石可钻性与地层密度的单因素计算模型及岩石可钻性与多元测井参数计算模型，并利用多元测井参数与岩石可钻性的关系模型，对单一测井参数计算得到的岩石可钻性级值的误差进行了修正，建立了该区块横向地层岩石可钻性剖面及整个区块岩石可钻性纵向剖面，找出了该区块地层岩石横向及纵向可钻性变化规律，根据计算结果优选出适合于该区块的钻头类型，解决了钻井速度慢、钻井周期长的问题。     

东胜气田致密含砾砂岩地层钻头选型

东胜气田整体岩性致密坚硬,研磨性强,钻头磨损严重,机械钻速低。为此,根据声波时差与地层岩石力学特性参数关系及岩石可钻性与声波时差的相关性,建立了东胜气田岩石可钻性级值计算模型,确定了岩石可钻性规律,并结合钻头磨损情况,进行钻头选型及设计优化,同时对优化后的钻头进行了现场应用。研究结果表明,东胜气田地层可钻性级值4~8,属中-硬地层,地层研磨性强;优化后的钻头可使全井机械钻速提高84%以上,单井使用钻头减少9只,节约成本63万元,收到了较好的效果。