冶金部在武钢举办连铸机生产技术培训班

为全面总结推广武钢二炼钢厂实现全连铸的生产经验,提高连铸机的生产操作技术水平,冶金工业部在武钢举办了连铸生产技术短期训练班。参加培训班的学员系来自炼钢连铸生产车间从事生产工艺和设备管理的技术人员,共计16个单位34人。学习时间一周(1985年12月6～13日)。武钢编印了十四万字的《武钢全连铸生产技术汇编》。武钢总工程师张寿荣,二炼钢厂厂长陆祖廉同志介绍了实现全连铸所作的基本工作。讲课系由二炼钢厂副厂长、科长、车间主     

走低成本扩张的内涵式技术改造之路

１９９８年年末,武钢一炼钢“平改转”工程两座转炉相继竣工投产,标志着武钢全面落实国家“九五”钢铁工业的产业发展政策,提前实现了２０００年淘汰全部平炉的目标。这是武钢适应现代工业技术飞速进步和国际国内市场竞争日趋激烈的新形势,认真学习鞍钢“平改转”经验,实事求是搞好企业技术改造工作取得的丰硕成果。在武钢一炼钢实施平炉改转炉以前,武钢的三个炼钢厂中,一炼钢是平炉炼钢厂,二、三炼钢是转炉炼钢厂。一炼钢有６座５００吨平炉,年产钢坯能力２８０万吨;二炼钢有３座８０吨转炉,年产钢坯能力２３０万吨;三炼钢现有…     

RH顶吹氧技术在武钢二炼钢厂的应用

介绍了RH顶吹氧工艺的设备装置、操作工艺及在武钢二炼钢厂的应用情况。RH顶吹氧技术具有吹氧脱碳、吹氧加铝升温、吹氧清洗RH真空槽内残钢残渣等多项功能。炼钢生产中，RH顶吹氧技术在降低生产成本、提高金属收得率、扩大转炉炼钢厂生产品种、优化全连铸生产组织等方面都能发挥较大作用。     

WQ型钢液取样器的研制

炼钢用钢液取样器是70年代发展起来的新型取样装置,由于它具有操作简便、取样迅速、代表性强等优点,一些炼钢工业发达的国家早已应用于工业生产中。武钢早在1981年就开始了钢液取样器的研试工作,现已研制出 WQ 型钢液取样器(W、Q 分别为“武钢”和“取样器”汉语拼音的第一个字母),在武钢一炼钢厂进行了取样试验,取样成功率在95%以上,所取试样可进行直     

1985年全国连铸生产技术情况

1985年全国生产连铸坯501.6万吨,完成了国家计划生产连铸坯500万吨的任务。全年新建投产7台连铸机(合肥、韶关、通化、南京钢铁厂、马钢二炼钢、太钢三炼钢、上钢一厂二转炉车间等各一台),新增设计能力合计73万吨。武钢二炼钢厂实现了全连铸和三明钢铁厂小方坯连铸机达到设计水平受到部的嘉奖。太钢三炼钢厂立式板坯连铸机的建成投产结束了我国合金钢电炉钢厂没有连铸的历史。1985年全国连铸生产技术经济指标见表1～2。     

大型转炉炼钢新技术系统开发、创新与应用

武钢第三炼钢厂自投产达产以来，以生产高技术含量，高附加值产品为目标，瞄准国际先进水平，依靠本厂的力量，围绕洁净钢生产技术，转炉计算机控制炼钢技术，转炉长寿炉龄和长寿复吹技术、转炉负能炼钢技术，全连铸生产组织动态管理技术等进行了一系列的技术开发，创新和应用，使大型转炉炼钢的整体技术水平不断提高，扩大了品种，改善了质量，降低了消耗，提高了武钢的核心竞争力。     

武钢三炼钢计算机炼钢技术的新进展

介绍了武钢第三炼钢厂计算机炼钢技术的主要控制功能、研究与开发的新进展、应用效果、成功应用计算机炼钢技术的前提条件。近年来武钢第三炼钢厂在成功应用计算机自动控制炼钢技术的基础上,依靠自己的力量,对计算机硬件系统进行升级改造,对应用软件进行更新,同时研究开发出预出铁模型,静态、动态模型系数快速调整,自动拉碳和快速出钢等技术,使2003年终点碳温双命中率达到平均为94．7％的国际先进水平。     

