莱钢在全面提升中实现新的跨越

几年前到过莱钢，感到各项工作都还不错，但没有太多明显的特色，主要技术经济指标总体上处于行业内中等或中等偏上水平；去年到莱钢，感觉就有些不同了，特别是炼钢厂创建学习型工厂，仅仅一年多的时间，就从一个在行业内中等水平的单位一跃而居领先地位，转炉炉龄、中间包连拉炉数均居全国第一，枪龄等则居全国第二，职工思想观念、精神面貌，都有了显著的变化，给人以十分深刻的印象。为此，我专门写了一篇题为《向学习型组织迈进的莱钢炼钢厂》的调查报告，向全行业推荐。一年多后，我再次去莱钢，又给我带来了新的惊喜。钢铁主业各生产…     

莱钢炼钢厂工艺技术优化

莱钢炼钢厂通过完善与优化转炉护炉技术、推广应用连铸新技术和新工艺、应用降低转炉出钢温度的新技术,保证了炼钢生产的稳定,转炉炉龄增至30000炉,连铸坯收得率达99.58%,出钢温度由1706℃降至1645℃,3年创效益1.61亿元。     

武钢提高技术装备水平优化技术参数

目前,武钢拥有相当于90年代国际先进水平的三炼钢工程、硅钢改扩建工程、5号高炉引进工程、中厚板2800轧机改造工程、一炼钢“平改转”等大的工程项目,使武钢的装备水平跃上新台阶,生产技术经济指标不断得到优化。2000年上半年武钢有34项主要技术经济指标创历史最好水平。高炉入炉焦比由1997年的478kg/t下降到413kg/t;转炉炉龄普遍提高。其中二炼钢厂2号转炉其炉龄已达16000余次,并创出高复吹率等特色技术;吨钢成本降低3.39元,仅此一项可为武钢年创效益约2000万元;综合成材率由85.8%提高到92.4%。2000年前5个月,武钢可比产品制造总成本比上…     

山钢集团莱钢炼钢厂延长备件寿命破解降本难题

山钢集团莱钢炼钢厂4号连铸机车间通过加强在线设备、备件维护、创新设备管理,不断延长了设备、备件的使用寿命,还使吨钢机物料消耗值比厂计划降低了0．5元。     

莱钢4号连铸机自控系统完成改造

2010年8月31日,山钢集团莱钢公司投资165万元,由莱钢炼钢厂和自动化部联合实施的炼钢厂4号连铸机自动化控制系统升级改造圆满完成,并调试成功,标志着新PLC控制系统取代了已运行12a的AB类PLC控制系统。新系统具有良好的可靠稳定性、通用性，将彻底打破制约生产的瓶颈。     

莱钢炼钢厂小方坯连铸机单中间包连拉79炉

莱芜钢铁集团有限公司炼钢厂 (简称莱钢炼钢厂 ) 1999年 11月 2 4日 2 #小方坯连铸机中间包单包连拉炉数突破 79炉 ,连拉时间达 16 0 6ｍｉｎ ,浇注产量2 6 6 8 313ｔ ,合格坯收得率 99 4 2 % ,铸坯合格率99 95%。这是莱钢炼钢厂推广应用“中间包定径水口不断流快速更换技术”的新成就。莱钢炼钢厂注重科技兴企 ,积极进行高新技术的开发与应用 ,努力将科技转化为生产力。“连铸中间包定径水口不断流快速更换技术”是莱钢炼钢厂工程技术人员发明的专利技术 ,1999年 6月在莱钢炼钢厂小方坯连铸机上应用 ,期间解决了高寿命中间包工作衬、更换机…     

“学习型组织”在冶金企业班组管理中的应用

唐钢第二钢轧厂运用"学习型组织"管理建立了管理有序、考核有效的管理机制,保证了生产经营的稳步发展,2009年钢产量增加了45.45万t,总成本比目标成本降低了3 227.84万元,实现了自身跨越式发展。     

高寿命中间包干式工作衬技术的研究与应用

为了提高连铸机的作业率,缩短中间包周转时间,莱钢炼钢厂研制开发了单包连拉时间大于50h的干式工作衬。应用表明,高寿命中间包干式料烧结层薄、抗浸蚀、单包连拉时间长、操作简单,比应用涂抹料年降成本近300万元。     

莱钢大H型钢工程顺利投产

9月29日．山东莱钢迈出了“十五”期间结构调整的关键一步——投资20亿元的大型H型钢工程顺利投产。莱钢由此成为全国规模最大、品种最全的H型钢生产基地。     

莱钢自备发电量30％实现历史突破

2007年莱钢自备发电能力达到30％，发电量比2006年增长90％，实现了历史性突破，在降低企业用电成本的同时，为莱钢增加效益3亿多元。     

唐钢烧结厂的成本是怎样降下来的

烧结厂作为唐钢内部二级主体生产厂，积极发挥主观能动性，结合自身实际，大胆探索成本管理的有效途径，成本降低率连续两年超过5．9％：1995年烧结矿吨矿成本比1994年降低21．34元，总成本降低6083万元，成本降低率5．90％，1996年烧结矿吨矿成本比1995年降低20．16元，总成本降低5685．68万元，成本降低率5．95％。两年成本降低额累计1．18亿元。烧结厂是怎样从成本管理中挖掘潜力，成为公司学邯钢典型的呢？他们的做法对克服当前的困难，有些什么启示呢？一、全面对标，准确定位在烧结厂了解情况，给人最强烈的感受，是厂领导班子对成本…     

