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针对油田"以电代油"的需求及现有2种电动修井机存在的问题,研制了XJ900DB新型网电修井机。该修井机将变频调速和超级电容储能技术相结合,在现有抽油机低压配电条件下(50 k VA/400 V),以超级电容器作为储能元件,利用修井机工作间歇充电,起升时适时放电,补偿修井机输出功率,并采用变频调速和机械换挡,实现绞车宽恒功率输出,既保证新型修井机与常规修井机工作效率和作业能力相同,又可以安全、方便地实现修井机"电代油"。华北油田3个月的应用结果表明:应用XJ900DB新型网电修井机后共节省作业用燃油7.67 t,节省能耗费用2.88万元;该修井机可在各种恶劣气候下作业,工作稳定,性能可靠,电网供电、超级电容器模组充放电正常。XJ900DB新型网电修井机具有较高的推广应用价值。 相似文献
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钻井船实施弃井作业费用高昂,采用修井机实施弃井作业可节省费用,但修井机的设计只考虑修井作业工况,未考虑弃井工况,搬迁修井机实施弃井作业需要进行功能校核及适应性改造。通过对渤海海域修井机筛选,找出从动力来源、井口覆盖等方面满足Q油田W平台作业需求的修井机,并且针对修井机转盘开口太小无法通过大尺寸隔水导管的难题,拆除转盘的旋转单元,加工大尺寸转盘工装,满足隔水导管的拆除作业要求。经作业效率对比和经济性评价,搬迁修井机弃井较钻井船弃井方案可有效节省弃井作业投资。通过可行性论证证明,搬迁修井机弃井方案可满足弃井作业要求,且具有较好的推广前景。 相似文献
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在海洋平台上利用修井机进行调整井钻完井作业风险分析与控制研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为降低使用修井机进行调整井作业风险, 首先描述了利用修井机在海洋平台上进行调整井钻完井作业流程, 以此为基础, 识别、 分析了用修井机打调整井钻完井作业过程中存在的风险和有害因素, 结合调查和现场实践, 提出了控制风险的有效措施, 为用修井机打调整井作业提供参考依据。 相似文献
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吐哈油田油水井深度为 2 5 0 0~ 35 0 0 m,使用的修井、试油、大修、侧钻设备是 XJ35 0 ,XJ45 0 ,XJ5 5 0型修井机 ,抽吸作业仍然使用青海工程机械有限公司生产的 XT- 12型通井机。 2 0 0 0 - 11吐哈井下公司作业十五队使用 XJ35 0型修井机在勒 10井进行试油作业 ,按照该井试油要求还要进行抽吸作业 ,必须使用 XT- 12型通井机进行抽吸作业 ,但当时XT- 12型通井机均在塔里木、青海等外部油田施工 ,在这种生产急需的情况下 ,先利用修井机进行常规的起下钻施工(包括通井、刮削、射孔、气举等作业 ) ,然后简单改造修井机进行抽吸作业。所… 相似文献
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油井小修作业设备的技术现状与发展 总被引:6,自引:1,他引:5
从技术和经济角度综述了我国油田小修作业设备的现状,分析了油田现场作业对小修设备的需求,探讨了自走底盘修井机和重型底盘改装的修井机的利弊。指出约占小修作业设备总量70%的履带通井机应适时更新。从技术先进性和经济可行性相结合出发,认为开发自走底盘修井机比较适宜。这种修井机的运移和作业共用一台发动机,变速箱采用液力-机械传动,设3~4个挡位,具有良好的越野性能和较小的转弯半径。 相似文献
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针对国内修井作业设备使用现状,为了提高修井设备的作业效率与适用范围,提升整机的作业安全性及改善设备操作人员的工作环境,一种短轴距轻便型修井机问世,极大地提高了修井机在狭窄地区作业的灵活性和机动性。今后小型修井机的发展方向是:向轻便灵活性发展,向舒适性发展,向提高可靠性和先进性发展,向提高井口机具自动化水平等方向发展。 相似文献
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《石油机械》2017,(7):88-92
针对传统修井机功率配置大、传动效率低、污染严重以及网电修井机高压接电流程复杂等问题,研制了XJ700电动储能拖挂式修井机。该修井机由井场抽油机变压器供电,以"直流微网"技术为核心,实现了多种性质电源并网供电及电能合理分配,配备超级电容储能装置弥补变压器容量的不足,解决了小容量井场电源供电条件下使用大功率电机工作的难题。在完成型式试验基础上,进行了现场工业试验。试验结果表明:井场50 k VA变压器能够满足储能修井机作业,与常规柴油机驱动修井机相比,储能修井机节约燃料费用60%以上,作业效率提高30%;超级电容能够对绞车电机功率"削峰补谷",充放电响应及时,整机作业效率大幅提升,节能效果明显。该产品的研制成功为修井机油改电及电动修井机推广提供了有效解决方案。 相似文献
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为解决目前油田网电修井机存在的问题,提出了一种车载式网电储能修井机。采用车载式底盘和电容储能技术,相比较于目前撬式网电修井机,在降低运输费用的同时能够节能减耗。现场试验和分析表明:车载网电储能修井机能够提高作业工作效率,在电网停电时有足够的电能完成封井作业,消除安全隐患。 相似文献
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文中系统地总结了目前国际钻井市场对石油钻修井机的要求和石油钻修井机设备配套发展趋势。结合川局近几年进入国际市场的国产钻修井机的作业经历,对国产石油钻修井机的可靠性、加快国产钻修井机机械化、自动化、智能化的步伐、提高钻修井机的运移性能及国产钻修井机总体设计理念等方面进行了深入的研究和探讨。针对目前川局国产钻修井机存在的问题提出了改进建议。 相似文献
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针对目前传统修井机小修作业存在的作业周期长、作业自动化程度低、人工劳动强度大、作业安全性差等问题,设计了一款新型自动化智能液压修井机,通过“‘PLC 程控/ 人控’多单元协调自动耦合控制+ 人机离线操控 ”的控制方式使修井机的各个关键系统相互协同作业,实现油田小型修井作业过程的自动化、无人化操作。该修井机改变了传统修井作业过程中管柱地面卧排的放置方式,采用管柱井口立放、双立根同时起下的工作模式,同时可以兼容单根起下、地面卧排的传统作业工艺, 与传统作业相比缩短了近20%~30% 的修井周期;采用全液压驱动方式,增加液压蓄能系统,通过变载荷变驱动方式的配置达到节能的目的,方便远程控制,同时提高了修井作业的安全性。 相似文献
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轻型修井机的现状与开发展望 总被引:6,自引:2,他引:4
针对通井机作业效率低、生产成本高的问题,提出在油田修井作业中,用轻型修井机取代通井机。轻型修井机从载运方面分为专用底盘式和二类汽车底盘式两种,专用底盘轻型修井机行驶和作业共用一台发动机液力传动箱,车台平面宽阔,车上设备布局合理,越野能力强;二类汽车底盘轻型修井机技术含量较低,生产厂家众多,结构差异较大。轻型修井机将会向简易型和综合型两大用途发展,向专用底盘发展,向加大装机功率发展,向提高可靠性和先进性发展,以及向提高井口机具机械化水平等方向发展。 相似文献
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