聚丙烯塔填料的润湿和表面处理

根据润湿现象的有关理论,对提高聚丙烯塔填料表面润湿性能的一些途径,进行了探讨,并用实验进行了确认,聚丙烯环表面经处理后,临界表面张力可达6.2×10~(-2)N/m,其润湿性能已略优于陶瓷。     

塑料塔填料表面改性技术进展

分析和讨论了塑料塔填料表面性能及其润湿条件 ,指出改变表面分子结构以增加极性与加大表面粗糙度而提高表面张力是改善塑料塔填料表面润湿性能的主要途径 ,并介绍了表面糙化、表面极化、表面接技及等离子体表面处理等表面改性技术     

塑料塔填料表面改性技术

塑料塔填料表面能低,润湿性差,不利于传质。增大表面粗糙度以提高表面能与改变表面分子结构而增加表面极性是改善塑料塔填料分离性能的两个主要途径。本文着重介绍了表面糙化、表面极化、表面接枝及等离子体表面处理等表面改性技术。     

聚丙烯塔填料的润湿和表面处理

本文对聚丙烯塔填料表面亲水化处理的一些途径进行了探讨,并用实验确认了其可行性。聚丙烯表面经处理后,临界表面张力可达62×10~(-3)N/m,润湿性能与陶瓷相当。     

孔板波纹填料塔及结构设计

孔板波纹填料塔，作为一种高效填料塔正受到广泛重视，文中首先比较了几种塔盘的性能，然后探讨了孔板波纹填料塔的结构设计，并指出了其应用前景。     

板波纹填料塔的设计

1前言填料塔是石油、化工、轻工、制药以及原子能工业中广泛应用的化工分离设备。近年来，随着分离技术的发展，填料结构不断改进，出现了不少具有高通量、高效率低压降的新型填料，诸如瑞士苏永寿公司（Sulzer）的麦勒派克（Mellepak）填料、美国格里奇公司（Glitsch）的吉母派克（Gempak）填料／德国豪尔茨公司（Montz）的蒙尔茨（Montz）填料。同时，与之相适应的新型塔内件也应运而生，从而给填料塔的发展带来了新的生机。目前，填料塔径已达11米以上。近20年来，在蒸馏和吸收领域中，最突出的变化是新型填料特别是规整填料在大直径…     

聚丙烯表面冷等离子体改性的研究

本文用冷等离子体改善聚丙烯表面浸润性与粘接性，在固定频率，功率，气体流量等条件下，观察不同处理时间聚丙烯表面浸润性，表面能，化学组成以及粘接性能的影响。     

聚合物填料的化学法表面改性

一、概述精馏、吸收、萃取、冷却和洗涤等单元操作常采用各种塔设备,其中填料塔约占50%。填料塔中最重要的元件是填料。对填料的要求是流体通过填料层的压降尽可能低,所提供的相界面要尽可能大。工业用填料通常有     

氧化铝超细粉体填料表面改性的研究

研究了表面改性剂配比、用量、改性时间等对氧化铝超细粉体填料表面改性效果的影响，并浅析了改性机理。     

竹粉的表面改性及其对聚丙烯基复合材料性能的影响

用偶联剂KH-550和硬脂酸对氢氧化钠溶液(10wt%)处理过的竹粉(BF)表面进行二次改性,然后通过熔融挤出制备了竹粉/聚丙烯(BF/PP)木塑复合材料.采用热重-差热分析(TG/DTA)、红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)和原子力显微镜(AFM)等对改性前后竹粉的微观结构进行表征.结果表明,改性后BF的热稳定性升高,比表面积增大,形成疏松的纤维聚集束;复合材料的力学性能显著提高;其中用KH-550改性竹粉制备的复合材料力学性能最佳,冲击强度较纯PP提高了83%.复合材料冲击断面扫描电镜(SEM)显示,KH-550改性可以明显提高BF与PP基体树脂间的相容性.     