莱钢近终形异型坯获东北亚高新技术博览会银奖

2009年东北亚高新技术博览会上,莱钢炼钢厂参展的《大规格超薄近终形异型坯工艺技术的自主开发与创新》喜获银奖。近年来,莱钢炼钢厂加大科技创新力度,对世界上规格最大、腹板最薄、近终形度最高的H型钢异型坯腹板裂纹问题展开攻关,成功解决了这一世界性的难题,H型钢异型坯合格率提高到99．86％,在规格、质量等方面“领跑”全球。     

莱钢转炉工序节能降耗的实践与探讨

莱钢炼钢厂针对影响转炉工序能耗的问题，提出并实施了一系列技术和管理措施，收到良好的节能效果，炼钢工序能耗逐年降低。为实现转炉工序“负能”炼钢的先进水平，提出了今后节能降耗的新课题。     

深化学习型组织创建促进企业与员工共同发展

莱钢自2000年启动学习型企业创建，用学习型组织理论改造企业管理，改善组织和员工的思维模式与行为方式，提升了组织学习力，增强了企业的创新力与持续成长力。     

莱钢开工建设磁悬浮列车轨排项目

近日,被列入建设部“十一五”国家科技支撑计划的莱钢磁悬浮列车轨排项目开工建设。由莱钢集团研发的这个项目具备显著的自主创新优势,包括技术专利10项,国家和行业标准7项,将形成具有自主知识产权、高技术含量、国内自主创新的中低速磁悬浮列车轨排技术体系。项目一期计划投入2．6亿元,达产后年产中低速磁悬浮轨道系列产品10万t,年销售收入8亿元,利润1．2亿元。     

武钢出台确保2000年经济效益增长的15项措施

2000年是国有企业三年脱困的最后一年,也是武钢抓住时机,加快发展的关键一年。为此,武钢根据当前的形势和企业生产经营状况。为确保2000年各项财务预算指标的完成,实现全年生产经营目标,并力争在四亿元目标利润基础上进一步提高经济效益。最近,推出了以“保”、“降”、“增”、“创”为内容的十五条措施:保:1.保钢材全年销售价格水平不低于2000年一季度2722元/吨的价格水平。2.保可挖成本降低4%,可控费用降低10%。其中:修理费用控制在13.8亿元之内;产品质量进一步提高(减少废品、减少带出品、减少质量异议),降低成本0.5亿元。3.保劳动竞赛…     

莱钢炼钢厂降低能耗成果显著

2006年以来，莱钢炼钢厂降低氧气消耗攻关组和煤气回收攻关组通过采取措施，1～5月份均氧耗达到51.7m^3／t，同比降低3．1m^3／t，煤气回收平均为65．191m^3／t，同比增加16．491m^3／t，共计降低能耗成本1500万元。     

贯彻落实科学发展观 全面提高我省冶金工业核心竞争力

1 2006年上半年生产经营主要特点(1)冶金产品产量继续快速增长,但集中度有所降低。2006年1～6月份,山东省生铁、粗钢、钢材产量分别达到1996.6万t、1736.1万t和1908.7万t,分别增长38.9%、29.2%和43.3%。2006年上半年全国生铁、粗钢、钢材产量分别达到1.93亿t、1.99亿t和2.21亿t,同比增长20.8%、18.3%和25.8%,山东省的增幅分别比全国高18.1、10.9和17.5个百分点。新增产量中,济钢、莱钢、青钢的增产幅度小于其它中小企业,大部分增量来自其它中小钢铁企业。省内钢铁企业集中度进一步降低,2005年济钢、莱钢、青钢三家生铁、粗钢、钢材总量分别…     

转炉生产45#钢的工艺实践

主要介绍了炼钢厂采用“80吨转炉＋LF精炼＋连铸”生产45#优质碳素结构钢的工艺实践，对莱钢实现品种结构调整具有重要意义，实现了公司将45#钢由电炉系统向转炉系统转移的目标，达到了降本增效的目的。     

莱钢自发电量首超19亿kW·h

2011年莱钢自发电量首次超过19亿kW·h,同比增长26.22%,节约电费支出13亿元,增加利润1.9亿元。为了提升发电量,莱钢建立了热线生产全工艺联动协作机制,集中力量破解制约自发电量提升的重大生产技术难题;能源环保部协调相关单位加强配合,实现了各