垂熔烧结掺杂钨条轴向密度均匀性改善工艺研究

针对大单重掺杂钨条经垂熔烧结后沿轴向密度呈两端低、中间高分布,从而导致旋锻加工后钨杆两端表面产生裂纹、劈裂的现象,提出将掺杂钨条两端局部直径减小的方案,并确定了最佳的减径量.当掺杂钨条两端直径减小1.2～1.8 mm时,垂熔烧结后钨条两端密度得到提高,整体密度分布差异减小,且限径区域与非限径区域的晶粒度几乎一致,同时旋...     

液—固掺杂垂熔钨坯中改性元素的行为

对传统粉末冶金方法(液—固混合制成掺杂钨粉,经过压制、烧结、旋锻、拉拔等工序)制成的钨坯和钨丝,用扫描电子显微镜进行了断面及磨面分析。结果发现:在晶界孔穴内,元素Si和Al的含量丰富;在晶内孔穴内,除元素Si、Al外,还富集了元素K。只用钾泡理论解释改性元素改善高温钨丝的抗下垂性能是不够的,应以分子筛理论和SiO_2-Al_2O_3系统相图予以补充。     

逆氢蓝钨工艺对掺杂钨丝高温性能的影响

不同相成分的蓝钨对掺杂钨丝的高温性能有显著影响。在采用通氢还原法制备蓝钨工艺中,通过研究顺氢和逆氢两种工艺下的蓝钨相成分及以此为原料生产的掺杂钨丝高温性能,对比不同预还原工艺下生产丝材的再结晶组织以及所加工的掺杂钨丝高温性能的差异,探讨逆氢还原气氛所生产的蓝钨对掺杂钨丝高温性能的强化机理。结果表明,采用逆氢还原法能有效提高铵钨青铜成分,所生产的掺杂钨丝高温抗下垂性能得到显著提升。     

垂熔烧结炉加装隔热屏节能的探讨

钨钼粉末冶金中使用的垂熔烧结炉,热能利用率低,能耗大,本文介绍了加装隔热屏的技改措施、实测数据及节能效果.     

掺杂蓝钨不酸洗工艺的研究

科学分析并研究掺杂钨生产理论 ,充分利用蓝钨掺杂优点 ,在加强工艺改进及管理的基础上 ,采用蓝钨不酸洗工艺生产得到的掺杂钨丝不仅可以保证掺杂钨丝的高温性能及一致性能 ,同时降低了生产成本 ,取得了良好的经济效益。     

钨掺杂氧化锌薄膜的结构与光学性能的研究

实验采用溶胶-凝胶法在石英玻璃衬底上制备了掺杂不同钨离子浓度氧化锌薄膜.研究了钨离子的浓度变化对氧化锌薄膜结构与光学性能的影响.测试结果表明,钨离子的掺入使氧化锌薄膜的晶体质量得到提高,衍射峰位置向低衍射角度方向移动,导致薄膜的光学带边发生收缩,即产生＂红移＂现象.随着钨离子浓度增加,氧化锌薄膜光致发光强度表现为先增加而后出现浓度淬灭现象.     

稀土元素对掺杂钨粉还原过程及性能的影响

利用中止还原的方法,研究了稀土元素对掺杂钨粉还原过程及其性能的影响。结果表明,在同样的还原工艺条件下,稀土元素能使掺杂钨粉的还原速率减小,分裂时间更晚,但最终的钨粉粒度更细小,可获得几百纳米的超细钨粉。还原后,粉末的形貌由准球形转变为规则的立方体形。稀土元素还促进钨粉中钾含量的提高。     

熔渗W—Cu合金的骨架形态和工艺参数对合金性能的影响

研究了镍的加入对熔渗W-Cu合金的骨架形态和骨架烧结行为的影响,以及骨架形态、骨架成分、钨粉粒度等对溶渗合金性能的影响。     

钨粉粒度对电极用钨铜合金组织和性能的影响

钨粉粒度是影响钨铜合金组织和性能的主要因素之一,采用不同粒度(2.65 μm、4 μm、8 μm)的钨粉用熔渗法制备钨铜合金,通过性能检测和组织分析研究了钨粉粒度对该合金密度、硬度和电导率的影响.实验结果表明:钨粉粒度越细,钨铜合金的密度和硬度越大;但是由细钨粉制备的W-Cu合金闭孔较多,均匀性较差,电导率较小.钨粉粒度为4μm时所得产品综合性能最好,W-30Cu合金密度为14.44 g/cm3、硬度为HB 212、电导率为24.2 MS/m.W-20Cu合金密度为15.38 g/cm3,硬度为HB225,电导率为22.6 MS/m.     

