调整砂轮硬度

本文譯自苏联「机械制造通報」1953年5月号,原作者工程師在本刊第三卷第六期中曾有孫一唐同志的譯作「改变砂输硬度的方法」一文(譯自蘇联「機床與工具」1951年10月号),而本文在该问题上敘述得更為详细,同時在方法上和具體数据上也与前文有很多不同之处,故特譯出以供同志们参考。     

降低砂轮硬度

调整砂轮硬度的苏联先进经验,给了我们很大的帮助。我厂有一度加工一批材料,经过了磨床加工,加工面产生不光及退火等缺陷。这时市场上既买不到砂轮,库存的硬度又不合,造成砂轮的缺乏问题,使生产无法进行。幸而见到本刊孔一唐同志介招了调整砂轮硬度一文后,就按照其法进行了几次试验,效果良好。这样就解决了一时供应不及的困难和资金的积压。我们试验的都是减低砂轮硬度,结合剂为粘土,成份为氧化铝(Al_2O_3)。兹将     

砂轮硬度改善浅析

砂轮硬度是砂轮的主要技术指标之一。它直接影响磨削生产率、磨削精度和表面质量,对它的选择原则是:磨削较硬的材料,选择较软砂轮,反之选较硬砂轮。一般认为,一旦砂轮选定,其硬度就已确定。当同一砂轮加工硬度有差别的工件     

怎样改变砂轮的硬度

在磨削工作中,如果砂轮的硬度不适合工作的需要,我们可以用化学的方法来改变它的硬度。也就是用这种方法来提高或降低砂轮的硬度,现在就来谈一谈改变砂轮硬度的方法。提高砂轮硬度的方法 1.用矽酸钠溶液提高砂轮硬度的方法一般黏土结合剂和矽酸鈉结合剂的砂轮,都可以用矽酸鈉溶液来提高它的硬度。矽酸钠溶液是把矽酸钠溶解在水里得到的。为了加快矽酸钠的溶解过程,可以把溶液的温度增加到80～90℃。矽酸纳在溶液里的份量,通常是用比重计来测定的。在同体积的溶液里,如果矽酸鈉愈多,它的     

砂轮硬度的测定和选择

砂轮硬度范围按ГOCT3751—47规定,共分7级,(内分16小级)如下表1: 二、砂轮硬度的测定法 砂轮硬度的测定,据所知可分为两种:一为手工测定法,一为机械测定法。 (1)手工测定法: 此法系用一较硬钢料作的刃具——钢钻头(形状类似螺丝刀),在砂轮表面上插入并用手加力转动,使砂轮表面被钻成一“X”形的凹坑(如图1),凭手掌的感觉,来决定硬度的高低。这种方法,必须具有相当经验的检查人员,才能测出比较正确的等级。一般应使用不同的硬度块作参考。当测定不同硬度砂轮时,在凭个人的感觉而施以相同的压力下,软砂轮被刃具插入之深度较硬砂轮为深,在感…     

砂轮修整中金刚石硬度方向性的探讨

在磨床上砂轮修整过程中,金刚石的消耗不外乎下列几种情况:磨损、解理破裂和粉碎性破裂。金刚石价格昂贵,一粒1.5～2克拉一级金刚石价值1650～2200元,就是0.5～0.75克拉一级金刚石也价值在300～500元左右,并且我国工业用金刚石绝大多数靠进口。因此,寻求一种合理使用金刚石的方法,既能满足磨床日臻严格的砂轮修整精度,又能提高金刚石的使     

砂轮形状的改制及改变硬度的方法

在磨削加工中,由于磨具的规格不全和硬度等不符合使用要求,就会出现工件磨伤和磨退火等现象,影响工件的质量和产量,甚至不能顺利地生产。现介绍几种砂轮改制形状和改变硬度的方法,供日常生产中应用。一、将树脂切割砂轮改成小外圆尺寸在磨制圆柱形拉刀及键槽拉刀等的刃口分屑槽时,为了保证分屑槽的后角大小和后一刃口不被磨伤,砂轮直径必须小于某一限定值,为此,就要求将现有某些规格的树脂结合剂切割砂轮(例如G100ZY_2SP_B     