“平改转”技术成功移植湖南涟钢——自动化公司开发出国内首创的转炉系统自控技术

自动化公司科技人员勇于探索 ,大胆创新 ,成功地将武钢平改转的技术移植到湖南涟钢三炼钢厂的转炉改造工程 ,在技术成果移植过程中又成功地研制开发出“可编程控制器频率闭环 ,变频装置力矩平衡”技术。据悉 ,此技术属国内首创 ,可广泛应用于冶金、机械、轻工等行业。涟钢是湖南省重点冶金工业企业 ,原有的 2 0ｔ转炉自动化控制水平低 ,对企业主要产品的生产、品种质量和数量都有极大的影响。湖南省和涟钢把三炼钢厂 1号、2号转炉改造称为二次创业的饭碗工程。武钢自动化公司在武钢一炼钢平改转工程中表现出来的一流的技术、一流的人才素质…     

武钢二炼钢提高钢包底吹氩吹成率的实践

武钢二炼钢提高钢包底吹氩吹成率的实践１前言武钢二炼钢厂是一个转炉全连铸炼钢厂，要求１００％的钢水经过炉外精炼后再进行连铸烧钢，以保证浇铸顺利和铸坯质量。目前有７８％的钢水是通过吹氩处理后再连铸浇钢的。与顶吹氩相比，底吹氩具有吹氩量大，有利于夹杂物的富...     

武钢一千万吨钢的全连铸展望

根据我国冶金工业加快发展连铸生产的技术方针，简述武钢第一、二炼钢厂的连铸生产，建设概况和第三炼钢厂的连铸设计及采用的新技术，展望武钢年产一千万吨级钢的全连铸生产和提高武钢连铸生产技术水平的重点工作。     

信息快递

武钢第一炼钢厂连铸机达国内先进该厂 2号连铸机历时 8天 ,连续浇铸 2 5 5炉 ,浇钢 2 6 95 3ｔ,刷新了该机上个月创出的连浇 1 48炉的记录 ,达到国内同行业先进水平。武钢第一炼钢厂 2号连铸机是 1 999年随着一炼钢平炉改转炉工程的全面竣工投产的 ,在随后的 3年多时间里 ,该厂针对新装备处于“磨合期”及职工对新工艺不太熟悉的状况 ,采取多种途径加强职工技能培训 ,组织各岗位职工苦练操作基本功 ,探索操作诀窍。同时 ,进一步完善设备的功能精度和管理职责 ,为各岗位职工熟练驾驭新工艺、新装备奠定了坚定的基础。国内首条激光拼焊板生产…     

降低出钢温度实践

降低出钢温度是炼钢厂冶炼工艺的一重大改进，百益而无一害，本文总结了一年来炼钢车间在降低出钢温度上所采取的一系列技术措施和技术管理措施，以及取得的实际效果。     

武钢复吹转炉炼钢工艺技术进步

一、前言八十年代初,我国的转炉顶底复合吹炼技术发展很快。1980年3～7月,武钢第二炼钢厂三座50吨转炉全部改造成了复吹转炉,并投入正式生产。近几年来,实现了转炉复吹微机自动控制、N_2—Ar切换,开发了多孔定向式供气砖及其分钢种复吹供气模型等技术进步项目,提高了复吹转炉炼钢工艺技术水平。现就第二炼钢厂提高复吹转炉炼钢工艺操作技术的发展实践简述如下。二、复吹转炉炼钢工艺的技术进步     

