耐点蚀当量(PRE)与压力容器用超级不锈钢

耐点蚀当量(PRE)被用作不锈钢综合耐蚀性能的定量标示.近年PRE=Cr+ 3.3Mo+16N的公式已在EN和ASTM标准中标准化.不锈钢标准中已有PRE ≥40(铁素体不锈钢为PRE≥35)的超级不锈钢28种牌号,国外压力容器标准中已有16种牌号.本文讨论了PRE的产生与应用以及超级不锈钢的性能和在压力容器中的应用.     

不锈钢APH机组酸洗工艺研究

分析热轧不锈钢退火酸洗机组中酸洗段的工艺特点及设备配置方案。     

316L不锈钢波纹管不同工艺海水腐蚀失效机理分析

316L不锈钢是一种耐蚀性和可加工性都比较好的奥氏体不锈钢,用其加工制造的波纹管,经表面处理后,可进一步提高在海水环境中使用的耐腐蚀性能,在应用过程中发现经钝化处理的波纹管在使用工况下相对较短的时间内出现穿孔,而经表面黑化处理的波纹管在同样环境下试验使用,表面锈蚀较为严重,但没有出现点蚀穿孔。本论文利用电化学极化曲线和扫描电镜观察的观察分析结果,对发现的结果进行研究。     

不锈钢会集管点蚀的研究

本文以某石油化工厂的不锈钢会集管的腐蚀失效为例,研究了不锈钢的点蚀失效问题。得出结论:不锈钢中的硫化物夹杂的存在及工作介质中的氯离子的存在是不锈钢出现点蚀的根本原因。     

32Mn25Al3Cr5RE耐空蚀性能研究

报道了３２Ｍｎ２５Ａｌ３Ｃｒ５ＲＥ不锈钢振动空蚀现象和机理,试验结果表明,不同状态３２Ｍｎ２５Ａｌ３Ｃｒ５ＲＥ的耐空蚀性能比１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ高３－７倍     

热轧不锈钢退火酸洗工艺的研究与应用

以国内某钢铁厂新建热轧不锈钢带钢退火酸洗线为例,详细介绍了该类生产线的典型生产工艺、能源利用方式和污染物的处理方法。     

汽车不锈钢焊接件表面氧化层酸洗工艺

汽车一些不锈钢零件,如排气管等经过焊接、退火等热加工后,工件表面会产生一层氧化皮,这层氧化皮将对零件下一步工序质量产生影响,必须加以清除。由于不锈钢氧化皮是尖晶石型结构(FeO、Cr2O3),其晶体结构致密,与基体的附着力强,采用普通酸洗液很难清除,需要根据不同不锈钢品种采取特殊的方法来进行。通常情况下,去除不锈钢氧化皮的方法主要有浸渍     

平台工艺管线用TP316L不锈钢焊接工艺研究

本文通过对TP316L不锈钢的焊接性进行分析,确定了采用的焊接方法、焊接材料及坡口形式等。通过焊接工艺试验,确定了该不锈钢的焊接工艺,最终获得了具有良好的力学性能和耐腐蚀性能的焊接接头。     

双相不锈钢电阻对焊接头的性能研究

对瑞典产五种双相不锈钢电阻对焊接头的抗点蚀性能和力学性能进行了试验。结果表明，双相不锈钢，尤其是超级双相不锈钢，具有优良的抗点蚀性能和力学性能。其中，含钼、氮较高的SAF2205双相钢电阻对焊接头的临界点蚀温度CPT与对应母材相比有一定程度的下降，下降范围在10 ℃以内，力学性能下降幅度也不大，表现出较好的焊接性能和焊后抗点蚀性能。超级双相钢SAF2507电阻对焊接头的CPT几乎与母材的相同，高达65~68℃，力学性能略有下降，且热影响区窄，晶粒长大倾向小，表现出极好的焊接性能和焊后抗点蚀性能。文章对电阻对焊接头性能变化的原因从化学成分和显微组织方面进行了分析。     

奥氏体不锈钢复合板设备制造过程的点腐蚀

分析了奥氏体不锈钢复合板制洗涤塔水压试验过程发生点状腐蚀的原因,并对设备制造过程可能引起腐蚀的工序进行了模拟试验。结果表明：除水压试验用水中氯离子含量超标、水渍未清除干净外,材料的供货状态、料场存放环境、酸洗钝化工艺等都对奥氏体不锈钢的腐蚀有一定影响。     

AISI 316L和SAF 2205不锈钢在含溴醋酸溶液中腐蚀行为的研究

用化学浸泡法对奥氏体不锈钢316L和双相不锈钢SAF2205在含溴醋酸溶液中的腐蚀行为进行了研究,并观察了腐蚀形貌。结果发现：随着温度和Br^-浓度的增加,腐蚀速率增大,点蚀程度加剧;随着浸泡时间的增加,不锈钢AISI316L的腐蚀速率迅速降低,而不锈钢SAF2205的腐蚀速率缓慢增大,72h后,两者腐蚀速率的变化都很小;醋酸环境下,Cr比Br^-对两种不锈钢的点蚀危害性更大。在含Cl^-醋酸溶液中加入少量Br^-,对腐蚀有一定的抑止作用,而在含Br^-醋酸溶液中加入少量Cr^-,并没有严重的有害影响。     