快速挑选砂轮的新方法——音频硬度法

(一)砂轮用户最关心的问题是如何正确地挑选砂轮,以得到更好的磨削效果,其中最主要的参数就是砂轮的“硬度”。人们常有这样的经验:当发现一只合适的砂轮之后,想再得到同样的砂轮却很困难。为此,早在二十年代初,欧美各国一直致力于砂轮“硬度”测试方法的研究。到目前为止,据不完全统计,各种测定方法和装置已超过28种。其中,随着电子技术的发展,在六十年代末期出现的“数字音频硬度计”目前已引起普通重视。决定磨削效果的参数很多,除磨削条件,如:切     

用砂轮修整砂轮的经验

我厂近来都采用碳化矽砂轮来修整平面磨床的砂轮,而不再用金钢石。经实际使用证明,效果良好,为国家节省了不少资金。我们是用滾磨的方法来进行修整的。砂轮修整器的形状如图1所示。图中1是修整器主     

砂轮

<正>砂轮是磨削加工的主要工具,它是由磨料和结合剂构成的疏松多孔物体。磨粒、结合剂和空隙是构成砂轮的三要素。随着磨料、结合剂及砂轮制造工艺的不同,砂轮特性差别很大,对磨削加工的精度及生产率等有着重要的影响,必须根据具体情况选用。砂轮的特性由磨料、粒度、结合剂、硬度及组织等五个方面的因素决定。磨料是制造砂轮的主要原料,在磨削中担负主要的     

蜗杆砂轮磨齿机砂轮的全自动动平衡

我厂产品 汽车变速箱的 常啮合齿轮和 高速齿轮采用 蜗杆砂轮磨齿 机磨削齿形,以 提高齿形精度, 降低变速箱工 作时的噪声。 齿轮材料为２０ＧｒＭｎＴｉ、渗碳淬火,硬度ＨＲＣ５８－６３;齿轮模数为３ｍｍ和３．５ｍｍ;精度５－６级（ＧＢ１００９５－ ８８）。所用砂轮规格 　４００ × ２０３ ±１００ｍｍ。 磨削时,砂轮的不平衡不仅会降低磨削质量,而且会加速磨齿机主轴、轴承的磨损,缩短机床寿命。因此新砂轮在车床或专用机床上开好齿槽,装上磨齿机前,先要在平衡架上进行静平衡,装在磨齿机上以后还必须进行动平衡。我厂现…     

砂轮支撑新结构及砂轮的安装

砂轮等转运体支撑及装夹结构的改进如图所示。新的支撑结构与一般结构相比,轴向、径向刚度大,不易受到震动的影响。 该支撑结构与被支撑的砂轮或其他运转体元件组合成一个整体。套9同固定在砂轮夹盘座11上的砂轮15一起随主轴4旋转,其旋转中心取决于固定在壳体1上的轴套2。套9和轴套2的内外面以锥面相配合。压力油经孔21通入环槽19、20,就形成了径向静压轴承。22是六个(或任意数)相同的凹槽,在轴套2的端面上通入压力油后,就成了轴向止推轴承。凹槽22是均布的,单、双数均可。23为普通的油封,24为迷宫式的油封,它们是用来防止径向泄漏的。气道2…     

金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮的修整

成形金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮的采用受到了砂轮磨损后形状修复困难的限制。这类砂轮的成形修整至今尚未得到合理的解决,因此,为了阐明砂轮产生最少磨损的磨损的磨削条件以及探讨其成形方法,格诺夫斯基工业大学进行了一些试验研究工作。     

