冶金动态

●上海宝钢集团一钢公司1780热轧工程热负荷试车成功。该项目总投资117.8亿元,利用一钢公司现有两座高炉系统增建不锈钢、碳钢炼钢、连铸生产线和1780mm热连轧带钢生产线;其中1780mm热轧工程是最大的项目,投资40多亿元,年产碳钢带卷212万t,不锈钢带卷70万t。不锈钢产品中以奥氏     

采用转炉脱磷生产不锈钢用低磷钢水的探讨

太钢二钢北区新建的炼钢生产线设计年产碳钢200万t、不锈钢200万t。其中不锈钢系统采用将铁水兑入180吨转炉进行脱磷，出钢后将脱磷钢水先后分别倒入两座160吨电炉，再加入返回废钢及合金后，冶炼出供两座18吨AOD使用的预熔液，经AOD精炼后出钢，再供下工序180吨LF炉和两台板坯连铸机生产不锈钢板坯的方法。     

5号板坯连铸机热式成功

柳钢100吨转炉三期工程配套项目——5号板坯连铸机热负荷试车成功。5号板坯连铸机是柳钢为调整企业发展战略，提高产品档次，加快600万吨钢生产规模框架建设的“填平补齐”项目。该连铸机关键设备、技术引进自德国，主要包括液压振动、结晶器在线冷热调宽、二冷段动态控制模型、动态轻压下等技术。     

技术信息

·国内·太钢 K- OBM- S转炉不锈钢热复合试车成功SUCCESSFUL HOT COMMISSIONING OFK- OBM- S ROUTE FOR STAINL ESS STEELAT TAIYUAN STEEL2 0 0 2年 12月 13日 ,太钢不锈钢系统改造工程中二钢 1号转炉 K- OBM- S改造进行了不锈钢的热复合试车 ,成功地试炼了 42 0、410、3 0 4三个品种的不锈钢 ,形成了铁水预处理—转炉复合吹炼—炉外精炼—连铸机的现代化生产工艺路线。太钢不锈钢系统改造后 ,二钢工艺装备将达到世界先进水平 ,具备年产 2 3 5万 t转炉钢 ,2 3 5万 t连铸坯的生产能力 ,达到铁水全脱硫、钢…     

唐钢转炉全连铸已具备条件

唐山钢铁(集团)公司三期连铸工程最后1台连铸机,日前热试车成功并投入试生产。至此,每年转炉产钢210万吨的唐钢已具备转炉炼钢全连铸生产条件。 唐钢二炼钢厂三期连铸工程投资2.2亿元,自行设计、自行施工,工程总建筑面积5.1万m~2,采用两台六机六流弧型方坯连铸机,年设计能力65t。 该工程建成达产后,可提高钢水收得率,     

信息汇编

国内炼钢连铸技术动态鞍钢二炼钢厂中薄板坯连铸机工程于去年 1 2月建成 ,实现热负荷试车并投入试生产。鞍钢一炼钢厂模铸停产 ,鞍钢从此进入全转炉全连铸炼钢工艺发展的新时代。北满特钢炼钢及特钢技改工程 ,经国家经贸委批准的特钢样板生产线 ,已开工建设 ,综合生产能力为 5 0 .0万 t钢、47.5万 t材 ,拟于 2 0 0 2年 5月热试车。涟钢第 2座 90 t转炉及 1台连铸机于去年 1 2月投入试生产。至此 2座 90 t转炉改造工程已全部竣工投产。无锡钢厂三流大方坯合金钢连铸机去年2月投产以来 ,生产操作运行正常 ,全年生产连铸坯 1 0 .0 8万 t。采…     

四、炼钢、连铸、精炼

柳州钢铁集团公司2号100t转炉正式投入生产，设计年产钢能力130万t，钢水冶炼实现全过程计算机控制，与2号转炉配套建设的4号板坯连铸机正在进行设备安装和调试工作。炼钢和连铸工程计划总投资为2．4亿元。     

一钢板坯连铸水冷却系统介绍

连铸机水冷却系统设置的是否合理直接影响了连铸机的正常生产，本文对宝钢集团公司一钢不锈钢连铸车间板坯连铸机冷却水系统作一简要介绍。宝钢集团一钢公司新建连铸车间配有一台不锈钢连铸机，年产合格铸坯72万t；两台碳钢连铸机，年产合格铸坯216．6万t。不锈钢连铸机主要生产的钢种有奥氏体、铁素体、马氏体等不锈钢钢种，碳钢连铸机主要生产的钢种有优质碳素钢、耐大气腐蚀钢、低微合金高强度钢、焊接结构钢等钢种。     

信息

唐钢一炼钢全连铸工程热负荷试车唐钢一炼钢全连铸工程,于7月6日热负荷试车成功。该工程是国家“八五”计划十大全连铸工程之一,总投资2900万元,年设计能力24万吨连铸坯。采用的弧形板簧四连杆结构连铸机集目前国内外机型之所长,机械化、自动化水平较高,主机部分包括配水均由PC自动系统控制,并配有彩色电视监控系统。此工程投产,将使唐钢连铸比由42·9％提高到54.2％。     

柳钢3号100吨转炉投产

柳钢重点技改工程——3号100吨转炉竣工投产，标志着柳钢正式形成了年产钢600万吨的能力。3号转炉工程与正在进行建设的5号板坯连铸机工程相配套，总投资达4．6亿元，设计年产钢120万吨。3号转炉工艺流程按国际现代化炼钢要求设计，钢水冶炼实现了全过程计算机控制，达到了国内先进的水平。可生产优质碳素结构钢、低合金结构钢、桥梁钢、汽车大梁钢、船用钢、压力容器钢等钢种，有利于开发市场紧俏的高质量钢材产品。     