塑料孔板波纹填料的结构参数对其流体力学性能的影响

在内径为300mm的填料塔中，以空气—水为物系，研究了塑料孔板波纹填料的结构参数对其流体力学性能的影响。研究结果表明，填料层压降△P／Z随开孔率φ、盘高H的增加及倾角β的减小而降低。通过对实验数据的回归，得出了填料层压降△P／Z的关联式。该研究结果对塑料孔板波纹填料的开发与设计具有参考价值。     

凹凸棒土表面改性及其对聚丙烯力学性能的影响

使用硬脂酸钠、硅烷和钛酸酯偶联剂对凹凸棒土进行了表面改性,通过熔融共混法制备PP/凹凸棒土复合材料。借助FTIR、DSC、TEM、材料力学实验机等手段分别对凹凸棒土的改性效果、分散状态以及复合材料的结构与性能进行了研究。结果表明,适当的表面修饰有助于凹凸棒土在PP基体中实现以针状棒晶为基本形态的均匀分散;凹凸棒土在基体中提高了PP结晶度的同时提高了材料的强度和模量。     

孔板波纹填料结构参数对液相轴向混合的影响

在内径300mm的填料塔中,以空气-水-氯化钾为物系,研究了孔板波纹填料的结构参数对液相轴向混合特性的影响。研究结果表明,轴向返混参数Pe随开孔率、倾角β的增加及盘高H的减小而增加。该研究结果对孔板波纹填料的开发与设计具有参考价值。     

T_iO_2的表面处理及其在PP中的分散行为

选用硅烷偶联剂KH–570对TiO_2进行表面处理,并采用热失重分析、红外光谱分析、两相沉降测试、接触角测试等对其进行表征。结果表明,KH–570改性使纳米TiO_2由亲水性变为亲油性,在溶剂中有较好的分散稳定性,并且接触角提高到107°。将改性后TiO_2与聚丙烯(PP)基体通过熔融共混制成复合膜,并采用扫描电子显微镜、差示扫描量热法进行分析。结果表明,未改性TiO_2存在较大的团聚,而改性后的TiO_2在PP中分散比较均匀,说明表面处理提高了TiO_2与PP的相容性。此外纳米TiO_2的添加对结晶和熔融行为影响不大。     

氢氧化镁的表面改性及在聚丙烯中的应用研究

研制了用硅烷和钛酸酯偶联剂表面改性后的氢氧化镁和聚丙烯的复合材料,研究了用不同表面活性剂改性的阻燃剂氢氧化镁的用量对复合材料阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,硅烷偶联剂表面改性后的氢氧化镁能更好改善复合材料的力学性能,显著提高聚丙烯的阻燃性能,在用量为65%时,氧指数达到31.9%,垂直燃烧特性可达UL94V-0级。     

聚丙烯的化学改性

介绍了聚丙烯的共聚改性、接枝改性、交联改性、氯化改性四种化学改性方法,比较了这些化学改性方法的优缺点、对聚丙烯性能的改善情况以及研究进展,展望了聚丙烯化学改性的前景。     

偶联剂表面改性对膨胀阻燃聚丙烯性能的影响

采用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛、铝硅复合偶联剂对无卤膨胀型阻燃剂（IFR）进行表面改性,对比了表面改性前后IFR堆积密度和休止角的变化,研究了表面改性对IFR阻燃聚丙烯（PP）分散性能、力学性能及阻燃性能的影响,并采用锥形量热仪对比了表面改性前后IFR阻燃PP的燃烧行为。结果表明,4种表面改性剂中铝硅复合偶联剂的改性效果最优;可显著改善IFR在PP中的分散性,提高了PP的极限氧指数和UL 94阻燃级别,材料的断裂伸长率提升了200 %,冲击强度提升了50 %;还可抑制IFR的析出,材料燃烧时的热释放速率及总量、生烟速率及总量下降幅度达到30 %左右。     

磁化处理对溶液在聚丙烯填料表面润湿性能的影响

研究了磁化处理对溶液在聚丙烯填料表面润湿性能的影响。研究结果表明 ,经磁化处理后 ,溶液在聚丙烯填料表面的接触角随着磁感应强度的增强而下降 ,即磁化处理能够改变溶液在聚丙烯填料表面的润湿性能。定量计算表明 ,磁化处理后 ,醇类水溶液在聚丙烯填料表面的润湿性能可提高 2 0 %以上。通过对实验数据的回归 ,得出了接触角θ的关联式 ,该研究结果对聚丙烯填料的工程应用具有参考价值