双联塑料齿轮注射模设计制造

分析了双联塑料齿轮的结构特点和成型工艺性,阐述了4个分型面的设计依据和模具的工作过程,以及为了保证塑件的精度在齿轮型腔制造上采取的工艺方法。     

具有复杂分型面的注射模制造

本文介绍具有三维曲面分型面的注射模中动、静模分型面的制造方法,型腔电极的设计和采用数控电加工机床加工型腔的方法。     

表面强化技术在模具型腔的应用

介绍了国内外模具型腔面表面强化技术的方法、特点和达到的目的 ,同时还介绍了模具型腔面的工况以及表面强化的机理和发展方向。     

IMOLD在注射模设计中的应用

介绍了SolidWorks软件中注射模设计插件IMOLD的主要功能。以喷墨打印机输纸滚轴为例,阐述了利用IMOLD进行注射模设计的几个关键步骤,提出了利用SolidWorks分割线命令在IMOLD中手动创建复杂零件分型线和分型面的方法,并介绍了创建延伸曲面以及修补延伸曲面的过程及制作型芯和型腔的步骤,举例说明了标准模架参数化设计方法。     

基于Pro/E复杂零件模具型腔自动生成技术研究

介绍了应用Pro/E进行模具型芯、型腔的自动生成方法,重点研究了Skirt(裙边)技术在复杂零件模具型芯、型腔自动生成方面的应用。     

基于Pro/E的注塑模具分型面的设计

基于Pro/E的注塑模设计主要是型腔设计,而型腔设计的主要技巧在于分型面的创建。介绍了注塑模分型面的设计原则,对Pro/E环境下注塑模分型面曲面特征的创建步骤和方法进行了研究,得出了Pro/E环境下注塑模分型面设计的技巧。结果表明:缩短了注塑模的设计周期,提高了生产效率。     

基于CAXA的模具分模方法

在注塑模具中,分型面的设计将直接影响模具的复杂程度和制造成本,并对产品的质量产生影响.利用CAXA软件的自动分模功能绘制模具的草图或曲面从而分割型腔,可使模具按照给定的方式分模.通过一个零件,论述了采用CAXA进行分模的过程及其具体步骤.     

机油滤清器支架压铸模设计

分析了机油滤清器支架压铸件的工艺性，介绍了该模具的结构设计、分型面选择、动定模设计和推出机构设计等。为了制造和使用方便，对模具的动定模结构进行了倒置设计，即包紧力大的、形状较复杂的型芯部分设计成定模，而成型外表面的型腔部分设计成动模，还专门设计了3个工艺挂台，并在侧抽芯上设置了推出机构，从而减小了模具体积，降低了模具制造成本。     

Pro/E在铝合金灯罩压铸模设计中的应用

分析了车灯灯罩这种形状复杂、壁薄而腔深的零件的结构特点,针对压铸中易形成裂纹、浇不足等缺陷的工艺特性,重点考虑了分型面的位置选择和压铸工艺即浇注系统设计,并在此基础上,运用Pro/E软件的三维参数化设计等功能模块,生成模具型腔和模具镶块以及浇注系统、推出机构等,并在三维空间上完成了模具总体装配结构的设计。     

绝缘尾罩注射模设计

通过对绝缘尾罩的工艺分析,确定了半开放型腔、分段成型、三个分型面的模具结构.此模具结构不但成功地解决了塑件成型困难、侧孔难以贯通、零件不易脱模等问题,而且其独特的三分型面设计,大大简化了模具结构,降低了模具成本,缩短了研制周期.     

复杂曲面的造型及其模具分模面构建

在模具CAD／CAM中，由零件产品的造型获得模具型腔和型芯最关键的技术是模具分模面的构建，对于简单零件分模面可直接选取产品最大轮廓线实现，而对于复杂曲面零件的分模面的构建，目前资料还尚为欠缺。该文主要通过使用Pro／E软件，以风扇叶片为例，阐述了复杂曲面零件产品的造型及其模具分模面构建的方法和注意事项，为今后类似零件产品的造型及其分模面构建提供依据。     

电动玩具双联塑料齿轮注射模设计

分析了某电动玩具用塑料齿轮结构,设计了1副1模4腔的注射模。详细地叙述了该模具浇注系统、分型面选择、型腔计算、成型零件设计及其整体结构的设计过程。该模具运行灵活、可靠,塑件精度达到了设计要求,完全可满足使用要求。     

带圆环状凸筋的塑料外壳注射模设计

分析了长圆柱形塑料外壳零件的工艺特点,介绍了适合该塑件注射成型的模具设计。提出了型腔哈夫块实现整体侧抽芯和点浇口采用单分型面脱模的结构特点。     

注射模分模设计

在注射模设计中,分模设计很重要。本文针对不同形状的分型面,介绍了分模设计方法。     

压铸件侧凹特征的识别

侧凹特征的识别影响着分模方向、分型线和分型面的确定,以及型芯与型腔镶块的产生、局部成形工具的构造及它们的运行机制.最佳分模方向的确定有赖于侧凹特征的识别.因此,在整个模具设计过程中,侧凹特征的识别必须在其他一切设计活动之前完成.介绍了侧凹特征的定义,建立了侧凹特征库,研究和实现了基于面属性邻接图的压铸件侧凹特征识别.     

注射模分型面的选择

介绍了模具设计时分型面（或称分模面）选择原则和注意事项。探讨了模具分模时的通用方法和技巧,解决了模具分模过程中的一些难点。     

UGNX Moldwizard在复杂分型面上的应用

提出了塑胶注射模制造业中普遍使用的一种模具设计智能工具的应用方法及技巧。如今采用3D软件进行模具设计分型已是主流,本文以具有复杂分型线的产品为例,介绍了运用UGNX2．0 Moldwizard进行分型的实际过程。     

基于Pro/E的杯座注射模设计

介绍了杯座注射模设计时,利用曲面来分开型腔的设计方法,并通过Pro/E对其进行拔模检测、厚度检测,讲解了Pro/E中流动分析功能的使用方法.同时也详细介绍了该塑料注射模的优化设计方案.     

五板式哈夫分型转动脱螺纹气压瓶盖注射模设计

介绍了气压瓶盖注射模实用结构,论述了模具结构特点和工作过程。该模为五板式,1模1腔,盘形浇口从塑件中心孔进料,三次定距分型和斜销哈夫分型,弹簧内侧抽芯,螺纹型环转动脱螺纹。模具结构紧凑、工作可靠,可实现全自动操作。     

塑胶模模仁的分模技术分析

针对塑胶模模仁的分模问题,介绍了塑胶模分模的概念,阐述了塑胶产品公、母模侧的确定方法,详细分析和总结了塑胶产品拔模角度对模具的影响及塑胶产品的圆角处分模方法,在靠破、插破和入子等方面提出了较完整的解决处理方案,为塑胶模模仁的分模技术提供了实用的设计基础。