砂轮的修整

一、修整砂轮是磨削加工过程中不可缺少的步骤:在高产量和高质量的要求下,必须及时和良好的对砂轮进行修整。砂轮的修整,即是从砂轮工作表面上除掉外表一层钝化了的磨粉的过程,其目的为:(1)恢复砂轮的切削性能;(2)使砂轮得到正确的几何形状;(3)使砂轮的轴线和床身主轴相一致。 一般砂轮都具有部分的自锐性能,只有特别软的砂轮可以有较完全的自锐性能。 在正确地选择了砂轮和磨削规范的加工过程中,钝了的磨粒由於所承受的切削力不断增加,磨粒遂被折裂和剥落,而出现新的切削刃或新的颗粒,继续切削金属。但也有部分钝了的磨粒由於得不到足够的…     

砂轮的安装

砂轮的安装在磨削操作中,特别是在精密磨床上,是一项重要的工作,这里向大家介绍一些有关安装砂轮的一般知识,供工作中参考。安装前首先把砂轮套在一根轴上,然后用小木锤轻轻敲击,用听声音的方法判别它内部是否有裂纹和缩孔,一般好砂轮发出的声     

砂轮的平衡

在磨创时,生产效率(产量)和工件的质量一级取决于五个因素。这些因素包括机床的性能(主要指整个系统的刚性);砂轮及冷却剂的质量和性能;工件的安装和固定;加工过程中的测量;及对砂轮振动的控制。在这些因素中的前四个已发展到了较高的水平,而且综合起来的话,通常能将零件的尺寸允差控制在0.0()ffmm(0.000英寸)之内。要想在这些方面得到进一步的提高却只能是缓慢的,而且又非常昂贵。而对砂轮振动的控制仍有可能使效率获得显著提高。一、引起砂轮不平衡的原因在未加工任何工件之前造成砂轮固有的不平衡的原因有两个。第一个原因是与砂轮本身动…     

砂轮的堵塞

一、序言 在磨削加工中,砂轮堵塞对加工过程的影响,是指磨粒刃口的锋利状况、砂轮的磨损、砂轮表面形状对加工效率和加工精度的种种不良影响。但对堵塞状态和堵塞程度的研究,以及它们对加工过程具体都有那些影响的研究尚少,不清楚的还很多。这是由于砂轮的磨料、气孔形状和大小以及分布状态不一样,。磨削过程中不断发生磨粒破碎(也包括发生磨粒的自锐)和脱落,以及磨粒切刃变钝等等,使堵塞状态时刻在变化,因而很难定性定量地加以测定。 本文介绍的是在通用磨床上,一般的加工条件下,利用射线的反散射作为堵塞的定量测定方法,对下面四项内容进…     

复合砂轮

美国Gleason Works公司研制了一种复合砂轮机构(附图),它把下同规格的金刚石砂瓦安装在同一支座上,以分别用于粗磨和精磨。粗磨时,按照控制系统来的指令,粗磨用的砂瓦,通过油压机构移动至适当的磨削位置,精磨时从加工面后退。     

开槽砂轮

我厂生产的制冷产品中,某些零件是有色金属件、表面焊锡件和黑色金属件,工件薄、而且面积大,磨削粗糙度高,并且零件容易产生热应力,出现弹性退让现象。为了改变磨削效果,针对铜铝合金材料具有硬度低、塑性高、热膨胀系数大等特点,采取砂轮割槽的办法,降低零件的表面粗糙度和磨削效率。具体做法是:1.选用普通的棕刚玉砂轮;2.将砂轮外圆开槽;3.正确选     

砂轮净化装置

苏联物理工程学院发明了一种砂轮净化装置,(见图1)可加工韧性材料等难加工材料。这种装置呈型结构。其内表面有横向筋条,筋条与砂轮外圆相距0.8～2.2 mm,排列成月牙形。筋条每 4～5个为一组。各组之缝隙作为喷嘴。该装置借助导板安装在砂轮防护罩上。 由喷嘴出来的冷却液流喷到回转着的砂轮外圆表面上(其速度接近于砂轮的线速度),并分成小水滴,与空气混合又喷向弧形月牙槽上,再返回到砂轮表面上。冷却液如此循环地流动,将砂轮上的金属屑冲掉,工件及砂轮也得到润滑及冷却。 这种装置可使磨削区的发热量减少、提高工件表面质量及砂轮的耐用度…