304不锈钢点蚀损伤的非线性超声表征

利用非线性超声表面波检测技术实现了对304奥氏体不锈钢点蚀损伤的无损表征。将固溶态304奥氏体不锈钢在质量分数为6.0%,10.0%,14.0%的FeCl_3溶液中,分别浸泡6,12,18h。利用OLS4000激光共聚焦显微镜对浸泡试样进行表面形貌的观察、稳态点蚀孔三维形貌以及尺寸的测量,利用RAM-5000测量超声表面波非线性系数,基于蚀孔微观形貌和尺寸变化分析点蚀损伤的非线性系数变化规律。结果表明:归一化非线性系数随超声表面波传播距离的增加而逐渐增大;表面波传播距离一定时,归一化非线性系数随浸泡时间的延长和溶液质量分数的升高而单调递增。超声波与点蚀引起的材料不连续界面相互作用,造成界面间的应力-应变非线性效应,且非线性效应随点蚀损伤的加剧被累积,这一结论对奥氏体不锈钢点蚀研究具有较大的参考价值。     

304不锈钢在高温环烷酸中的腐蚀研究

采用自制的高温搅拌釜装置进行环烷酸模拟试验研究,以变压器油和精制环烷酸混合物作为模拟环烷酸的试验介质,通过调整不同酸值(0.3~15 mgKOH/g)、不同温度(220~320℃)和不同流速(0.6~3.5 m/s)的范围,对304不锈钢进行腐蚀速率的测试。结果表明,304不锈钢的腐蚀速率与总酸值没有确定关系,只与强腐蚀性环烷酸含量有关;与温度的变化关系是随着温度的升高而增大;与流速也呈线性递增的关系。     

轴承套圈表面的小孔腐蚀

针对套圈生产中表面经常发现的准圆形或长圆形黑点状缺陷进行宏观检查和金相分析,在材料内部没有检测到相应的组织缺陷,确定这些缺陷为套圈表面的小孔腐蚀.介绍了小孔腐蚀的特点及其形成机理,进一步对小孔腐蚀缺陷进行了再现试验,发现与上述套圈表面出现的缺陷一致.结果表明:在一定温度、湿度和侵蚀性阴离子(如Cl-)存在的条件下,套圈表面极易发生小孔腐蚀.     

316L不锈钢在熔融LiCl-3%Li2O中的腐蚀行为

采用浸没法腐蚀试验研究了在真空及空气两种环境中316L不锈钢在700℃熔融LiCl-3%Li2O混合熔盐中的热腐蚀行为.结果表明:316L不锈钢在两种条件下的腐蚀产物均为LiCrO2,腐蚀质量损失均随时间的延长而增大;在真空条件下腐蚀质量损失明显小于空气条件下,氧分压对腐蚀行为的影响显著.     

奥氏体不锈钢应变强化工艺及性能研究

针对奥氏体不锈钢延性好但屈服强度低的问题,提出采用应变强化工艺来提高材料屈服强度。分析应变强化工艺中两个关键工艺参数——应变速度和应变量对材料力学行为的影响,指出应变速度不宜过慢,否则会出现锯齿形屈服行为,对材料性能造成不利影响。经应变强化后的奥氏体不锈钢在显著提高强度的同时,仍能保持较好的韧性。通过金相组织分析、马氏体体积分数测定等结果表明,将应变量控制在10%以下,强化后奥氏体组织仅发生少量的α′马氏体相变,对材料的力学性能影响不大,且材料的微观组织也没有明显变化。研究结果表明,采用应变强化技术在大幅提高奥氏体不锈钢屈服强度的同时,对材料的其他力学性能均不造成大的影响,从而为压力容器的安全运行提供有力保证,可实现压力容器的轻型化设计,经济和社会效益显著,应用前景广阔。     

增强体与粉末冶金316L不锈钢的反应性

在316L不锈钢粉中分别添加10％的TiC、WC、NbC、Al2O3、Si3N4五种增强体,研究了各种增强体与不锈钢基体的反应性及对烧结过程的影响。结果表明：TiC、WC、NbC与不锈钢基体有良好的相容性,能均匀分布到不锈钢基体中,可以有效提高其强度,添加TiC的不锈钢还表现出优越的耐腐蚀性;由于Al2O3与基体不锈钢相容性过差,不能发挥增强体的作用,使材料的强度和耐蚀性不良;添加Si3N4的不锈钢在烧结过程中Si3N4发生分解,弥散强化了基体,硅有促进烧结的作用,而氮均匀渗透到不锈钢中,有利于形成高强度的高氮钢,从而使其相对密度、硬度及耐蚀性都高于其他材料。     

尿素级不锈钢316LMOD板材的研制

尿素级不锈钢是尿素高压设备上广泛应用的不锈钢材料,由于使用环境条件恶劣,因此要求不锈钢具有良好的耐均匀腐蚀、晶界腐蚀和选择性腐蚀性能。主要从成分设计(在普通316L的基础上提高Cr,Ni,Mo),热处理制度对组织中第二相比例的影响规律进行研究,并利用扫描、透射电镜对第二相进行确认,最终研制成功各项性能满足尿素级不锈钢设计标准的316LMOD尿素级不锈钢板材。