炼钢学专家——马忠仁

1933年 11月生 ,江苏苏州人 ,1955年毕业于东北工学院。现任武钢第三炼钢厂教授级高级工程师 ,先后曾任武钢钢铁研究所炼钢室主任 ,第一炼钢厂副总工程师 ,钢铁研究所副所长 ,第三炼钢厂筹建处领导小组副组长。曾任中国金属学会平炉学术委员会副主任 ,湖北省金属学会炼钢学委会委员兼学术秘书 ,冶金部平炉生产协调组副组长。 1993年享受国务院政府特殊津贴。在科研与生产战线上长期从事炼钢生产与工艺理论的研究。主要著作有《农具用钢》(中国工业出版社1964年出版 ) ,《武钢第三炼钢厂工艺装备与设计方案的确定与思考》(武钢公司 1998年出…     

RH顶吹氧技术在武钢第二炼钢厂的应用

介绍了RH顶吹氧工艺的设备装置、操作工艺及在武钢第二炼钢厂的应用情况。RH顶吹氧技术具有吹氧脱碳、吹氧加铝升温、吹氧清洗RH真空槽内残钢残渣等多项功能。炼钢生产中,RH顶吹氧技术在降低生产成本、提高金属收得率、扩大转炉炼钢厂生产品种、优化全连铸生产组织等方面都能发挥较大作用。     

武钢炼钢生产发展前景展望

本文展望了武钢年产１０００万ｔ级钢的发展前景。其技术方针是加速新建三炼钢，提高完善二炼钢，关闭平炉模铸厂，实现公司全连续。实现了１０００万ｔ级的１００％连铸的宏伟目标后，武钢将进入炼钢－－连铸厂的先进行列。     

武钢提高技术装备水平优化技术参数

目前,武钢拥有相当于90年代国际先进水平的三炼钢工程、硅钢改扩建工程、5号高炉引进工程、中厚板2800轧机改造工程、一炼钢“平改转”等大的工程项目,使武钢的装备水平跃上新台阶,生产技术经济指标不断得到优化。2000年上半年武钢有34项主要技术经济指标创历史最好水平。高炉入炉焦比由1997年的478kg/t下降到413kg/t;转炉炉龄普遍提高。其中二炼钢厂2号转炉其炉龄已达16000余次,并创出高复吹率等特色技术;吨钢成本降低3.39元,仅此一项可为武钢年创效益约2000万元;综合成材率由85.8%提高到92.4%。2000年前5个月,武钢可比产品制造总成本比上…     

转炉以渣钢代废钢炼钢工艺研究

在武钢二炼钢厂转炉的现行生产条件下，进行了以渣钢代替废钢的炼钢工艺试验，确定了渣钢的加入时间和加入量，并分析了渣钢冶炼对脱磷，脱硫及喷溅的影响，研究结果表明，此工艺仅适用于冶炼普碳钢种，有明显的经济效益。     

大型转炉炼钢新技术系统开发、创新与应用

武钢第三炼钢厂自投产达产以来 ,以生产高技术含量 ,高附加值产品为目标 ,瞄准国际先进水平 ,依靠本厂的力量 ,围绕洁净钢生产技术 ,转炉计算机控制炼钢技术 ,转炉长寿炉龄和长寿复吹技术 ,转炉负能炼钢技术 ,全连铸生产组织动态管理技术等进行了一系列的技术开发 ,创新和应用 ,使大型转炉炼钢的整体技术水平不断提高 ,扩大了品种 ,改善了质量 ,降低了消耗 ,提高了武钢的核心竞争力。大型转炉炼钢新技术系统开发、创新与应用     

按英国劳氏船规生产船板

一、前言武钢按英国劳氏船规生产第一批2.7万吨位出口船用钢板3840吨的任务,从炼钢、开坯、轧板到热轧,分别轧出成品钢板,已按时、按质和按量超额完成。一、二炼钢厂按内控成分炼钢命中率分别达到93.75％和100％,轧板厂和热轧厂成品热轧合格率分别达到95.5％和100％,低温冲击功达到5～12.4公斤一米,平均达到9.33公斤一米,创武钢船板质量最高纪录,接近国际水平。二、生产和主要工艺 (一) 一炼钢一初轧一轧板系统 1.一炼钢厂 (1) 产量:一炼钢厂共冶炼30炉45罐,其中A级钢(2C)11炉16罐,B级钢(3C)6炉9罐,D级钢(4C)13炉20罐,良锭量共