过度弯曲和校正弯曲在弯曲成形上的应用

对弯曲半径大的零件在弯曲成形中出现的回弹进行了工艺分析，并结合实例，较为详细地介绍了利用过度弯曲和校正弯曲的方法，设计了可控制和抵消弯曲件回弹的系列弯曲模具．     

基于特征面的弯曲件毛坯展开方法

以往从弯曲件二维图来计算弯曲件毛坯尺寸主要依靠人工读图、手工计算的方法，自动化程度很低。本文提出了一种基于特征面的弯曲件毛坯展开方法，根据弯曲件二维图中各视图的对应关系，从中提取出弯曲件的特征面信息，自动计算出弯曲件的毛坯尺寸，并输出毛坯展开图，可大大提高弯曲件毛坯展开的自动化程度。     

板料三向弯曲45°一次成形模

介绍了实现９０°弯曲和小于９０°弯曲２副模具合在１幅弯曲模具内弯曲的关键技术，以及弯曲作弯曲边靠得很近时，弯曲过程中尺寸干涉技术问题的解决方法。     

线圈弯曲模设计

零件工艺分析图１是线圈零件，材料为１Ｃｒ１２Ａｌ４，料厚ｔ＝２ｍｍ，由于弯曲部分ａ、ｂ不等高，一般用２次弯曲成形。为了保证尺寸，第２次弯曲ｂ部要以第１次弯曲的ａ部作定位，实行不对称单角弯曲，工艺性不佳。鉴于上述情况，设计了１副斜楔式弯曲模，将２个部分的弯曲１次成形。图１线圈零件如图１所示，结构简单，尺寸精度不高，只需要用落料、弯曲工序即可完成。该零件落料工艺性尚好，只是弯曲部分有２个不———————————————————收稿日期：１９９８年１２月３０日等高的弯曲面，用普通弯曲模很难１次成形。为…     

控制U形件回弹的一种方法

通过调整弯曲凹模下部斜角的方法，来增大Ｕ形件弯曲部分的曲率和弯曲角，以补偿工件的回弹，获得符合精度要求的弯曲件。     

飞机薄壁导管弯曲变薄与承载能力分析

根据飞机薄壁导管弯曲设计要求，推导了导管弯曲平均变薄量计算公式，结合试验测量数据，确定了导管弯曲最大变薄量计算公式；利用导管应力计算公式推导了导管弯曲后的极限承载能力计算公式，为导管弯曲设计提供了计算方法，为实样鉴定提供强度依据。     

管形件毛坯展开长度的探讨

通过一个弯曲零件的两种不同成形方法，说明弯曲件的毛坯展开长度不仅与弯曲半径Ｒ、材料厚度ｔ、弯曲系数Ｋ有关，而且还与弯曲件的成形机理、弯曲方法、模具结构等诸因素有关。     

弹性状态低匹配焊接接头弯曲等承载设计准则与设计方法

弹性状态以低匹配接头能够达到与母材“弯曲等承载能力”（EBLCC）为目标，对低匹配对接接头焊缝几何形状临界条件进行了理论分析，推导了低匹配接头满足弯曲等承载条件的最低余高以及最小熔宽，并给出了弹性状态低匹配弯曲等承载接头设计准则.分析了圆弧替代抛物线曲线的可行性，给出了适用于工程应用方便的三圆相切低匹配弯曲等承载接头设计方法，并进行了弯曲试验验证.结果表明，设计的三圆相切低匹配弯曲等承载接头能够达到与母材弯曲承载能力，满足弯曲等承载要求.文中给出的设计准则与设计方法可使低匹配接头按照母材的弯曲承载能力进行设计，为弹性状态低匹配接头弯曲承载能力设计提供重要的理论依据.     

船舶钢板激光弯曲成形的实验研究

在对船舶钢板激光弯曲成形过程进行实验研究中，采用CO2激光器研究了激光功率、扫描速度、扫描次数以及钢板厚度对船舶钢板激光弯曲成形的影响规律。实验中实时测量了船舶钢板激光弯曲成形过程钢板弯曲角度和温度的变化。结果表明：钢板弯曲角度随激光功率的增加而增加，随激光束扫描速度的增加而减小，而且随着钢板厚度的增加，弯曲角度减小；激光工艺参数和钢板厚度都对钢板激光多次扫描成形产生影响，钢板的弯曲角度随着激光扫描次数的增加而增加。对于较薄的船舶钢板，钢板弯曲角度随扫描次数增加近似呈线性增加，而较厚的钢板，随扫描次数的增加，钢板弯曲角度的增加逐渐减小。     

