润滑油糠醛精制两段抽提工艺研究

为提高糠醛精制萃取效率，进一步提高精制油的质量和收率，将中试转盘一填料复合塔单塔装置改为两段抽提工艺装置，考察溶剂串流及溶剂并流两种工艺流程的精制效果。对试验结果进行比较，得出两段串流新工艺的优点，为新工艺的工业应用提供实验依据。     

二段抽提与沉降工艺在糠醛精制装置工业上的应用

介绍了二段抽提与沉降工艺首次在中国石化北京燕山分公司炼油厂70万t／a糠醛精制装置的应用,以及该装置由35万t／a扩能改造至70万t／a的技术特点;总结归纳了在新技术、新设备的应用成果;并详细介绍了装置的标定情况,标定结果表明装置主要技术参数达到或超过设计指标。     

润滑油糠醛精制抽提塔改进

糠醛精制是润滑油精制的主要手段之一,由于糠醛具有较好的选择性,所以广为各炼油厂采用。抽提塔是该装置的核心,因为不论是装置的处理量、产品质量、能耗等都直接和抽提塔的结构有关。本文着重对抽提塔的结构作一探讨。     

润滑油糠醛精制二段萃取工艺及计算

上海高桥石化公司炼油厂润滑油糠醛精制装置的技术改造采取了二段萃取新工艺。改造前分别对二段萃取的物料平衡、萃取塔的液泛速度、液体分布器的喷出速度以及萃取塔压力降等进行了详细计算。投产一年来，产品质量提高，加工能力增加1个百分点，取得了显著的经济效益。     

糠醛抽提塔扩能改造

介绍了某石化公司200 kt/aⅡ套糠醛抽提塔扩能改造优化方案及实施情况。在不改变糠醛精制主体工艺流程的前提下,在抽提塔等部位增设规整或散堆填料层,增加糠醛抽提塔的处理能力,并对其进料泵、水喷射泵上水泵及换热器循环水管线等内件进行改造。改造后,变压器油与糠醛的质量比值由2.5降到2.0;精制油收率提高了1百分点;在保证精制油质量前提下,装置油品收率由85.0%提高至86.8%;原料油加工能力由200 kt/a增加至300 kt/a,净增收益为416×104RMB$/a。确保满足变压器油加工需要,保证操作的稳定性。     

二段液一液萃取在润滑油糠醛精制装置上的应用

介绍了由上海炼油厂糠醛精制装置与清华大学化工系合作、厂设计室自行设计的新工艺———润滑油糠醛精制二段液－液萃取的工艺流程特点、操作特性、产品质量等情况。新工艺投用后，萃取塔分离效果明显提高，装置总的萃取效率由原来的不到４个理论级提高到５个理论级；在相同生产条件下进一步改善了精油质量，提高了精油收率。     

改善糠醛精制抽提塔萃取效果探讨

本文对影响糠醛萃取因素进行分析，论述大庆石油化工总厂炼油厂糠醛精制装置（简称大庆炼油厂）现状和改进萃取效果的措施。     

润滑油糠醛精制两段萃取工艺的工业应用

针对上海炼油厂润滑油糠醛精制装置塔板效率不高,精制深度和产品质量难以进一步提高的情况,将原单塔流程,改为双塔串联、溶剂分流的两段萃取新工艺。应用结果表明,新工艺可以明显提高萃取塔分离效率,装置总的萃取效率由原来的不到４个理论级提高到５个理论级,在相同操作条件下,进一步改善了精制油质量,精制油收率提高,经济效益明显。     

糠醛精制抽提塔的技术改造

糠醛精制抽提塔采用新型高效填料取代外驱动转盘塔板,使塔的理论级数获得提高,精制油质量大幅度上升;在维持相同精制深度时,则抽提溶剂比下降,精制油收率提高、能耗降低、原料处理能力增加。仅提高收率和降低能耗两项可净增效益500×10~4元/a以上,改进所费资金仅30×10~4元。     

润滑油糠醛精制装置技术改造

玉门炼油化工总厂 ２００ｋｔ／ａ润滑油糠醛精制装置在 １９９６年进行了技术改造。主要措施有：抽提塔采用规整填料,调整换热流程,余热发生低压蒸汽,并对蒸发塔的塔盘、内构件,加热炉流程,部分机泵等重新设计。改造结果表明,产品质量和操作状况明显改善,精制油收率由 ８０．２７％提高到 ８３．１７％,能耗降低 ０．３２ ＧＪ／ｔ,年经济效益 ４２８．６４ ×１０~４ＲＭＢ ￥。     

润滑油糠醛装置的腐蚀与防护

针对中国石化茂名分公司润滑油一车间糠醛精制装置在历年检修时装置设备的腐蚀类型、腐蚀部位及设备腐蚀原因和机理及结焦的危害，从腐蚀机理和装置的特点出发阐明了装置的腐蚀机理为相变涡流腐蚀及冲刷与糠醛酸引起的腐蚀，找出了原料脱气、原料性质、相变、炉温控制、设备材质等影响设备腐蚀的因素，提出了工艺和设备方面所采用的一系列行之有效的防腐、防焦措施，成效显著。     

润滑油糠醛精制装置抽出液循环工艺的应用

通过对装置进行详细标定、核算，中国石油抚顺石化分公司石油一厂在润滑油糠醛精制装置上应用抽出液循环工艺，结果证明效果较好，新鲜溶剂比从2．2降至1．5，回收负荷大大降低，能耗下降了4kgEO／t。     

润滑油糠醛精制装置优化设计的实践

介绍了南阳石蜡精细化工厂润滑油糠醛精制装置运行过程中出现的问题和存在的不足，详细描述了溶剂回收系统、蒸汽发生系统、精制液加热炉、精制油汽提塔、抽出油塔底重沸器等“瓶颈”的改造设计方法。改造后与改造前相比，在相同的精制深度下，处理能力可提高25％左右，精制油收率提高2．3个百分点，能耗下降62．6％。     

糠醛精制润滑油装置的腐蚀及防腐研究

在糠醛润滑油精制装置中，糠酸是主要腐蚀源。糠酸的产生是大气中的氧进入系统后使糠醛氧化所致。而环烷酸的存在可加速糠醛的经。文中除分析装置腐蚀的原因，指出氧进入系统的途径，水的存在和焦的产生对糠醛腐蚀的影响外，还提出了若干防腐措施。