掺杂氧化铈粉末的制备和烧结

介绍了用氧化钇作为掺杂剂的氧化铈粉末的制备和烧结，并且论述了一些主要技术参数对其性能的影响。     

掺杂钨粉中添加剂Al2O3的分析

用容量分析－络合滴定法，准确快速测定添加剂（Ａｌ（ＮＯ３）３）溶液）中Ａｌ２Ｏ３含量，解决了用重量分析法分析周期长的问题，通过实验对比，证明此方法比较准确，简易可行，为生产第一线服务非常及时有效。测定范围在２５～１００ｇ／Ｌ，误差范围为～０．５ｇ／Ｌ，分析周期在３０ｍｉｎ以内。     

烧结条件对TiO_2压敏陶瓷性能的影响

本文研究了烧结温度和保温时间对TiO2压敏陶瓷微观结构和电学性能的影响;用扫描电子显微镜(SEM)观察了样品的微现形貌;用X射线衍射(XRD)表征了样品的物相、晶体结构.结果表明:用一次直接烧结法制备的TiO2压敏陶瓷,以1350℃烧结2h样品的性能最佳,具有最优微结构和性能.烧结温度与保温时间两者之间在一定程度上相互制约,因此必须严格控制最高烧成温度和保温时间,在一定烧结条件下获得致密的微观结构以及较好的电学特性.     

掺杂钨丝低温延性的影响因素及改进措施

根据掺杂钨丝的实际生产情况．对所用原料纯度、附加剂含量以及工艺条件等影响其低温延性的因素进行了分析。并提出了相应的改进措施。     

掺杂钨丝抗拉强度对其绕丝性能的影响

研究分析了在确定的工艺条件下 ,掺杂钨丝抗拉强度在加工过程中的变化趋势 ,成品丝材抗拉强度对其绕丝性能的影响。指出掺杂钨丝抗拉强度在生产、使用中存在着的一个安全区 ,在安全区内掺杂钨丝绕丝开裂率可控制在3%以下     

Gd2O3掺杂CeO2纳米粉体的烧结动力学

对Gd2O3掺杂CeO2纳米粉体进行了等速烧结实验研究。得出了试样的线收缩率、密度、气孔率随烧结温度的变化规律,回归出了描述这些物理量与烧结温度之间关系的动力学方程。     

浅谈掺杂钨丝的多牌号技术

简要介绍了掺杂钨丝的多牌号的原理、分类方法、基本技术要求及在我国的应用     

熔剂对阳春粉熔化性及烧结质量的影响

采用拉伸试验机测定烧结试样的强度,应用半球点法测定试样的熔化性温度,研究了SiO2、Al2O3和MgO含量对阳春铁矿粉熔化性及其烧结质量的影响。结果表明:随着SiO2含量的增加,熔化性温度相应降低,当SiO2的质量分数为5.6%时抗压强度较大;随Al2O3含量增加熔化性温度略有升高,烧结矿强度略有降低;MgO含量增加,阳春粉的熔化性温度相应升高,烧结试样的抗压强度相应升高。     

中频感应烧结和电阻炉烧结对钨坯组织及加工性能的影响

以加工离子注入机核心结构件所用的钨制品为研究对象,采用2400℃钨丝网真空-氢气烧结炉进行电阻炉烧结,对比研究中频感应烧结和电阻炉烧结的钨坯组织及加工性能。结果表明,采用电阻炉烧结可以改善钨坯的孔隙分布和形貌。在对电阻炉烧结的钨板坯进行深加工过程中,无掉角、掉边现象,表现出良好的加工性能。     

10种国外铁矿粉烧结基础性能研究及配矿指导

对10种国外矿粉的烧结基础性能进行了实验研究，并根据研究结果，初步将10种矿粉分成三类。