基于PGWO-BP神经网络的管材自由弯曲精确成形参数预测

为了提高管材自由弯曲成形技术的加工精度，针对平面弯管加工精度的成形参数开展精确预测工作，通过建立成形参数预测模型的方法使弯曲半径和弯曲角的实验值与设计值一致。首先，建立有限元仿真模型并通过管材加工实验进行修正，采用优化后的仿真模型建立预测的样本数据库，以有限元仿真得到的弯曲半径和弯曲角作为输入，以弯曲半径和弯曲角的设计值作为输出，结合BP神经网络和灰狼优化算法搭建成形参数预测模型。结果显示，改进后的PGWO-BP神经网络预测的弯曲半径和弯曲角的最大误差不超过2%,同时利用该预测模型开发了管材精确成形的工艺参数确定软件。     

弯曲直梁变形回弹有限元法及其实验验证

基于弯曲成形直梁的回弹最小势能原理，给出了计算直梁弯曲成形回弹量的有限元法。编写了有限元程序，计算了简支梁受集中载荷的弯曲变形回弹量，并与实验结果相比较，结果证明弯曲成形直梁回弹有限元法是正确性的，是计算弯曲成形直梁回弹的又一新方法。     

正极簧片弯曲模的设计

正极簧片弯曲模的设计贵阳矿灯厂王光富１引言图１为正极簧片冲件图，材料为锡青铜精度较高；生产批量大。开始考虑分两次弯曲，先以３．２ｍｍ孔定位弯曲尺寸２．５ｍｍ，再以３．２ｍｍ孔定位弯曲尺寸５ｍｍ。由于两次安装，弯曲精度可能不高。经研究，决定用一次弯曲成...     

类型材弯曲展开长度的计算

以Ｕ形截面的弯曲为例，阐述了类型材弯曲长度展开与弯曲程度、弯曲方案及模具结构的关系，并给出了可供参考的计算公式。     

钢管的弯曲加工

近年来，随着汽车部件的轻量化和家用电器行业的发展，使经弯曲加工的钢管需用量逐渐增加［１］。经弯曲加工后的钢管可以满足用户多种要求。这种加工方法适合于小批量多品种的合理化生产管理。以及加工设备的自动控制。对于塑性较差、弯曲半径较小、形状复杂的钢管弯曲加工，可采用一些新技术来改善钢管的加工极限，提高加工精度，增加钢管弯曲加工的柔性化程度，并且可防止因弯曲变形而产生的钢管内侧皱纹、外侧壁厚减薄，以及歪扭等形状的不规则变化。本文将介绍近年来钢管弯曲加工出现的新技术与新设备。１钢管弯曲加工的种类按钢管弯曲…     

薄壁矩形管柔性弯曲芯轴设计

薄壁矩形管柔性弯曲芯轴设计西安微波设备厂（７１００４３）夏常平１引言高精度薄壁矩形管弯曲的关键技术之一是弯曲芯轴设计。弯曲时既要保持良好的支撑刚性，又要有良好的易弯柔性，这样才能防止弯曲管壁的畸变和塌陷。刚性和柔性这一对要求是相互矛盾的，但就弯曲芯轴...     

铝合金板材弯曲性能试验

阐述了铝合金板材弯曲试验的关键参数，介绍了弯曲试验装置，给出了弯曲试验的结果判定。     

板材弯曲最小相对弯曲半径计算方法探讨

板材在弯曲过程中，外表面的切向拉伸变形程度最大，当外表面的变形程度超过极限变形程度时，板料就会破裂。板料弯曲时的极限变形程度可用最小相对弯曲半径来描述。通过对板料弯曲变形应力应变分析，提出了几种近似计算最小相对弯曲半径的方法。     

四边向内凸台弯曲模

四边向内凸台弯曲模南京７７２厂（江苏南京２１０００９）施惠章１成形工艺分析图１零件是用图２所示工序件经一次弯曲而成。其弯曲难点是４条弯曲边上有４个凸台，且弯曲后是向内的。该零件如按常规弯曲模设计，则会出现以下问题①在弯曲凸模上让开４个凸台，如图３的凸...     

摩托车复杂弯管件在数控弯管机上的弯曲工艺

分析了摩托车上部分复杂弯曲管件的弯曲特点及在数控弯管机上的弯曲成形工艺，给出了所需工艺参数计算公式，对弯曲管件回弹、定位等问题进行了分析说明。     

影响弯曲件展开料尺寸计算的几个因素

实际工作中，常常会发现有的弯曲件经模具弯曲后的实际尺寸与预先计算的展开料尺寸有较大偏差。针对这一问题，从中性层弯曲半径的计算公式及中性层的位移、几种弯曲工艺方案的比较和不同弯曲模具结构的选择等方面，分析了造成这种偏差、影响弯曲件展开料尺寸计算准确性的几个因素。