国内容量最大的全国产化下悬挂转炉投产成功应用多项中冶赛迪自主技术

2月18日晚,由中冶赛迪承担设计的新钢三期技改项目炼钢工程热负荷试车正式开始。21点30分1号转炉开始兑铁,22点30分顺利出第一炉钢,19日凌晨2点10分1号连铸机第一块铸坯切割下线,铸坯表面质量良好,标志着该工程顺利投产。新钢三期炼钢工程转炉最大出钢量250t,是中,台赛迪设计的目前国内首座已投产的、容量最大的全国产化下悬挂转炉。     

北美不锈钢生产有可能出现过度供应

德国蒂森克虏伯公司最近宣布将斥资30亿美元在美国东南地区投资新建综合型钢厂，包括年产能分别为450万吨普碳钢和100万吨不锈钢的炼钢、热轧两条生产线。在普碳钢方面，蒂森克虏伯将斥资23亿美元进行建设，包括增加热轧生产线（板坯由巴西CSN公司供应）、冷轧生产线和镀锌生产线各一条；而在不锈钢方面，投资额将达7亿美元，该公司计划在项目第一阶段建设年产100万吨钢的生产线的同时，增加10万吨／年的热轧酸洗能力和32．5万吨／年的冷轧生产能力。     

安钢第二炼钢厂4号板坯连铸机技改工程一次试车成功

安钢第二炼钢厂４号板坯连铸机技改工程一次试车成功４月４日，由安钢集团公司自行设计、安装的第二炼钢厂４号板坯连铸技改工程进入最后统调联动热负荷试车，１３点２５分，经火焰切割机定尺切割后的第一块１８０×１０５０ｍｍ红钢坯起吊，经有关技术人员鉴定，铸坯质量...     

镁碳砖在复吹转炉上的使用

一、前言镁碳砖具有优良的抗热震性、耐剥落性、抗钢渣熔融和冲刷性能。武钢1981年底开始在转炉上试用以来,转炉炉令成倍增长,转炉作业率大大提高,产量大幅度上升,炉衬砖的消耗明显下降,这充分显示了镁碳砖使用于复吹转炉的强大的生命力。武钢二炼钢原设计三座公称容量50吨的顶吹氧转炉,匹配三台弧形板坯连铸机,年产钢150万吨(其中连铸坯120万吨,模铸钢锭30万吨)。十多年来,通过采用各种先进技术,     

加速连铸稳产增产步伐

唐钢有两个转炉炼钢厂,一炼钢厂有四座公称容量为6吨的氧气侧吹转炉,设计能力年产钢24万吨:二炼钢厂有三座公称容量30吨的氧气顶吹转炉,设计能力年产钢90万吨。唐钢的连铸生产已有较远久的历史。1957年一炼钢建成一台立式连铸机,到1984年才达到设计能力,产坯5.2万吨。到1986年,全公司连铸比很低,仅为5.07％。“七五”期间,唐钢把发展连铸     

武钢第二炼钢厂板坯全连铸生产实践

武钢第二炼钢厂是七十年代末建成投产的,设备和工艺流程均较先进。现有三座国产50t纯氧顶欢转炉,年产钢能力150万吨;三台从联邦德国引进的单流弧型板坯连铸机,弧形半径10.3m,年产连铸坯120万吨。实现全连铸是每个拥有连铸设备的炼钢厂所追     

冶金动态

一、综述●宝钢集团新建6号250t转炉热负荷试车成功。在此以前已对二炼钢厂4号、5号250t转炉生产系统进行配套改造,由原来的“二吹一”改为“二吹二”。6号250t转炉投产后,两个炼钢厂年产钢能力将达1500万t。“十一五”期间宝钢还将对2号高炉大修扩容,将内容积由4063m3扩大为4800m3,并新建三热轧、四连铸、五冷轧,形成完整的生产能力。二炼钢扩建工程共耗资20亿元,施工期26个月。     

武钢第二炼钢厂氧气转炉耐火材料的应用

一、前言武钢第二炼钢厂现有50吨氧气转炉(复合吹炼)三座,三台弧型板坯连铸机(R=10.3米)。该厂原设计生产能力为150万吨钢/年,其中连铸钢为120万吨,模铸钢为30万吨。按3吹2     

宝钢九十年代目标

一期工程1985年投产以来四年多了,二期工程建设尚在进行,2030板材冷连轧机1988年9月投料试车至今,设备考核较顺利,拟正式生产;两台1900板坯连铸机和2050板材热连轧机正处于负荷试车阶段。到1991年二期建成后,宝钢将形成年产钢671万吨、材422万吨和坯122万吨的综合能力。     

1985年全国连铸生产技术情况

1985年全国生产连铸坯501.6万吨,完成了国家计划生产连铸坯500万吨的任务。全年新建投产7台连铸机(合肥、韶关、通化、南京钢铁厂、马钢二炼钢、太钢三炼钢、上钢一厂二转炉车间等各一台),新增设计能力合计73万吨。武钢二炼钢厂实现了全连铸和三明钢铁厂小方坯连铸机达到设计水平受到部的嘉奖。太钢三炼钢厂立式板坯连铸机的建成投产结束了我国合金钢电炉钢厂没有连铸的历史。1985年全国连铸生产技术经济指标见表1～2。