TM水泥助磨剂的研究

本文对多种助磨剂的使用效果和作用机理进行了研究。结果表明,不同的助磨剂对水泥的细度、流动性、颗粒的粒度组成及分布熏尤其是粒径3～30μm颗粒的含量、水泥3d、28d强度影响不同。助磨效果可用细度、颗粒组成及分布、流动性、强度等来表征或评价熏而勃氏比表面积及80μm筛筛余在大部分情况下已不适宜表征助磨效果。助磨剂的作用机理主要是减小粉碎阻力,防止团聚和粘磨,提高流动性熏从而加强了料和球的作用频率和效率。     

醇胺类水泥助磨剂助磨作用的研究

选用乙二醇、三乙醇胺和三异丙醇胺做助磨剂,在相同掺加量下,分别将水泥试样粉磨20min、30min、40min、50min、60min,通过分析粉体的颗粒形貌、比表面积、45μm筛余、粒度分布和强度,探讨了各助磨剂对水泥的助磨作用。结果表明:助磨剂使水泥颗粒的形貌发生改变,同时三乙醇胺、三异丙醇胺对水泥粒度分布产生有利影响。     

水泥助磨剂性能测定方法的试验研究

研究了三种高效助磨剂对普通硅酸盐水泥性能的影响。结果表明：不同助磨剂对水泥颗粒的粒径分布、筛余、流动性，尤其是对粒径3～32μm颗粒的含量以及水泥各龄期强度都有不同的影响。而对由透气法测得的勃氏比表面积无明显影响。水泥助磨剂的性能可用磨制的水泥的颗粒组成、45μm筛余、流动性、强度来表征或评价。而勃氏比表面积不适宜用来表征助磨效果。同时对助磨剂作用微观机理也进行了探讨。     

HY型助磨剂在水泥粉磨站的应用

在相同粉磨时间内,掺或不掺助磨剂,对熟料细粉的颗粒组成影响十分明显。从试验结果可以看出,30μm以下颗粒含量从61.9%增加到84.7%,这表明助磨剂有利于熟料粉磨速度的提高和微细粉的增加;同时,由于熟料经粉磨后的颗粒分布不同,使得掺助磨剂粉磨的熟料3d抗压强度增加3.6M Pa,28d     

高性能水泥助磨剂的研究

从助磨和增强的角度优选高性能的水泥助磨剂,通过激光粒度分析、休止角测定、XRD,TG－DTA分析等物理、化学分析方法,系统地研究了高性能助磨剂对普通硅酸盐水泥粉体特征及水泥浆体物理化学性能的影响。结果表明：在实验研究中,高性能助磨剂对普通硅酸盐水泥具有良好的助磨作用和增强作用：提高了水泥的粉磨细度;使水泥的流动性增强;改善了水泥的粒度组成和颗粒水发,使水泥颗粒的平均粒径减小,粒度分布变窄,细颗粒含量增加,最主要的是使中值粒径3－32μm含量增加;提高了水泥3d,28d强度,使水泥浆体的结构更致,助磨剂的作用机理主要是减小粉碎阻力、防止团聚和糊磨、提高流动性,从而加强了料和球的作用频率和效率,助磨剂对水泥的增强作用主要是由于加入助磨剂后水泥颗粒分布的改变。     

复合助磨剂改善水泥性能的实验研究

文章通过材料物理力学性能测定、TG-DTA分析、SEM分析等,研究了复合助磨剂对水泥浆体物理、化学性能的影响。结果表明在水泥粉磨时加入复合助磨剂能提高水泥各龄期的强度,加快水泥的水化速度,使水泥浆体的结构更致密,使立窑水泥达标。其作用机理是复合助磨剂提高了水泥的粉磨细度,改善了水泥的颗粒分布,尤其是增加了对强度增进率起主要作用的3μm～32μm颗粒的含量。     

复合助磨剂对水泥性能影响的研究

通过将木质素磺酸钙、乙二醇和二甲基甲酰胺(DMF)三种助磨剂按一定比例混合,采用三因素三水平的正交试验,系统研究了复合助磨剂对水泥性能和水泥颗粒分布的影响。当复合助磨剂加入后,可有效地提高水泥的助磨效果,降低水泥标准稠度用水量,增强水泥胶砂强度,提高3μm~30μm之间颗粒的含量,改善了水泥的性能。     

新型单体助磨剂的合成与应用

通过乙二胺的羟乙基化合成出一种多元醇胺类的助磨剂单体,运用红外光谱验证合成的助磨剂单体的结构。结果表明:复合助磨剂有良好的助磨作用和增强作用,明显改善水泥的粒度组成和颗粒分布,增加中值粒径3～30μm的含量。同时使水泥3 d和28 d强度分别提高4.5 MPa和6 MPa。     

应用助磨剂一例

我厂Φ2.4×7m水泥磨专磨旋窑熟料,使用P—D型复合助磨剂(0.04％)后,取得良好效果。 (1)台时产量从15t/h提高到18t/h;单位电耗下降5.44kWh/t; (2)水泥比表面积由341.8m~2/kg增至375.98m~2/kg,3～30μm颗粒增多,大于60μm的减少近一半,球形度由59％增至87％; (3)水泥的早、后期强度均有明显增长;若维持原有水泥强度,减少超标号,则细度控制值可放宽两个百分点; (4)该助磨剂对水泥的安定性、凝结时间等性能无影响; (5)该助磨剂对混合材磨机作用不明显。     

助磨剂对粉磨水泥性能的影响研究

试验对比研究了几种不同厂家助磨剂对水泥性能的影响,在助磨剂最佳掺量下,对比研究了助磨剂对粉磨水泥的激光粒径分布、比表面积、筛余量、标准稠度、凝结时间、净浆流动度和强度的影响。试验结果表明,掺加助磨剂有利于改善水泥颗粒的粉磨性能,增大3μm～32μm颗粒的含量,改善工作性能,早期强度增大比较明显,后期强度影响相对较小。